仪器对比
关注
安研变压吸附制氮机AYAN-30LB高纯度99.999%
变压吸附制氮机的产品介绍：
空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。
变压吸附制氮机的产品特征：
1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。
3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。
7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期
8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。
PSA制氮机主机
主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。
一、9级过滤器
进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。
二、7级过滤器
7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。
三、3级过滤器
3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。
当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。
注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。
1年
是
有
多次
1年
免费更换配件
24小时处理
- 相关仪器
- 相关资料
相关产品
