操作简单、检测速度快,专门为设备管理人员设计;
15分钟内完成所有检测;
不需要使用化学试剂;
向导式检测,对人员要求极低;
检测全面,结果精准
检测结果精度高,与实验室结果一致;
同时检测:
24种元素浓度(标配,最高31种元素);
颗粒计数;
磨粒智能识别(将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等);
铁磁颗粒浓度(ppm),铁磁颗粒尺寸及分布;
40℃运动粘度;
总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。
结果直观反应设备故障风险
检测结果内容详实,关键内容高亮显示;
基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”,简化结果分析,实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。
“三项量”分析法:
将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”,各指标的数值所形成阴影的面积和位置,表示设备和润滑油的状态,帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。
Oilview AMS设备管理系统
Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理:
Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库;
可自动进行趋势分析;
可自动邮件通知检测结果和报警。
降低设备故障:通过对磨损元素、智能铁谱和铁磁颗粒检测, 判读设备磨损的位置、磨损原因,磨损的严重程度及故障溯源分析;
是否需要滤油:固体污染、水污染;
是否需要换油:油液老化、防冻液污染、运动粘度;
真假油:润滑油红外光谱;
润滑油混用:润滑油红外光谱。
典型应用
Minilab153是工业用户进行油液检测最理想解决方案,如:
电厂
造纸厂
工业制造业
金属加工
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