纺织厂房加湿器 加湿器企业新闻资讯中心报道:纺织加工环境空气湿度的变化对纺织厂来讲是相当重要的;如果纺织车间环境空气湿度过低而空气过分干燥,纱线也会变得非常干燥,干燥的纱线韧性降低、脆性增加,在高速运动中的磨擦易产生大量的静电,使纱线易绕辊、起毛、粘连、断头、导致纺纱难度增加、废品增多、产质量相应降低。
因此,纺织厂可根据不同的加工原料而异,使用正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂房加湿器将相对湿度保持在45-70%RH之间是较为适宜的,有了适合生产的湿度才能减少静电的影响,以及静电导致的加工困难难题,还可使毗邻纤维之间摩擦均匀,在精纺制品中获得更均匀的纺线张力,以及增加经纱的抗摩性而使设备有更高的加工速度。!
正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列纺织厂房加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 点击此处查看纺织厂房加湿器全部新闻图片 |
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正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!
备注 | 目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下: | ||
品 牌 | 电 源 | 风 机 | 外 壳 |
正 岛 | 变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障) | 特制防水风机 | 全不锈钢外壳及内胆 |
仿冒 | 变压器(高耗能、高故障高、维修频率高) | 普通风机(易烧毁) | 普通钣金(易锈) |
正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。
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正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂房加湿器控制方式,技术参数:
控制方式 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 | 加湿量 |
开关控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
时序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
湿度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出雾方式 | 单管 | 单管 | 单管 | 双管 | 双管 | 三管 | 四管 |
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
净重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
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正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂房加湿器产品六大核心配置优势:
![]() | 优势一:【全不锈钢箱体】 机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 | ![]() | 优势二:【集成式雾化器】 机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 |
![]() | 优势三:【IP68级防水电源】 机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 | ![]() | 优势四:【轴承式防水风机】 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 |
![]() | 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 | ![]() | 优势六:【高精度湿度传感器】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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纺织厂房加湿器厂家记者核心提示:纺织厂在加工过程中如果湿度过低就会出现一系列的生产问题;例如断线损失、飞花增多、无原材料输送故障,以及在纺织纱线等原材料储存当中失去重量和原有的品质等现象;湿度问题一直是纺织厂最需要解决的问题!不过现在,我们可以使用正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂房加湿器来进行湿度的调节!以上关于纺织厂房加湿器,车间专用加湿器,工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的!
您可以在这里更详细地了解纺织厂房加湿器的最新相关信息:
温湿度对纤维的性能及条干,对纤维的强力、纤维的伸长率、纤维的柔软性和成纱的结、杂都有很大的影响。夏天车间里相对湿度偏高一些,对生产不会有太大影响。冬天由于温度较低,为使纤维回潮率不发生大的变化,相对湿度不能太高。
清棉工序
原棉回潮一般在10%以上,本工序空调的任务是:使棉纤维放湿,这就要求清棉车间保持较小的相对湿度,以利于提高开棉效率,同时提高棉卷的均匀度。所以温湿度要保持在:冬季温度20-22 ℃,相对湿度50-60%,夏季温度28-30℃,相对湿度55-60%,棉卷回潮率控制在(8±0.5)%为宜。
梳棉工序
本工序是原棉梳理的核心工序,生条的结杂对成纱的结杂起决定性影响,所以控制好本工序的温湿度至关重要。本工序要求棉卷少量放湿,使生条成内湿外干状态。所以本工序温湿度要保持在:冬季温度22-25℃,相对湿度50-60%,夏季温度28-30℃,相对湿度55-60%,,回潮控制在(6.6±0.2)%范围内为宜。
四、并粗工序
棉纤维在并条工序是先保湿再吸湿,其回潮应控制在(6.8±0.2)%为宜。粗纱回潮是纺部的核心,回潮率应控制在(7±0.2)%最佳,并粗工序温湿度一般控制在:冬季温度22-24℃,相对湿度60-65%,夏季温度28-30℃,相对湿度60-65%,过高或过低对生产都不利。
五、细纱工序
细纱工序是成纱工序温湿度及回潮直接影响纱线的粗节、条干及强力等一些很重要的质量指标,所以控制好本工序的温湿度及回潮就显得十分重要。本工序温湿度以:冬季温度24-27℃,相对湿度50-55%,夏季温度28-30℃,相对湿度55-60%,,回潮控制在(6.7±0.2)%为宜。
六、并捻工序
本工序温湿度要求比细纱稍高一些,过高或过低带来的问题除不影响条干外也和细纱差不多,另外温湿度过高还造成紧捻线,过低还造成松捻线。一般温湿度掌握在:冬季温度19-26℃,夏季温度28-30℃,相对湿度在65-70%,,回潮在(7.0±0.2)%为宜。
七、络筒工序
本工序是纺部的最后一道工序,也是成品工序。温湿度的高低不仅影响出厂强力,毛羽等物理指标,还对筒子的成形,除杂效率有很大影响。温湿度一般控制在:冬季温度21-23℃,夏季温度28-30℃,相对湿度65-70%为宜,回潮一般不低于7.5%。
八、几点说明
夏季温度的上限应控制在30℃以内,一般28-30℃的范围。这其中包括了对产品质量的需求及人体生理的需求。全年纺纱车间的温度要保持在20-30℃之间。
对于相对湿度的要求全年全车间变化不大,在细纱工序纺细纤维应对纺粗纤维回潮粗一些,一般纺细号纱时应比纺同种纤维的粗号纱时要低一些。加工化纤产品时,相对湿度要低一些,尤其是并粗细及精梳工序。
对于静电对纺织工艺的影响,以**客说的非常的详细。不知这些纺织公司是怎么对纺织车间的温湿度进行控制的。我们是生产工业加湿器的,我想纺织行业的朋友对它的原理和用途再熟悉不过了。在我们多年的安装经验中,很多纺织厂家对车间的除尘、加湿表现的是得过且过,不愿投入。
有的在原有的中央空调中安装加湿设备,认为有湿度就可以,有没有达到应该有的湿度标准不知道,只是先用着再说,以后怎样,以后再说。还有的纺织公司已经算是比较专注加湿了,就特地找生产工业加湿器厂家给自己配置安装加湿器。
现在等于说纺织厂家给自己的车间加湿有两种比较走俏的方法,
一就是在原有的中央空调中安装配套加湿设备,但效果远远没有直接加湿显著或说是达到该有的湿度,这是间接加湿。
二就是直接加湿,到生产加湿器的厂家根据厂房面积,空间大小,湿度要求,每小时达到的喷雾量来给自己的车间量身定做加湿器,这样可以说是很合理的,而且在操作上也很简单,出现需要清洗或修理的一般无需厂部人员来操作直接请哦年工业加湿器厂家来为您解决问题,保证您的纺织产品在恒温恒湿、无尘的环境下生产。
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