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多通道催化剂评价装置气路选用BROOKS流量计，液路采用SSI精密计量泵，反应系统由反应器和反应炉组成。反应器采用316SS的不锈钢，或哈氏合金、镍基合金，采用日本三菱系统操作自动化程度高，装置运行平稳，试验数据真实可靠。广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价，包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、 催化剂寿命考察等。
多通道催化剂评价装置技术参数：
项目 | 参数 | |
反应通道数 | N | 2、3、4、6、8、12 |
反应参数 | zui高操作温度（℃） | 850 |
zui高操作压力（Bar） | 100 | |
反应器参数 | 催化剂装填量（ml/通道） | 0.5、1、2、5 |
催化剂床层高径比 L/D | 10 to 25 | |
恒温段长度（mm） | 以客户要求 | |
催化剂床层温差(℃) | +/-0.5 | |
各通道之间温差(℃) | +/-0.5 | |
反应器材质 | SS304、SS316、哈斯特镍合金或依客户要求 | |
进料参数 | 进料预处理 | 净化、预热、预混合 |
气体/液体进料流数量 | 1，2，4 或 依客户要求 | |
进料分配误差(RSD) | 1% | |
物质处理 | 下游分离设备（每个通道） | 温度可控冷凝器 |
在线液体取样和补偿 | 人工、半自动、全自动 | |
产物分析 | 离线、在线气相色谱或质谱可选 | |
系统参数 | 系统供电 | 20A, AC220V, 50HZ 接地电阻＜4Ω |
系统排风（NM3/hr） | 以客户要求 | |
系统尺寸（M） | 2.2(L)x0.8(W)x1.8(H) | |
系统重量（吨） | ~0.5 | |
安全 | 硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时自动关机。 | |
1年
是
有
1次技术培训
保修期内保养1次
1年内非人为因素包换配件
24小时内处理，48小时内上门解决。
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