油品分析仪VES，硫检测仪，奥林巴斯光谱全国代理

报价 ¥23万

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品牌

暂无

型号

VES

产地

美洲美国

应用领域

暂无

武汉孑智科技有限公司

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Vanta XRF分析仪可以确保燃料中的硫含量符合严格的监管标准

近年来，国际和国内对于石油产品和燃料中硫含量的监管越来越严格。在精炼原油的过程中，需要从原油中去除硫，因为硫会影响汽车的排放控制系统，进而造成空气污染。通过X射线荧光（XRF）分析，可以测量燃料中硫的水平。奥林巴斯Vanta XRF分析仪可以非常好地满足相关标准，如：ASTM D-4294，所制定的严格的检测要求。Vanta手持式分析仪在几秒钟之内，几乎不需要对样本进行准备的情况下，可以快速提供准确的硫含量评估结果，甚至在非常具有挑战性的环境中也可以达到这个水平。

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润滑油在机械设备运转过程中起着及其重要的作用，是机械设备正常高效、长期运转的基本保障。据统计由于润滑问题造成的设备故障占设备事故的55%~65%。因此测定润滑油中磨损金属的含量，可以准确地了解设备的性能和运行状态，油中金属含量的多少可推测机件磨损的严重程度，这对设备的保养、性能的评价至关重要。所以，定期地检测润滑油中的金属磨损物的元素百分含量来监控机械设备的磨损状况意义重大。

磨损金属	可能来源	潜在影响
Cr,Fe,Mo	活塞环破损或粘连	环或衬垫磨损
Al,Cr,Fe,Si	灰尘污染或空气过滤不佳	活塞、活塞环或衬垫磨损
Al,Fe,Pb,Si	低速发动机中灰尘	机轴磨损
Al,Cu,Fe	油质变差或污染	活塞、活塞环或衬垫磨损
Al,Cr,Fe	反常操作温度,油质变差	机轴磨损
Al,Pb	油质变差或污染	活塞、活塞环或衬垫磨损

轮船在出海航行的过程中需要经常更换或添加气缸油，利用奥林巴斯的便携式元素分析仪分析气缸油中的金属情况，来掌握什么时候需要更换气缸油，而不用像以前那样到港才能检测。客户通过测试气缸油中的钙元素含量推测油品中的BN（碱值）和铁元素的含量（100~200 ppm），来判断何时添加或更换气缸油，从而大大降低维护费用，提高了油品利用率。

自动生产线上越来越多的使用机器人设备（如机械臂等），这些设备中齿轮箱里的润滑油也需要定期监控磨损金属的含量。一般含量在60~200 ppm属于正常磨损，超过200ppm接近警戒界限值，超过500ppm达到危险界限值。该汽车制造厂使用奥林巴斯的金属元素分析仪检测齿轮箱中油品含铁的百分含量，来判断设备磨损状况，确定润滑油更换时间以及追溯设备故障源。