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一、 适用范围： 思明特（济南）生产的耐压爆破试验机主要适用于汽车胶管类耐压爆破试验、壳体耐压爆破类检测、水压耐压爆破类检测等领域，可设计根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液，最高测试压力可达4000bar；可提供手动控制，自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵的增压模式。
二、 耐压爆破试验机的设备组成： 整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉耐压爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
设备的压力曲线： 恒速升压-耐压爆破 恒速升压-保压-卸压 恒速升压-保压-耐压爆破
思明特科技生产的耐水压耐压爆破试验台初始是主要用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、耐压爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。 后开发出军工产品质检设备，主要用于高品质的管件阀门，特种接头等水压试验机的耐压爆破、耐压力等质检要求。
三、耐压爆破试验机的参考执行标准: GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB/3683 GB/T7939 GB/T3683 GB/7939 GB/T5568 GB/T20461 ISO6803 ISO6772 ISO6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343
四、耐压爆破试验机主要技术参数： 加压范围： 0~400 MPa（压力无极可调，请选用合适的压力段）压力值）
测试工位： 1工位 （可选多工位）
测量精度：0.5%fs
计时范围：0～999h（计算机）
试验介质：液体， 水 或者是液压油 介质温度：室温（或可调节）
驱动空气：≤7bar；
电源电压：交流220V；
控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
五、耐压爆破试验机功能：
1. 静压试验；（试验压力10-70MPa）；
2. 耐压爆破试验；（最大试验压力300MPa）；
3. 试验环境温度和介质温度：常温；
4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压排水;
5. 试验程序有： 恒速升压-耐压爆破 恒速升压-保压-卸压 恒速升压-保压-耐压爆破
6. 实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接耐压爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、耐压爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。
7. 耐压爆破耐压试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
8. 试验完毕，试验箱自带循环托盘，试验介质可通过过滤器流回试验液箱，保证液体循环利用以及设备的洁净。
9. 试样安装在耐压爆破箱内耐压爆破，防爆箱设有观察窗与照明设施，观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，操作人员可以通过观察窗观察被测件的变化及耐压爆破情况。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况，防爆箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全。
对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压耐压爆破测试，考核其极限压力强度和耐压爆破破坏形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。
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