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安研仪器分子蒸馏仪AYAN-F150轻/重组分收集瓶可定制
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：
常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。
而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。
薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。
先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。
其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。
短程蒸馏仪对于进行分子蒸馏相当的合适，分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏有如下四个过程：
一、分子从液相主体往蒸发表面扩散
一般，液相中的扩散速度为对分子蒸馏速度进行控制的主要因素，因此应当尽可能对液层厚度进行减薄以及对液层的流动进行强化。
二、分子在液层表面上的自由蒸发
随着温度的升高，蒸发速度不断上升，然而随着温度的升高，分离因素有时会降低，因此必须以被加工物质的热稳定性作为前提，对经济合理的蒸馏温度进行选择。
三、分子从蒸发表面向冷凝面飞射
蒸气分子由蒸发面往冷凝面飞射的过程中，可能会彼此相互碰撞，也与在两面之间残存的空气分子发生碰撞的可能性。因为蒸发分子要远远比空气分子重，并且大部分运动方向相一致，因此，它们自身碰撞不会对飞射方向和蒸发速度产生较大的影响。然而残气分子杂乱无章的热运动状态在两面间呈现，所以对飞射方向和蒸发速度产生影响的主要因素为残气分子数目的多少。
四、分子在冷凝面上冷凝
仅需使冷热两面间的温度差充足（通常在70-100摄氏度范围内），冷凝表面的形式合理并且光滑，那么就被认为能够瞬间完成冷凝步，因此至关重要的是对合理冷凝器的形式的选择。
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