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旋转带蒸馏技术的一个重要用途是用来分离沸点非常相近的液体物质,该技术的
关键是在有限的塔高内就可实现较多的理论塔板数,具有非常强的分离能力,甚至能
对沸点相差0.5℃混合物进行分离。旋转带蒸馏另一优点是蒸馏后塔内液体残留量少,
这一点对于分离昂贵的或难以得到的物质尤为重要。因而,不论是提纯化学方法难以
得到的少量物质,还是分离大量的昂贵物质,都可以使用旋转带蒸馏技术。旋转带蒸
馏系列已广泛应用于石油产品的精馏、化学物质的提纯、香料香精的分离、标准物的
提纯、实验室溶剂的回收。
该蒸馏系统包括:蒸馏塔、电动旋转带、回流阀、蒸馏釜、电热套、热电偶和可
选择的馏分收集器、真空系统、制冷系统。
原理:
旋转带为特殊材质的螺旋状带。蒸馏时,旋转带在中空的蒸馏塔内一每分钟几千
转的速度高速旋转,该旋转带对上升的蒸汽和下降的冷凝液不断作用,使两相之间紧
密接触从而获得极佳的分馏效果。旋转带独特的几何形状、特殊结构的材质、很高的
旋转速度及其他设计的特征决定了旋转带蒸馏系统能达到很高的理论塔板数。
自动化系统:
1、M690微处理器:能控制旋转带电动机、回流阀、加热速率、平衡以及塔顶温
度和蒸馏釜温度。并可用上述参数编制 多达20种蒸馏程序,程序存储在内存中。蒸
馏过程中可利用热键对程序进行调整。可自动进行多种安全检测,检 测到不安全状
态时,会发出警告并关闭系统。
2、USB接口及中文WINDOWS操作界面
自动系统可以经USB接口与电脑连接,安装中文操作软件后可在电脑直接操作蒸
馏系统及实时监视蒸馏过程。记录及打印结果。
3、馏分收集器
7708馏分收集器能根据温度或近似体积自动收集馏分。在真空或常压下,馏分收
集器受M690微处理器控制,可自 动收集8种馏分。也可利用其它的手动馏分收集器或
接收瓶接收馏分。
4、真空系统
VAC-1000-7真空系统为低压下进行的蒸馏提供真空并控制真空度。输入目标压力
后,真空系统自动调节压力至目标压力。冷阱可用于保护真空泵免受未冷凝蒸汽的侵
蚀,并收集轻质馏分。
技术参数:
可根据不同蒸馏温度的要求,选择使用Teflon或Monel材料的旋转带
1、最高蒸馏温度: >500℃(AET)
2、最高理论塔板数: 36/100型 200(Teflon旋转带)
85(Monel旋转带)
3、蒸馏釜尺寸: 25、50、100、250、500、1000ml
4、可处理样品的最小量: 15ml
5、蒸馏完毕塔内残留量:<0.5ml
6、蒸馏速度: 1-5ml/min
7、系统最低压力: 可控制到0.1mmHg
8、蒸馏塔材料: 耐高温、特硬的硼硅酸盐玻璃
9、蒸馏塔尺寸: 36/100型:直径:8mm,长900mm
1、可根据不同温度的要求,选择使用Teflon或Monel材料的旋转带,
2、整个蒸馏过程自动完成,中途可修改程序;
3、系统配有手持的控制器;
4、屏幕可显示所有相关数据和简洁的命令或错误信息提示;
5、8个自动馏分收集瓶和4个手动馏分收集瓶任选;
6、M690微处理器可存储多达20个蒸馏程序;
7、有USB接口可与电脑连线;
8、中文Windows操作界面方便操作;
9、不必使用真空油脂,避免样品污染。
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