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样本下载Particle Pal Pro系列油液智能铁谱检测系统专门针对工业油液监测需求设计开发,采用数字成像智能铁谱技术,全面监测油液中的固体污染颗粒总数及尺寸分布,并对机械磨损颗粒按照疲劳磨损、滑动磨损及切削磨损进行智能分类;同时,设备还可选配油液使用寿命及水分检测传感器,全面监测设备的磨损状态及其润滑状态。可实现对设备磨损状态及润滑状态的综合监测,协助企业制定高效、动态的设备维护方案,实现预知性维护及视情维护的设备管理理念,提高设备的可靠性及降低运营维护成本。
1) 检测内容全面
Particle Pal Pro便携式油液监测系统可同时检测设备磨损、油液污染,帮助用户了解设备和润滑状态,从而预防设备重大事故发生,降低设备维护费用。根据国内油液监测工作者多年的油液监测经验,选择以下几项重要、关键油液监测指标。
? 磨损原因分析
自动将颗粒进行智能识别,自动将颗粒分为:切削磨损、接触磨损、疲劳磨损、非金属、纤维、水珠、气泡等磨损类型,根据磨损颗粒类型及浓度情况,很容易帮助用户判断磨损原因和磨损程度情况,比如:
2 切屑磨损:外界污染,检查密封圈、透气孔等处
2 接触磨损:乏油,油膜断裂,检测润滑油各项参数
2 疲劳磨损:材料缺陷或重载
2 水珠:水污染,换油或滤油
2 气泡:除气不彻底
2 纤维:污染,检查滤芯或其他含纤维的污染源。
? 污染分析
同时检测固体污染和水污染
2 污染度,油液受固体污染的情况,如果污染度高需要滤油或换油;
2 水污染,油液受水污染的情况,含量高高需要滤油或换油;(选配)
? 油液寿命分析(选配)
采用创新的TDN (TAN Delta Number) 传感器。润滑油被氧化以及添加剂损耗都会导致润滑油分子极性变化,从而导致电容值和电流值改变,从而引起TDN值变化。TDN数值的范围是0-1200,一般新油的TDN值为950-850,当TDN数值下降到400时,表明油液严重老化或污染,需要换油
2) 智能化水平高,满足智能工厂需求
? “雷达图”全面直观显示设备运行风险
Particle Pal Pro的控制及数据管理软件推出创新的彩色“雷达图”显示检测数据,从污染度等级、水分污染程度、油液寿命、纤维污染、疲劳磨损程度、切削磨损程度和滑动磨损程度七个维度,全景显示受控设备的磨损状态和润滑状态。
? 彩色触屏控制系统及软件系统
采用10英寸彩色触屏控制系统,可对检测数据进行快速检索及趋势分析
3) 简单,对环境友好,可实施性强
? 检测速度快,分析时间5分钟
? 操作简单,设备养护工人可直接操作
? 对工作环境要求低,即可在普通办公环境下使用,也可在设备现场使用。
? 所使用的耗材无毒无害,符合环保要求
1年
是
有
现场安装培训一次
终生免费技术服务咨询
维保期内非硬性、操作不当破坏
快速解决问题
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