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完美的热传导方式,MLC多级控制,大面积的加热单元直接附着在优质不锈钢（德国标准1.4404）制成的隔板背面,使热传导距离缩小到最短。保证最短的加热时间,只占传统的外部加热真空干燥箱加热时间的25%;每一块隔板的加热单元中都配有PT100的温控探头,可直接测量每一块隔板,即放置在隔板上的样品的温度,从而得到高精度的控制;加热单元全部在箱体内部,直接加热隔板把热量损失降到最低。
电磁阀全自动数显控制真空度,范围10～1100mbar。
温度范围：～200℃（最低+20℃）
外壁材料：起纹不锈钢（背后镀锌钢）
型号尺寸 | VO200 | |
不锈钢内部 | 容量（大约升） | 29 |
材料1.4404(ASTM 316L)，电抛光 | 宽/高/深（A）/（B）/（C）（毫米） | 385/305/205 |
最大加热格栅板数量 | 3 | |
加热格栅板之间间距（毫米） | 75 | |
最大荷载/每格栅板/每烘箱 （大约公斤） | 20/40 | |
加热格栅板可利用区域：宽度/深度 （毫米） | 365/230 | |
不锈钢外部（后部镀锌钢板） | 宽度（D）（毫米） | 550 |
高度（E）（毫米） | 600 | |
深度（无门手柄，手柄深度38毫米）（F）（毫米） | 400 | |
安全玻璃门：纹理不锈钢，弹簧加载 | □ | |
门内部安全玻璃，门外边防裂屏ESG | ||
门密封 | 环形硅框架密封 | □ |
温度 | 带有Pt100微电子程序温度控制器的系统和自动诊断系统 | □ |
温度传感器Pt100 A级，4-线电路，独立用于各热格栅板 | □ | |
湿度范围（℃） | +20至+200 | |
温度时间变化（按照DIN12880） （℃） | ≤±0.3 | |
160℃/50mbar时温度均匀性（表面） （℃） | ≤±5 | |
压力（真空） | 通过电磁阀产生并对针对于真空的数字电子压力控制（程序操作，最多40温度曲线，每段可调整）。真空，空气和输入气体管道采用材料1.4571(ASTM316TI)。可从10mbar调整至最多1100mbar。实际压力数字显示从5mbar至最多1100mbar。两个可编程的，可交替选择并可数字控制得入口（空气和输入气体）。集成干燥过程控制和可编程的温度&真空循环的可加速水分减少。Memmert泵组模块信号（接通/断开，清洗） | □ |
门打开时空气快速吸入，且不改变所选择的真空设定点 | □ | |
允许最后真空 （mbar） | 0.01 | |
最大泄漏率（bar/h） | 0.01 | |
监控器 | 微处理器温度监控器连同Pt100提供了过高温度保护装置作用,包含故障诊断装置,具有直观和音响报警功能 | □ |
过高和过低温度数字化监控装置 | □ | |
温度监控带自动链接设定点(ASF) | □ | |
各加热格栅板用多级过热保护(MLOP) | □ | |
故障时可靠加热断开继电器 | □ | |
机械温度限制器(TB) | □ | |
音响报警:过高和过低温度 | □ | |
定时器功能 | 实时/每周程序设计，具组功能（例如周一-周五） | □ |
具剩余运行时间的定时器：最多40温度曲线（每次1分钟至999小时），可通过控制器或MEMoryCard XL编写程序；通过PC和免费软件编程，无限温度曲线次数 | □ | |
1年
否
有
购买后提供培训服务
一年内免费
一年内免费上门服务
一年内免费上门服务
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