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实验室玻璃器皿自动洗瓶机。当我们对实验数据准确度的要求变得越来越高时，玻璃器皿的清洗和烘干就变得非常重要。清洗过程必须保证器皿在下次使用时，不受上次使用的影响。实验室玻璃器皿自动清洗消毒机/洗瓶机清洗不仅可以使科研人员从劳动密集型的清洗工作中解放出来，而且提供了可复制的更高效的清洗结果。
洗瓶机应用广泛，啤酒行业、制药行业都离不开，洗瓶机的洗瓶要求有以下几点：
1.超声波水槽内超声波换能器为浸埋式，其地位应使瓶处于高效能作用区域，普通安顿距瓶子20mm左右。
2.超声波水槽周围以园势过渡，确保无死区，并设有最低位易排净余水。
3.瓶子从缓冲转盘到进瓶拨盘进入轨道时，确保不发作轧瓶景象，其接触要缓冲温和。瓶子能按轨道轨迹完成瓶子的翻转。
4.超声波粗洗水箱与精洗水箱相互隔开，清洗槽内设有挡屑溢流口装置。
洗瓶机的维护保养注意事项：
1.按洗瓶机使用要求维护保养：对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每班加-次润滑脂;链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂;各变速箱每季检查-次润滑情况，需要时应更换润滑油。
2.要经常注意观察各部位动作是否同步，有无异常响声，各处紧固件有否松脱，液温和液位是否符合要求，水压、汽压是否正常，喷嘴及滤网有否堵塞及清洗，轴承温度是否正常，润滑是否良好。一旦发现不正常情况，应及时处理。
3.每次更换洗液、排放废水时，对机内要进行全面冲洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通过滤筒。
4.每季应对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。
5.每月刷洗喷管，疏通喷嘴，及时调整喷管对中情况。
6.每半年检查各种链条张紧器，需要时加以调整。
实验室洗瓶机的常见故障及排除
(1)进瓶故障
现象：瓶子推不进瓶盒，进瓶离合器动作，触动限位开关导致停机，进瓶故障指示灯亮。
原因：瓶盒内残留有玻璃碎片。
排除：此时推进杆由回程装置驱动向后退回，如果退回距离不够，还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回，清除玻璃片，拧动旋钮使进瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
(2)出瓶故障
现象：出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住，出瓶安全离合器打开，触动限位开关停机，出瓶故障指示红灯亮。
原因：玻璃片或杂物卡住，引起超载。
排除：去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物，拧动旋钮，使出瓶安全离合器复位，红灯灭，可重新开机。
(3)驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
现象：
力臂转动触动行程开关，导致停机，驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
原因：
①链盒运动时偶然出现不正常阻力，引起超载。
②链条过松或过紧。
排除：
①手动主电机手轮，使安全保护装置复位，红灯灭，可重新开机。
②采取上面措施，重复多次无效，可考虑适当压紧碟形弹簧。
③调整大链条的松紧。
④以上措施均无法消除超载现象时，就必须找出链盒卡住原因，消除障碍后才能开机，以避免机器受到更大程度的损坏。
(4)瓶底喷吹故障
现象：
瓶底喷吹鼓风机出现故障，电机故障指示红灯亮。
原因：
鼓风机过流继电器打开断电。
排除：
由电气人员进行检修。
(5)破瓶过多
现象：
玻璃碎片增多。
原因：
①进瓶时的瓶温过低，各槽洗液温差太大。
②瓶子质量差。
③机械故障。
排除：
①提高进瓶前的瓶子温度。
②调整各槽液体温度，减小温度梯度。
③保证瓶子质量。
④检查可能产生阻卡的地方，并给予消除。
(6)升温困难
现象：
蒸汽压力符合要求，但洗涤液温度上升困难。
原因：
①加热器冷凝水排除不顺畅。
②供汽管道过长保温不好，使冷凝水过多难以排除。
③加热器结垢太厚，影响传热。
排除：
①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
②改善蒸汽管路的保温层。
③定期清除水垢
(7)瓶子不洁
现象：
经洗涤出来的瓶子中，洗不干净的瓶子增多。
原因：
①洗涤液温度过低。
②洗涤液碱的浓度太低。
③洗涤液泡沫太多。
④喷嘴堵塞。
⑤瓶子盛装过难洗物质。
排除：
①调高洗涤液温度。
②补充烧碱。
③改善洗涤液配方。
④疏通喷嘴。
⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
(8)喷射压力下降
现象：
喷射压力下降，操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
原因：
①水泵运转异常。
②液位下降。
③过滤器杂物沉积太多，阻力增大。
排除：
分别检查有关水泵和有关液位，清洗过滤器。
(9)进瓶装置不动作
现象：
进瓶指头不动作，无反应。
原因：
①齿轮磨损;
②理瓶板磨损;
③凸轮轴不转动。
排除：
①换凸轮(轴);
②更换理瓶板。
(10)进瓶离合打滑
原因：
①蝶形弹簧过松或变形;
②压盘钢球槽变形，定位不准确;
③压盘、承压盘变形;
④钢球变形。
排除：
①压紧蝶形弹簧或更换;
②更换乘压盘;
换压盘、乘压盘钢球。
固压紧螺钉。
(11)进瓶离合故障经常出现
原因：
①传动滚子链过松，传动力矩时有冲击。
②承压盘紧固螺钉松脱。
③蝶形弹簧过紧或过松。
④承压盘硬度低。
排除：
①张紧传动链条。
②紧固螺栓、螺钉，上防松剂。
③整蝶形弹簧。
④换质量好的承压盘。
(12)进瓶不到位
原因：
①推瓶指变形或长度不够。
②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
排除：
①校正推瓶指或更换推瓶指。
②使进瓶轨道降至最低点时进瓶完成。
③进瓶过程在瓶盒中完成。
(13)标纸在除标1前脱落率不高
原因：
①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
②瓶颈过大，瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
③浸泡时间不够。
④标纸或标胶选型不对。
排除：
①清洗、提高喷淋压力;
②瓶子直径不能超过82mm;
③增加预浸泡、提高温水碱液浓度;
④选择透水性好的标纸或标胶。
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