产品介绍:
泰思泰克TTech-ISO13506防护服阻燃性能假人测试系统依据标准GBT23467-2009,ISO13506及ASTM F1930开发,通过安装在假人表面的传感器探测标准热通量、均匀火焰分布和可控暴露时间的轰然环境下的温场变化,推算假人皮肤一度烧伤、二度烧伤面积,预测人体组织烧伤程度和烧伤总面积,描述防护服的阻燃和防护性能。
产品型号:TTech-ISO13506
参考标准:
GB8965.1:防护服装 阻燃服
GBT23467:用假人评估轰燃条件下服装阻燃性能的测试方法
ISO13506-1:Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin
ISO13506-2:Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculation requirements and test cases
ASTM F1930:Standard test method for evaluation of flame-resistant clothing for protection against fire simulations using an instrumented manikin
系统简介
服装阻燃性能假人测试系统主要由燃烧室、燃烧控制系统、假人、数据采集系统、图像采集系统和系统软件组成,可完成入射热流均匀性校准,表皮、真皮、皮下组织三个层次的温度采集和推算,完成一度烧伤、二度烧伤、痛感分析,预测烧伤程度和烧伤范围,从而完成对防护服阻燃防护性能的定义。
1. 假人
燃烧测试假人满足标准ISO13506和ASTM F1930测试标准,假人尺寸满足ASTM D6240要求;
假人模型采用了非降解、防火陶瓷复合材料;
假人具有肩膀、肘部、膝盖和脚踝的关节;
连接线缆从头顶或后颈部接入假人体内;
122个传感器分布假人全身;
2. 传感器
2.1 传感器采用铜材合金制成,传感器背面焊接热电偶测量铜板温度变化;
2.2 热辐射量程至少0-167kw/m2;
2.3 传感器表面喷涂黑色耐高温漆;
2.4 热传感器响应时间<=0.1s;
3. 燃烧室
3.1 燃烧室采用耐火石英玻璃及钢结构建设,燃烧室容积:长4m x宽 3.5m x高 3m;
3.2 燃烧室,为假人测试表面提供均匀的火焰,同时提供足够的调试空间;
3.3 燃烧室提供独立的通风设备,保证试验期间足够的氧气供应,并试验后排空废气;
3.4 排风扇排烟速率可调,排风量至少25m3/min;也可以较小排风量提供冷却空气;
3.5 燃烧室内配置可燃气体泄漏探测器和门启闭探测器,以保障人员和测试安全;
4. 燃烧控制系统
4.1 采用12支进口喷灯,分成6组,每组2支,高低配置;
4.2 喷灯组次用六边形布局组成喷灯矩阵,为假人表面提供至少84kW/m2的均匀入射热流量;
4.3 燃气管路采用不锈钢管排布,与喷灯组之间采用阻燃软管连接;
4.4 进口防爆电磁阀控制燃气通断,响应时间0.1s;
4.5 燃气流量采用质量流量控制器控制,精准控制燃气流量,保障火场稳定性和重复性;
4.6 燃烧器配置长明火点火器做安全引导火,引导火试验过程中全程保持燃烧状态,保障点火安全;
5. 数据采集系统
5.1 工业电脑 ++ Labview实现多通道高频数据采样和分析系统;
5.2 采用进口品牌数据采集平台,以太网连接实现时间同步的分布式测量;
5.3 采用进口品牌温度采集模块,采样频率95Hz/通道,采样精度±0.29℃,分辨率0.01℃;
5.4 采用Labview软件平台实现数据的同步采集、显示和记录;
5.5 124路传感器和温度环境数据同步采集;
6. 测试软件
6.1 系统测试软件采用Labview编辑,模块化设计,界面简洁美观,数据内容丰富;
6.2 每通道温度和热流参数可校准,每通道传感器配置一个修正曲线;
6.3 传感器二度烧伤校准;
6.4 每通道燃气流量可设定;
6.5 暴露条件校准,将传感器已校准的假人置于轰然环境中,确认每通道的热通量值,平均值及标准差;
6.6 假人表面二度烧伤面积分析;
6.7 假人表面三度烧伤面积分析;
6.8 假人表面总烧伤面积分析;
6.9 假人表面吸收总热量分析;
1年
是
有
1人次技术中心培训
1年1次
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用户提出维修要求的两小时内做出答复
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