佐竹公司结合多年的色选经验和技术,结合塑料粒子的特点和行业要求,开发出塑料粒子色选机,塑料粒子经过振动喂料器的振动,将物料均匀分布到传动的传送带上,塑料粒子在离开传送带时,高分辨率的相机对每一个粒子进行检查,从相机内传输的信号经过放大器放大和处理来识别出带有黑点的粒子或异色的粒子,后续的喷射阀收到信号后吹出不良品。
塑料粒子色选机的主要特点:双层选别系统,最大限度提高塑料粒子的纯度和质量。
应用范围:塑料粒子 (直径, 通常是3毫米的柱状或半球状形状)
不良品:存在于透明、不透明和彩色塑料粒子中的黑点和异色粒。
主要特点:
· 每一个识别区装有6根荧光灯
· 每一个识别区配有5个高分辨率相机
· 通过处理相机产生信号识别不良品
· 喷射阀剔除不良品粒子
· 上下层识别和剔除系统
· 装有2个独立空调系统,维持色选机内部温度恒定,增强选别能力
· 每一个塑料粒子会被98%选别2次,提高最终良品中的纯洁度
· 可以设定2种类型的感度体系
色选机主体是不锈钢制造
技术参数 | |
除去带有黑点或有颜色的粒状塑料
PCS600BFD塑料色选机 粒状塑料光电色选机,是日本佐竹公司运用长期积累的特有经验和技术开发的设备,是最适用于粒状塑料精选的光电色选机。定量地通过皮带供给原料,在皮带输送过程中通过一系列的CCD照相机对次品实行瞬间的扫描,然后用高速喷嘴喷射出的压缩空气除去次品。尤其是采用了两段式的二次选别,可以得到高纯度、 高品质的成品。采用此光电选别机,可以实现高品质、投资回报大的项目。 u 特长 l 0.06mm的高分解 l 成品高纯度,采用两段式的皮带选别 l 成品的流失达到最小限度 l 连续处理,同时也可以实现批量处理 |
处 理 能 力 | 树脂粒:0.1~2.0t/h(﹡1) | |
电 源 | 单相200V | |
所 需 动 力 | 3.8KW | |
重 量 | 1,500kg | |
材 质 | 主机SUS304 | |
选 别 方 式 | 采用CCD传感器的两段式选别方式 | |
供给部分 | 用振动传感器和电磁喂料器控制流量 | |
皮带输送机 | 有效宽度590mm×长度850mm 数量;2台(上下段各一台) | |
静 电 去 除 | 正压去除法 数量:2台(上下段各一台) | |
传 感 器 | CCD照相机,解像度0.06mm×0.06mm 2,048画素,数量:10台(上下各5台) | |
光 源 | 荧光灯,数量12根(上下各6根) | |
操 作 部 分 | 固定触摸屏人机对话式,WindowsXPembeded | |
空 气 量 | 1,000~1,500NL/min (空气压缩机11.0~15.0KW) | |
空 气 压 力 | 提供0.7MPa的压力 | |
集尘风量(﹡2) | 原料斗吸风量:10m3/min(0.5KW) 主机吸风量:20m3/min(1.0KW) | |
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