土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统注意事项

报价 ¥3万 - 5万

品牌

魅宇仪器

型号

TSY-14

产地

中国大陆上海

应用领域

暂无

TSY-14土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统三包期为正式交货之日起一年。工艺技术精湛,控制精度高,体积小重量轻,携带方便,性能优异,可靠性好,使用范围广,操作简单,完全满足试验要求。欢迎来电咨询或登陆网站,在产品搜索框里填上产品名称即可。主要产品有成型试模,电子天平,防水卷材实验仪器,粉末压片机,公路路面仪器,公路土工仪器,混凝土实验仪器,沥青实验仪器等。


TSY-14土工合成材料直剪拉拔摩擦试验系统注意事项:

1.做试验时,加载部分必须由仪器控制,不得人工强制加载或人为启动电机加载,否则会发生过载而损坏仪器。

2.若电网干扰较大,或电压不稳,应配净化电源、UPS或交流稳压器。

3.电源线和加载部分控制线不能受力。

4.仪器必须良好接地。

5.仪器不要与大功率用电器共用一个电源插座。

6.仪器应置于阴凉干燥处。

7.仪器使用时应注意防止灰尘进入打印机或仪器内,不用时放入包装箱内。

8.请不要私自打开仪器,不要私自维修,以免发生意外事故或加重仪器的损坏程度。


试验方法:

将仪器测控部分机械加载部分联接好,仪器通电15分钟后,将做好的试件放于加载头之间(无需预加压),检查无误后按“试验”键即可,仪器自动控制加载部分加载,试件受压变形情况通过显示器直接显示出来,直到试件受压破裂,停止加压,显示器上直接显示试件的大压力和对应的流值,同时仪器自动控制加载部分下降至规定高度,方便更换试件。实验完成后请按“打印”键打印出测试曲线及实验结果。


应用范围:

该仪器是依据交通部《公路土工合成材料试验规程JTG E50-2006》,采用电子传感器技术、步进电机减速传动技术、机械杠杆砝码(恒压)加载技术、计算机信息处理技术开发的,用于土工合成材料直剪摩擦和拉拔摩擦试验的全自动试验设备。系统由主机(含水平、垂直伺服加载装置、剪切盒、主机架、电器盒)测控系统、计算机数据采集和处理部份组成,操作方便、结构紧凑、试样美观,是国内的用于土工合成材料试验的高精度试验设备。


技术参数:

■直剪试验速度:0.02~10mm/min,无级调速;

■拉压力传感器:0~ 50KN,准确度:0.1%FS;

   垂直压力传感器:0~100KN,0.1%FS;

■位移传感器:量程0~300mm,准确度:0.04mm;

               量程0~50mm,准确度:0.04mm;

■垂直加载范围:50Kpa、100Kpa、200Kpa、300Kpa、400Kpa;采用伺服电机滚珠丝杆加载;水平加载范围:0~50KN;

■数采仪:20×4LCD液晶显示,内存32K。

■试模尺寸:直剪试验:长×宽×高  600×300×300mm

■拉拔摩擦试验:600×300×300mm  


校时方法:

本仪器内有高精度时钟,增加了时间及日期的打印功能,时钟在出厂时一般都已调好不需用户再次调整。若出现打印时间不正确可用以下方法调整,按“校时”键此时上边窗口显示年份,下边窗口显示日期,然后按“停止”键此时下边窗口显示时间,按“打印”键对应数码管闪烁,按“+”,“-”键调整,调完一位后再按“打印”键下一位数码管闪烁,闪烁顺序为“年、月、日、时、分”,后按“确认”键退出。


注意:压力超量程时,仪器自动卸载,将加载部分下降至规定高度,当压力超过10KN时,显示超量程99.99。


故障及维护:

1.开机后或测试过程中出现死机,无显示或显示不正常等情况这是由于电源质量不好引起的,可用以下方法解决。

(1)远离干扰源。

(2)关闭干扰器具,如大功率用电器或高频焊接机等。

(3)配交流净化电源或UPS、交流稳压器等。

2.启动后,加载部分加载,试件受压变形,但压力窗口无数据变化。出现这种情况,应立即关机,停止加载部分加载,然后检查传感器插头是否有松动、断线或其他问题,如有问题不能解决,请与本厂联系。

3.开机无显示,按各键无动作,加载部分也不动作,应关机后检查电源保险是否烧断,如烧断,应更换同规格的保险丝。保险位于电源插座的下部。

4.如果试验正常但不能打印,请检查打印机是否处于联机状态,即打印机上的指示灯是否亮,如不亮,再按一下联机键“SEL”即可。


注意:检查各部分电源时,务必将仪器电源线拔下来或将仪器主电源关闭,非专业人员不得打开仪器外壳。


标定方法:

1.输入密码及通道选择:

1.1 打开电源按“标定”键仪器进入标定状态。数码管上排显示[bd] ,下排显示0000首位闪烁,输入密码3075后按“确认”键。

1.2 输入密码正确后数码管上排显示bdh1 ,下排显示0000第4位闪烁,输入1表示选择压力通道,输入2表示选择位移通道,输入完后按“确认”键。

2.压力标定:

2.1在第1.2步输入1选择压力标定后按“确认”键,上排显示bdP- ,下排显示0001第4位闪烁输入分段标定段数如5段,7段按“确认”键。

2.2 数码管上排显示bdp-,下排显示压力ad转换值平稳加压到首段按“确认”键,数码管上排显示bdp1 ,下排显示0000第1位闪烁,等待输入。输入此段对应力值(如5kn输入0500)后按确认键。下排显示压力ad转换值继续平稳加压到第二段按确认键,数码管上排显示bdp2 ,下排显示0000第1位闪烁输入此段对应力值后,按确认键重复以上操作直到所有的段都标定完。

3.位移标定:

在第1.2步输入2选择位移标定后按“确认”键,数码管上排显示bdL1 ,将位移传感器伸缩杆推到首道黄色刻记,按“清零”键,然后再将伸缩杆推到第二道黄色刻记按“确认”键,此时下排显示0000第1位闪烁,输入位移传感器伸缩杆的实际位移量(如1500 )0.1MM后按“确认”键完成标定。

4.精度检查:

4.1 卸载使压力传感器在未加压状态,断开电源然后按住“标定”键打开电源此时数码管上排显示0000,下排显示0000

4.2 压力精度检查:按“清零”键,然后平稳加压查看压力值是否符合要求,如不符合要求应重新标定。

4.3 位移精度检查:将位移传感器伸缩杆推到首道黄色刻记,按“清零”键,然后再将伸缩杆推到第二道黄色刻记查看位移值是否符合要求,如不符合要求应重新标定。

注:“+”键数值增加,“—”键数值减少,“打印”键移位

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