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灼热丝试验仪外观图
灼热丝试验仪用于模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。
适用标准：
IEC 60695-2-10：2013、GB/T5169.10-2017《灼热丝 / 热丝基本试验方法，灼热丝装置和通用试验方法》、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等标准
试验原理：
将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。
设备特点：
设备外箱采用1.5厚304烤漆不锈钢冷板制成，具有良好的防腐蚀作用。
设备试验部分的热电偶采用德国进口热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ )
设备配有超大豪华钢化玻璃观察窗，便于试验观察
技术规格：
灼热丝头：φ4mm±0.07mm（Ni＞77%、Cr19%～21%）特制标准环形，卧式静置，原始尺寸的97.5%（3.9mm）以下时更换
热电偶：Φ 1.0mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ )
试样压力：0.95±0.10N. zui大烫入深度7mm ± 0.5mm
加热温度：0～1000°℃≤范围内连续可调，测温精度±10°C 能保证在960℃下连续运行（6h以上）
加热电流：20A以上，电流测量精度为1%以内
温度校准：当银箔开始熔化时，温度表应该显示960℃±10℃
灼热时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)
起燃时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
火焰熄灭时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
自动脱离：试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝
引燃铺垫物：厚10mm白松木板 覆12g /mm2～30g /mm2标准绢纸，离灼热丝下200mm ± 5mm
外形尺寸 ：宽 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排气孔Φ 100mm ；
工作电源：C220V，50Hz，≤500W
设备维护：
1、每周须对仪器进行维护管理及相关调节键功能的运行检查，并做好记录。
2、试验仪必须稳压电源，否则因电压波动大会影响温度发生变化。
3、热电偶只做实验标准温度使用，校好后，在电流表处做好标记，以便下次实验使用，待温度下降至常温后，此时应将热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做实验。
4 、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
5 、每次实验结束后，应在断电情况下清洁燃烧室，并注意不要碰到热电偶及灼热丝。
6 、在实验完成后可以用排气扇排除燃烧时产生的废气，但实验过程中不要开启风扇，以免影响实验结果。
7、如果需要维修，特别是灼热丝更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
8、灼热丝试验机有超温保护功能，当到了设定温度时，会自动切断加热电路，因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。
灼热丝试验仪仪表控制部分
| 用户单位 | 采购时间 |
|---|---|
| 上海越丰汽车橡塑制品有限公司 | 2020-06-11 |
1年
否
无
免费远程视频培训
根据客户需求进行保养
质保期内免费更换零部件，超过质保期酌情收取费用
48小时内准时到达维修现场
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