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印刷厂专用除湿机

报价 ¥7800

品牌

正岛

型号

ZD-8168C印刷厂专用除湿机

产地

中国大陆浙江

应用领域

暂无

印刷厂专用除湿机 除湿机企业新闻资讯报道:很多印刷厂在车间纸张印刷过程中,往往忽视了对环境湿度的控制,导致印刷车间出现湿度过大的情况,纸张具有很强的吸湿性,纸张一旦吸收过多水分,纸张极易变形呈荷叶边,四边起伏翘曲。这种变形造成的后果是侧规拉纸不到位、套印不准。
  

同时,纸张拖稍高低不平,也给飞达正常分离纸张带来一定难度。因此,不管是印刷厂的车间,还是纸张仓库都需要使用正岛ZD-8168C及ZD系列印刷厂专用除湿机对湿度进行有效控制。
  

工业除湿机正岛ZD-8168C印刷厂专用除湿机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。
 

正岛ZD-8168C印刷厂专用除湿机及ZD系列空气除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机,使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。
 

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电话:                 

 

欢迎您来电咨询印刷厂车间除湿机,印刷厂专用除湿机,工业除湿机厂家的详细信息!工业用除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。
 

正岛ZD-8168C印刷厂专用除湿机技术参数:
 

     

ZD-8168C

控制方式

湿度智能设定

除 湿 量

168升/天

排水方式

塑胶软管 连续排水

适用面积

130 ~ 180

智能保护

三分钟延时 压缩机启动

      

380V~50Hz

活性碳滤网

标 配

运转噪音

52dB

自动检测

有无故障 一目了然

输入功率

2800w

适用温度

5~38℃

体积(宽深高)

605X410X1650mm

设备重量

126 kg

 

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正岛ZD-8168C印刷厂专用除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势:
 

正岛除湿机优势一:【整机内结构精巧】

 优势一:【整机内结构精巧】

机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。

正岛除湿机优势二:【高效节能压缩机】

 优势二:【高效节能压缩机】

机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。

正岛除湿机优势三:【配套内螺纹铜管】

 优势三:【配套内螺纹铜管】

机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。

正岛除湿机优势四:【大风量高效风机】

 优势四:【大风量高效风机】

机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。

正岛除湿机优势五:【微电脑自动控制】

 优势五:【微电脑自动控制】

机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

正岛除湿机优势六:【配多重安全保护】

 优势六:【配多重安全保护】

机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。

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除湿机

工业除湿机厂家记者核心提示:印刷厂车间的湿度控制是一个不可忽视的重要问题,使用正岛ZD-8168C及ZD系列印刷厂专用除湿机将湿度控制在最适宜的范围,能有效减少纸张变形、套印不准等问题发生,是印刷厂印刷工艺的重要环节。以上关于印刷厂车间除湿机,印刷厂专用除湿机,工业除湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的!
 

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保证印刷车间内有一个相对稳定的湿度,是印刷工作的重要环节。车间温湿度平衡能减少纸张变形、套印不准及静电等问题。实践证明,印刷车间的最佳工作环境温度为18~23℃,相对湿度为55%~65%。然而这样的湿度在我国北方,尤其是春、秋、冬三季是明显达不到的。
 

即使在南部沿海地区,11月至1月这3个月里湿度也低于以上标准。车间干燥而引起的许多问题会影响整个印刷工作的正常进行,下面就具体分析印刷车间因湿度不当经常出现的几种不良现象及解决方法。
 

纸张变形
 

印刷纸张是一种极易缩水的材料,纸张含水量的变化是纸张形变的主要影响因素。当纸从纸库运到印刷车间后,由于车间湿度低,小于纸张含水量而使纸张缩水变形,产生"紧边"现象。当然,在南方梅雨季节车间内也会出现高湿情况,纸张由于吸收了大量水分也会发生形变,会产生"荷叶边"(波浪形卷曲)现象,这时必须对车间进行除湿。在北方,印刷车间主要表现为纸张缩水现象。
 

静电
 

纸张等承印物在印刷过程中不可避免地会产生静电,造成纸张参差不齐,印品粘连,走纸出现双张,不仅浪费材料,阻碍印刷的正常进行,严重时还会引起火灾。产生静电的主要因素之一是车间内湿度过低。消除静电的方法是增加环境湿度或使用静电消除剂。
 

纸张与塑料均属非导电体,在这些承印材料表面涂布抗静电剂,可改善承印材料的导电性能,增强表面静电荷泄漏能力。抗静电剂是一种四价金属盐,易溶于水,涂布在纸张表面后,盐可从空气中吸收水分而降低纸张表面的电阻,从而消除静电。
  

但是这种消除静电的方法有很大的局限性,印刷材料在涂布抗静电剂后,会对纸的品质产生负面影响,如降低纸张强度、对油墨的吸附力及紧密度等。因此一般不使用这种方法消除静电。
  

增加环境湿度可有效地降低纸张表面电阻,消除静电的影响,且没有副作用。如图1所示,纸张的表面电阻随着空气相对湿度的增加而减小。增加湿度可提高纸的电阻率,从而加速静电荷的泄漏,以消除静电。这种方法在印刷、制版车间既能消除静电,又能减少灰尘,是一种既环保又能消除静电的理想方法。
 

套印不准
 

车间的湿度过大或过小都会造成套印不准。当纸从纸库送到印刷车间时,由于车间湿度过低,纸张会缩水变形,严重影响套印精度和产品质量。
 

综上所述,印刷车间湿度控制是一个不可忽视的重要问题,增加车间湿度是印刷工艺的要求,在选择加湿设备时,建议采用车间内直接加湿的方式。

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