有机溶剂喷雾干燥机

报价 ¥10万

品牌

川一仪器

型号

CY5000Y

产地

中国大陆浙江

应用领域

暂无
  • ±1℃

主要特征:

1、7英寸触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制,采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产,有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量;

6、实验过程中,喷雾头雾化时不偏心,不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好,很少出现堵塞喷雾头的现象;

7)标配尾气除尘装置,减少了环境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

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谈谈小型喷雾干燥机为什么会出现粘壁?
喷雾干燥机在干燥半湿物料出现黏壁的原因是:喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹与器壁接触的位置。与雾化器的结构,热风在塔内的运动状态有关。
喷雾干燥机在干燥低熔点物料时出现粘壁原因是:物料在yi定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,因而粘附在器壁上。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与 热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
其原理为通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥机是瞬间的高温,水分迅速气化,干燥效果好!同时,喷雾干燥的颗粒较较均匀,有很好的流散性。
食品的喷雾干燥:
有些植物的营养成份会因高温而丧失,对这些植物来说,冷冻干燥是一个有效的浓缩保存方法,然而,有些植物确需yi定的温度以去除毒性,对这些植物而言,喷雾干燥技术则是再理想不过的了。以大豆为例,其浓缩过程需要yi定的温度,以去除一种叫作胰蛋白霉抑制剂( trypsin inhibitors )的物质 ( 这种物质会阻碍消化和分解蛋白质 ) 。
喷雾干燥机往往是制造过程中Z后的一个步骤,它就是经由不断的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。在众多储存食物的技术中,喷雾干燥法有其独特的性。因为此技术所使用的温度并不是很高,所以在去除微生物污染的同时,仍可以有效保留食物的味道、色泽和营养。
喷雾干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它还有着其它多种用途,例如:改变物质的大小、外形或密度,它能在生产过程中协助添加其它成份,有助于生产质量标准Z严格的产品。
喷雾干燥生产果蔬粉能够保留新鲜水果和蔬菜的营养成分,而且体积缩小了70%,便于食用和运输。
此为以新鲜南瓜为例,做的一个喷雾干燥南瓜粉营养成分对比表:

干燥技术可分高温和低温干燥,喷雾干燥是用高温喷雾,但是实验之中有样品遇到高温会氧化,那这样我们可以采用冷冻干燥!
冷冻干燥又称升华干燥。将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻装置内冷冻,再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的水蒸气借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。
其原理为由物理学可知,水有三相,O点为三相共点,OA为冰的融解点。根据压力减小、沸点下降的原理,只要压力在三相点压力之下(压力646.5Pa以下,温度0℃以下),物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理,就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下,使原料中的水分变为固态冰,然后在适当的真空环境下,将冰直接转化为蒸汽而除去,再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝,从而使物料得到干燥。这种利用真空冷冻获得干燥的方法,是水的物态变化和移动的过程,这个过程发生在低温低压下,因此,冷冻干燥的基本原理是在低温低压下传热传质的机理。

中药配方颗粒喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中,使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。  

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这种干燥方法不需要将原料进行机械分离,且干燥时间很短(一般为5~30s),因此适宜于热敏性物料的干燥,如中药浸膏方面等。喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题,即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象,很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。

有研究表明,中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因,通过加入辅料提高浸膏软化点,可以消除粘壁现象,但加入辅料可能会影响产品的纯度。此外,喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低,行业和企业对此应引起重视。

喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。

杭州川一常规的喷雾干燥机有两种,一种是高温喷雾干燥机,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等(石墨烯、食品、中药材、陶瓷、果汁、天然产物、以及生化化工原料等等),因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。另一种是低温喷雾干燥机,在低温50~80℃的范围内,抽真空状态,主要适用于含糖量高或者是带有有机溶剂的热敏性物料。

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