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SMT首件检测设备，它可以大幅提升首件检测效率，防止检测过程发生错漏，实现检测过程可追溯，同时节省人力，降低首件检测成本。
产品优点:
1.节省人员：由2人检测改为1人检测。
2.提高效率：首件检测提速2倍以上，测试过程无需切换量程，无需人工对比测量值。
3.可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。
4.更加准确：使用高精度LCR测试仪代替万用表。
5.纠错功能：BOM自检，BOM与坐标数据双向对比,快速纠错。
6.光学检测：有丝印和方向元件，系统自动进行光学对比检测，无需人工参与。
SMT智能首件检测仪的系统功能特点如下：
1.高度智能，无需编程，测试准备时间短，只需3-5分钟;
2.人工三点定位，系统快速定位待测元件，并可放大缩小，便于判断元件方向;
3.系统通过LCR串口自动获取测试仪器的测试数值、自动变换测试仪器档位;
4.系统自动判断测试结果;
5.实时显示未测、PASS、NG元件数量及元件总数，杜绝漏测;
6.可输出完整的检查报告，便于追溯;
7.系统预留接口，便于与生产管理系统MES或其它系统进行信息交互;
技术参数
序号 | 项目 | 详细参数 |
1 | 检测的电路板 | SMT炉前电路板(锡膏板、胶纸板、红胶板)。 |
2 | 检测方法 | 空贴位置目视检查。 电阻、电容、电感类使用LCR电桥测量。 其它如IC、三极管等自动进行丝印对比(与AOI相同)。 平均检测速度3秒/元件，视操作者熟练程度，锡膏板稍慢。 |
3 | 扫描仪 | 专业高清线性CCD扫描仪。 清晰度600DP1~2400DPI。 平均扫描速度15秒/PCS，视PCBA大小不同。 |
4 | 光源 | 高亮LED光源(白光) |
5 | LCR电桥 | 测试频率：50Hz～100KHz 基本精度：0.05% 测试软件自动控制选择测量档位及参数 |
6 | 编程模式 | 快速导入BOM表及XY坐标，并与扫描图形匹配。 自动从物料描述提取元件规格信息。 支持双面坐标导入，选一面进行检测。 自动识别和标记空贴位置。 |
7 | 检测覆盖类型 | 数据类：BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义 电路板：多贴、缺件、错件、反向、侧翻、偏移、旋转等 |
8 | SPC制程管控 | 全程记录测试数据，可输出PDF等格式报表 可在后期还原测试场景，提供追溯依据 |
9 | 服务器模式 | 采用中心数据库，可将多台FAI数据集中统一管理 |
10 | 检查结果显示 | 23英寸液晶显示器，OK/NG声光提示。 |
11 | PCB尺寸范围 | 上限大600mm x 300mm，定制机600mm x 420mm |
12 | PCB上下净高 | PCB上面：30mm PCB下面：50mm |
13 | 电源 | AC220V 50/60Hz 小于1.5KVA |
14 | 设备重量 | 约200KG |
15 | 外形尺寸 | 1180mm x890mmx1250mm(W*D*H) |
16 | 环境温度 | 10～35℃ |
17 | 环境湿度 | 35～80%（无结露） |
18 | 设备安规 | 符合CE安全标准 |
19 | 气压 | 不需要 |
注：以上参数仅供参考，若有变更，怒不另行通知，深圳市百通达科技有限公司拥有最终解释权。 | ||
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