水泥混凝土抗折抗压强度试验方法

水泥混凝土抗折抗压强度试验方法

一、前言：

符合GB/T17671标准。用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。

二、原理：

1、液压系统

油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。

2、控制系统

系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。

三、设备：

水泥抗折抗压一体机

1 大抗折：10KN，最大抗压：300KN

2 试验力测量范围：12～300kN(4%-100%FS)

3 试验力示值相对误差：≤示值的±0.5%

4 试验力分辨率：0.1kN

5 加荷速率：0.3KN/S～10KN/S（抗压）50N/s(抗折)

6 加荷速度误差：±5%

7 油泵额定流量：1.52L/min

8 液压泵额定压力：25Mpa

9 承压板尺寸：φ155mm（抗压）80X150mm(抗折)

10 活塞直径φ125mm（抗压）Φ60mm(抗折)

11 活塞行程 ：80mm

四、试验步骤：

1. 实验前的准备

在进行水泥抗折抗压试验之前，需要做一些准备工作。首先，准备好所需的试件，一般为标准尺寸的水泥试块。其次，检查试验设备，确保设备完好并符合要求。最后，根据试验要求，准备好试验液体和其他辅助试剂。

2. 试件制备

将准备好的水泥试块放置在模具中，然后用力捣实，使其密实均匀。接着，用刮刀将试块表面刮平，并确保试块的上下表面平行。最后，将制备好的试块标记好，方便进行后续的试验操作。

3. 试验装置设置

将制备好的试块放置在试验机的托盘上，调整试验机的各项参数，如试验速度、试验范围等。确保试验机的设置符合试验要求，并进行相关的校准工作。

4. 进行试验

开始进行水泥抗折抗压试验。操作时，首先打开试验机的电源，然后调整试验机的夹持装置，使其夹紧试件。接下来，启动试验机，开始施加力量。在施加力量的过程中，要注意观察试件的变形情况，并及时记录相关数据。

5. 数据处理与分析

试验完成后，将得到的数据进行处理和分析。首先，计算试件的抗折强度，即以试件断裂时的最大抗弯力除以试件的截面积。然后，根据试验结果评价水泥的抗折性能，判断水泥的质量是否合格。

6. 试验结果的记录与报告

将试验结果进行记录，并编写实验报告。报告中应包括试验的目的、方法、结果和结论等内容。同时，还可以根据需要对试验结果进行图表展示，以便更直观地展示试验数据。

7. 清洁与存储

试验结束后，要及时清洁试验设备和试件，以防止污染和损坏。同时，对于试验设备和试件的存储也要注意，避免受潮、受热或受压等情况，以确保下次使用时的准确性和可靠性。

序号	检测项目		技术指标	检测结果	结果判定
1	密度(kg/m³)		/	2130	/
2	细度(%)		/	/	/
3	比表面积(m²/kg)		≥300	366	合格
4	标准稠度用水量(%)		/	27.5	/
5	凝结时间 (min)	初凝	≥45	159	合格
		终凝	≤600	219	合格
6	安定性(雷氏法)		<5	0.5	合格
7	胶砂流动度(mm)		/	/	/
8	抗折强度(Mpa)	3d	≥3.5	5.4	合格
		28d	≥6.5	8.2	合格
	抗压强度(Mpa)	3d	≥17.0	28.6	合格
		28d	≥42.5	50.4	合格
结论	经检测，该试样所检指标均符合GB175-2007规范要求。
备注