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材料试验机拉力机成试验过程中试验参数的设定，试验过程的控制，数据采集，处理，分析，存储及显示（试验数据包括：材料抗拉强度，弹性模量，延伸率，规定非比例延伸强度）。控制及测量精密，准确。材料试验机拉力机调整试验空间的动力及传动装置安装在试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，自动液压加紧系统，装夹式样方便，稳定性好。
材料试验机拉力机1.试验力：50KN2.试验力准确度：±1%3.试验力测量范围：2%~100%Fs4.位移测量精度：±1%5.速度范围：0.01mm/min~500mm/min无极调速6.速度准确度：±1%7.拉伸空间：600mm8.压缩空间：600mm9.试验空间宽度：400m10.外形尺寸（mm）：900*670*203011.主机重量：约400kg12.电源：单相 220V 50HZ
材料试验机拉力机1.主机部分
主机部分由导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。丝杠与丝母之间有消除间隙结构，提高了整机的传动精度。
2.限位开关
安装在主机右侧后方，作为安全措施，可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载甚至损坏传感器。
3.启动按钮、急停开关
安装在主机右侧前下方。起到通电指示和在紧急情况下使中横梁快速停止移动的作用。按下急停开关主机断电。
4.数据处理
数据处理主要由电脑来完成。系统采集的数据主要保存在电脑内，用户可以连接一个微型打印机来打印数据。
材料试验机拉力机计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试.
操作规程
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。弹簧试验机
⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
⒍ 将试样一端夹于上钳口中。
⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑ 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒ 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
⒓ 记录需要数值并将描绘。
⒔ 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
⒕ 取下断裂后的试样。
⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
材料试验机拉力机普通测试项目：(普通显示值及计算值)
拉伸应力 拉伸强度
扯断强度 扯断伸长率
定伸应力 定应力伸长率
定应力力值 弯曲试验
任意点力值 任意点伸长率
抽出力 粘合力及取峰值计算值
压力试验 剪切力剥离力试验
弯曲试验 拔出力穿刺力试验
满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验
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