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橡胶耐臭氧老化试验箱电线龟裂实验箱DR-H305
性 能 指 标 | 臭氧浓度 | 50pphm~1000pphm//50ppm~500ppm |
| 浓度偏差 | 10%pphm/10%ppm | |
| 湿度范围 | 40%RH~98%RH | |
| 湿度偏差 | ≤RH75%RH时，±5%RH,>75%RH时，+2、-3% RH | |
| 温度范围 | 0℃～70℃//RT+10℃～70℃ | |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
| 温度均匀度 | ≤±2.0℃ | |
| 升温时间 | 3~5℃/mins | |
| 温度均匀度 | ≤±2.0℃ | |
箱 体 结 构 | 外箱材质 | 1.5mm厚优质冷轧钢板静电喷涂，坚固、美观、耐用 |
| 内箱材质 | 优质**1.2mm厚304SUS不锈钢板 | |
| 保温材质 | 优质**硅酸铝，保温效果好，健康安全系数更高 | |
| 臭氧样架 | 动(静)态拉伸试验样架 | |
| 转盘及转速 | 0.1~2r/min不锈钢转架2层 | |
| 旋转支架 | 360度旋转,旋转速度可调 | |
| 实验室观察窗 | 双层钢化玻璃，带导电功能，LED照明 | |
| 测试孔 | 直径50mm（可定制） | |
控 制 系 统 | 制冷系统 | 机械压缩机 单级制冷（风冷） |
| 压缩机 | 法国原装进口半封闭式制冷压缩机 | |
| 温湿度传感器 | 优质PT100铂金电阻 | |
| 臭氧发生器 | 无声放电管臭氧发生器 | |
| 臭氧供气源 | 空气 | |
| 臭氧探头 | 国产//进口选配 | |
| 臭氧控制器 | 可程式触摸屏控制器//按键控制任选 |
| 臭氧老化测试箱设备型号 | 工作室尺寸 | 外形尺寸约（深*宽*高） |
|---|---|---|
DR-H305-150L | 500mm*500mm*600mm | 900mm*1000mm*1680mm |
| DR-H305-225L | 500mm*600mm*750mm | 900mm*1000mm*1680mm |
| DR-H305-408L | 600mm*800mm*850mm | 1100mm*1300mm*1960mm |
| DR-H305-500L | 700mm*800mm*900mm | 1200mm*1300mm*2010mm |
| DR-H305-800L | 800mm*1000mm*1000mm | 1300mm*1500mm*2110mm |
| DR-H305-1000L | 1000mm*1000mm*1000mm | 1500mm*1500mm*2110mm |
橡胶耐臭氧老化试验箱电线龟裂实验箱选用优质材料，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。颜色搭配协调，线条流畅。内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照，可安置试样进行老化试验的空间，能恒定控制试验温差±2℃，选用进口优质不锈钢板制作。室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解，和影响臭氧浓度的不锈钢、铝等材料制成。动态样品架的拉升高度，频率及幅度均可调节。样品架可以360度旋转，转速可调。
箱门合理的位置设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
设备的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满，确保箱体不会因温度传导而导致温度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。
设备采用长轴风扇电机进行搅拌，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。
箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手，操作更容易。在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔，可以外接测试电源线或信号线，孔径或孔数的安排需使用方指示。
橡胶耐臭氧老化试验箱电线龟裂实验箱动态测试方法的步骤：
准备样品：选择代表性的样品，根据需要进行切割或制备成所需形状和尺寸。
设置实验参数：根据测试要求，设定臭氧浓度、温度、湿度以及测试时间等参数。这些参数应符合相关标准或测试要求。
放置样品：将样品放置于臭氧老化试验箱内，确保样品之间有足够的空隙，以便臭氧能够均匀地接触到每个样品。
启动试验：按照设定的参数启动臭氧老化试验箱，开始动态测试。试验过程中，臭氧生成器会产生臭氧气体，并通过试验箱内的风扇将臭氧气体循环流动，以模拟实际使用条件下的臭氧接触情况。
监测和记录：在试验过程中，定期监测并记录样品的外观变化、尺寸变化、性能变化等。可以使用相机、显微镜、测量仪器等设备进行观察和测量。
结果分析：试验结束后，对样品进行评估和分析。比较测试前后的数据，例如尺寸变化、抗拉强度变化等，以评估材料的耐臭氧老化性能。
臭氧老化试验涉及到有害气体臭氧的使用，操作人员应严格按照相关安全规范进行操作，确保人身安全和环境安全。
此外，动态测试方法可能有不同的变种和改进，具体的步骤和参数设置可能因不同的标准、要求或设备而有所差异。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的测试方法，并参考相关标准和指南进行操作。
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