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益生菌类生产型发酵罐液体玻璃发酵只要应用于实验室进行微生物发酵实验，进行菌种筛选以及发酵工艺的优化，本产品采用模块化组合，可根据客户需求进行功能的增减。全自动智能控制微生物生长的物理、化学参数。高效，智能，稳定，准确的传感器，保障实验的准确性。
益生菌类生产型发酵罐 液体玻璃发酵利用浸在发酵液中的转子迅速旋转，使得液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动，慢慢会导致转子附近的压力越来越大，所以酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通，发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入，随即甩向叶轮外缘，再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌，又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流，空气泡被粉碎，气液充分混合。发酵罐的罐体主要是用来培养和发酵各种菌体，所以它对密封性的要求较高，主要是防止菌体被污染。罐体中有搅拌桨，用于发酵过程中不停搅拌的作用。发酵罐内外筒体材质为全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质。
益生菌类生产型发酵罐 液体玻璃发酵用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
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