仪器对比
关注
国产
定制
-70°C--150°C
≤±2.0℃
≦±0.5℃
1-3℃/min
结构设计：
2.1.内箱材质:内箱采用SUS#304不锈钢板，整体结构设计与加固。
2.2.外箱材质:采用不锈钢板经粉体涂装(浅沙色)，附加整体结构加固。
2.3.保温材质:进口高强度 PU 发泡绝缘材料厚度大于100mm。
2.4.防汗机件:以系统K型管之热能及薄膜式电热线作为防汗处理。
2.5.箱门：采双道隔热气密迫紧,有效隔绝外部温度泄漏，门尺寸：
2.6.观 测 视 窗：四层真空玻璃隔热视窗，观察试品使用 ( W*L 500 * 600 mm )附加照明装置
2.7.密封：门采用进口双层耐高低温密封条，在低温时采用防汗管管路与箱体采用高低温硅胶密封
2.8.测试孔：可外接测试电源线及信号用 ( 100 mm )
三．湿热与风量循环系统：
3.1.采用SUS#304制鳍片式电热管加热。
3.2.加湿桶采用 SUS#304不锈钢制成，并附有水位观测窗。
3.3.加温，降温，加湿，除湿系统完全独立。
3.4.智能型自动加温，降温,除湿,加湿功能。
3.5.电 热 循 环 系 统：湿度采用防潮兼散热设计,不锈钢加长轴心回圈马达
3.6 循环风扇：耐高/低温铝合金多翼式回圈风扇
3.7 导风板设计：可调式导风板设计,有效提升温、湿度分布均匀性.
3.8 温度电热器控制方式：平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R
3.9 出风循环示意图：风循环方向可根据模组的摆放方向设计，以保证模组处于最佳温湿度均匀度
可调式导风板设计与铝轮循环风扇
四．冷冻设计：
4.1冷冻装置:德国比泽尔/博克半密闭式高效率超低温冷冻压缩机 (水冷式)
4.2冷热交换装置：采超高效率 SWEP 板式冷煤冷热交换设计【瑞典制(sus#316)】，较传统内螺旋式效益高.
4.3发热负载调节：采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技术同步.比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电的目的.
4.4高效组件：冷凝器﹑蒸发器采AC&R 多层级扰流型铝鳍片装置.
4.5低湿设计: 采斜率式蒸 发器与露点除湿控制方式（WDP）
4.6门璧防潮设计:采压缩机高压.高温管路，防汗防潮处理.
4.7标准模块化设计:零组件互用的兼容性与质量稳定性高.
4.8 制冷机组设计示意图：
制冷压缩机机组匹配模组降温的冷量 炮筒式水冷交换器
五．控 制 系 统：日本原装7寸触控式温湿度控制系统
5.1温湿度感应器：JIS RTD PT 100 Ω × 2 ( 白金感应器 )
5.2显示器面板：触摸式中英文液晶显示器，
5.3操作接口：触控式耐100.000次画线试验
5.4温/湿度控制精度：± 0.2 ℃ / ± 2 % RH.
5.5设定时间容量：0 H 1 M ～ 9999 H 59 M.
5.6预约开机时间：预约时间设定功能.
5.7演 算 控 制：可执行温/湿度同步升降斜率演算控制, 避免”试体结露”
5.8画 面 显 示：彩色即时曲线显示画面
5.9故障软体装置设计：机台维护即时掌控储存/记录/分析/e-mail
5.10覆电后选择：停电覆电后可“继续”“重新”“停机”之设定选择.
5.11温度保护上下限：设定试验程序储存同时，自动设定高低温度保护上下限
5.12保 护 装 置：控制器自动监视安全保护系统及预防式的故障检知控制接口
5.13模 式 选 择：定点或可程序 控制模式
六．保护功能：
6.1漏电/突波防止保护：LG漏电断路器漏电保护FUSE . RC电子式突波防止保护.
6.2自动侦测保护装置
6.2.1第一层高/低温超温保护：运转控制温度高、低温过温保护设定
6.2.2故障检知控制接口：外部故障自动侦测保护装置
6.2.3第二层高温超温保护：电子式高温超温保护装置
6.2.4第三层高温超温保护：高温超温保护装置
6.2.5断水空焚保护： 湿度用水断水保护与电热断水空焚保护
6.2.6压缩机保护：冷媒压力保护及过负载保护装置.
6.3 故障异常保护：故障原因指示与警报输出信号.
6.4 常温保护：停机后机台待测品＆测试区自动降常温保护.
七．专业生产技术
7.1各部组件模块化或标准化生产制造.
7.2冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数字仪器通氮加压试验.
7.3日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数字仪器真空试验.
7.4微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.
45天
1年
安装调试现场免费培训；额外提供免费培训
到货后3天内
2小时内
是
1天内
是
5天
10年
是
是
是
是
否
是
先维修后付款
维修图纸；技术参数；故障代码；维修手册
不支持
- 相关仪器
相关产品
