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机械、电气和应用软件技术的完美结合
Micro-Hite 3D DCC 采用先进的双级减速带驱动系统，使得其加速度是同类产品的5 倍，从而有效地缩短了测量周期。
Micro-Hite 3D DCC 具备346 mm/s 的运行速度和1732 mm/s2 的加速度，使得Micro-Hite 3D DCC 能够适应加工设备的节奏。在许多应用中，Micro-Hite 3D DCC能够提高45% 的检测效率，从而显著减少加工设备等待的时间。
Micro-Hite 3D DCC 另一显著的特征在于它可适合于任何测量应用，其所采用的材料和部件具备良好的温度一致性，从而有效地减小了环境温度变化对于测量结果的影响。
其轻质量的精密三角横梁，重心低并具备优化的刚性/质量参数，从而有效地提高了定位的精度。
宽轴承间距的分布保证了对桥架扭转的控制，提高了整机的空间测量精度。
机械式平衡机构降低了Z 轴的重心，增强了在高测量速度下的稳定性。
完善的系统配置
Micro-Hite 3D DCC 测量机提供了一个经济实用的测量选择。这一先进的测量系统基本配置包括PC-DMISPRO™软件，TESASTAR 测头以及功能完善的计算机系统。
技术参数：
Micro-Hite DCC的性能参数：
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型号 |
Micro-Hite 3D DCC |
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行程范围(mm) |
X向 |
440 |
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Y向 |
490 |
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Z向 |
390 |
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外形尺寸(mm) |
X向 |
1032 |
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Y向 |
1162 |
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Z向 |
2318 |
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整机重量(kg) |
393 |
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最大允许工件重量(kg) |
227 |
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工作温度区间 |
19 |
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最小供气压力 |
4Bar |
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耗气量 |
21NL/min |
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电压 |
230VAC±10%(中国),115VAC±10%(北美) |
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频率 |
50/60HZ |
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功耗 |
600VA |
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最大运行速度 |
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最大运行加速度 |
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主要特点：
新－获得专利的玻璃光栅尺和光电传感器
新－X向导轨采用三角梁结构，减少了运动过程中的扭转
空气轴承－22块空气轴承确保在测量空间内三轴无摩擦的运动。
软件应用－PC-DMIS，拥有全球最广泛的客户分布，并具备长期升级的能力。
探针－广泛使用的瑞士制造的探针适合所有要求，红宝石直径最小达0.5mm。
多样性－通过增加CCD影像头，可以变成真正的非接触测量系统。
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