仪器对比
关注
自动式
100KN
10KN
14mm
0.05mm
70mm
0.05mm/min
10mm
0.05mm
- 70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
- 20mm
- 10mm
- 0.05mm
- 0.01mm
- 14mm
为QBJ涂层杯突试验仪提供必要的技术文件和产品出厂合格证书等相关文件。产品三包期为正式交货之日起一年，对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。一切以客户为中心，为客户提供优质、全面、快捷的服务，保证客户满意。在接到质量信息反馈时，我们将快速处理意见，待正常运转后，再分析原因，明确责任。
QBJ涂层杯突试验仪使用说明：
1.试板要求
（1）试板材质应是磨光钢板，并符合GB9271要求，试板应平整没有变形。
（2）试板按标准规定，取样、涂布、干燥和测厚。
（3）试板应在温度为23±2℃，相对湿度为（50±5）﹪环境条件下进行。
2.使用方法:（测定涂层是否通过规定深度的程序）
（1）单面试板的试验：
首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到自动调零位置。将试验机手轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，将单面涂层试板金属面朝下，涂层面朝上，从右向左插入试验仪上部的夹缝中，并使冲头对准该试片的中心轴线，紧固压紧装置，（逆时针）转动手轮冲头碰到试板金属面，显示器自动显示零点，将拨子开关向下拨到试验位置，再继续以0.2±0.1mm/S（即5秒一圈）的速度朝上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。进行中不可逆转，否则读书不准。
（2）双面试板的试验：
首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到调零位置。将试验仪首轮朝下降方向（顺时针）旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，把随机的调零钢板从右向左插入试验机上部的夹缝中，紧固压紧装置，以上升方向（逆时针）缓慢转动手轮，当显示器显示为零时，停止转动手轮。松开压紧装置，取出调零钢板，换上双面涂层试板，紧固压紧装置，将拨子开关向下拨到试验位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。
（3）以校正过的视力或10倍放大镜，检查试板上的涂层是否开裂或从底材上分离。
（4）上述程序应在两块单独试板上进行。若结果不同，应补充试验，至两块试板结果一致，若底材出现裂纹，则该试验结果无效。
3.测定引起破坏的最小程度
按照2规定的程序进行。当涂层表面第一次出现开裂或涂层从底材上分离时，使冲头停止移动，测量冲头此时的移动深度。即冲头从零位所移动的距离（精确到0.1mm）
上述试验需用新试板重复进行，以验证其结果，直至结果一致。
维护与保管：
1.仪器必须始终保持清洁状态，使用结束后，应将仪器擦拭干净，用仪器罩罩好，放在干燥处。
2.钢球应经常保持干净，并注油存放。
适用范围：
该仪器依据国际标准ISO1520和国家标准GB/T9753-88设计的QBJ型杯突试验仪，适用于评价色漆，清漆及有关产品的涂层（单层或配套体系涂层）在标准条件下使之逐渐变形后，其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。可按规定的压陷深度进行试验，评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的最小深度。
结构与原理：
主要有压膜部件、变速部件、机座部件和压陷值数字显示部件等四部分组成。
仪器采用手动加载，星形轮系变速，采用传感器测量，自动试验，数字显示压陷深度值。
技术参数：
1.试板规格：70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.压陷直径：20mm
3.压陷最大限度：10mm
4.压陷精度：0.05mm
5.数显分度值：0.01mm
6.冲头最大行程：14mm
注意事项：
1.仪器每次使用前必须校零，且校零后不得转动仪器下部的加载手轮。
2.若使用10倍放大镜观察试验，其结果应注明。
1年
是
有
免费培训
免费保养
一年内质量问题保修
及时报修回复
相关产品
