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启动系统
一般推荐开机过程如下：
1. 打开系统总电源开关（红色开关），按下系统动力电按钮（绿色按钮）
2. 检查系统温度，压力状况，确保系统常温常压
3. 拆下反应管，填装催化剂，装上反应管
4. 系统检漏100Bar
5. 开启N2质量流量计，系统吹扫
6. 预热器、管路伴热和反应器升温至设定温度
7. 通原料气系统增压至100Bar调节背压阀
8. 通过MFC和平流泵持续进原料气和液
注：以上流程仅供参考，请根据实验、催化剂、溶剂等相关情况，自行设计开机流程
系统清洗
1. 开启N2质量流量计设置为500-1000SCCM，系统吹扫
2. 系统升温至清洗剂溶剂沸点以上
3. 设置溶剂流量，开启平流泵至一定流量，清洗平流泵、液体管路及收集瓶等
4. 待系统清洗干净，关闭平流泵，并关闭加热炉，待温度降至40℃以下时，关闭N2气体质量流量计
5. 按下停止按钮（红色按钮）
6. 关闭总电源开关
实验
1. 预处理：催化剂装填和泄漏检查结束后，通入工艺气体，常压下进行程序升温至某一温度，维持一段时间之后或自然降温至另一温度
2. 反应：气体切换为反应气体，以某一速率升压后，再进行程序升温至某一温度，进行液体进样，过程中可能要调整反应气体流速
3. 产物分析：液体产物在取样放出后，样品在离线色谱上分析
4. 停车：停止进样,将系统降至常压，用惰性气体对系统吹扫一定时间，停止加热反应器，并降至室温。用惰性气体对系统保压一段时间后，放空收集罐中液体产物。
关闭系统
系统的关闭与系统的启动不同，它是由不同模块的关闭过程所组成，多数情况下，在系统关闭时，各模块的关闭是完成在交叉的时序中完成的，而且根据实验的不同，这些模块的关闭也不一定按照固定的顺序完成，而可能以不同顺序完成。
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