仪器对比
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- AC380V
- 约20kW
- 80M
- 氮气
符合GB/T 12137-2015《气瓶气密性试验方法》、T/CATSI 02007-2020《车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》等的要求的同时，还满足《石油天然气工业用非金属复合管 第2部分:柔性复合高压输送管》SY/T6662.2、SY/T6794及API 15S等相关所属标准要求。XGNB系列产品具有多项专利技术，通过欧盟CE认证。
该系统能检测管道充满气体时管道的密封性（浸水气泡和规定的压力降），并能快速地显示气压下降和管道泄漏部位。该套系统采用气驱气泵对氮气等气体进行增压，为气瓶提供需要的压力。气瓶放置于专用的水箱内，水箱注水后关闭。系统对气瓶进行充压，达到设定压力值后，依靠水箱内的高清水下摄像头进行观察有无气泡。涂抹肥皂水的检测方法，水箱内则不需要注水，依靠摄像头或人为直接观察即可。
一、产品特点：
1、压力主机最高压力能够达到80MPa，工装能满足最大气瓶尺寸进行长时间试验。
2、设备可靠性高。该实验单次试验最长要进行500小时（设计最长试验时间500小时），单次试验不能出现加压故障、泄压等故障
泄压速率可以在一定范围内自由设定
3、我公司采用气液增压方法和我公司60000/1控压方法,可以满足GB/T 12137-2015《气瓶气密性试验方法》70MPa±1%要求，同时采用减压、控压方式满足T/CATSI 02007-2020《车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶》0-0.7MPa的低压密封性检测的要求。
二、设备组成：
1、压力主机（高压80MPa、低压0--0.7MPa）：压力主机主要由气驱气增压泵，高压不锈钢管阀，压力传感器与机械式压力表，电磁阀，控制系统（含控制计算机）。
2、控制系统：具有控制方式稳定，控制高精度的特点。采用气液增压方案进行爆破、耐压试验的最大问题精度不够（标准要求设定值的±1% ，而他只能达到满量程的±2%--还是特定点）
3、仪表采集系统：主要由温度采集和压力采集组成。温度传感器采用铠装式，量程-50℃～150℃，精度±1℃，采集试验环境的温度。
4、储气柜：
增压过程需要消耗大量的氮气等被增压气体，需要多个气瓶并联使用。该储气柜能够最多收纳8个40L标准氮气瓶，使用高压管路并联，并且配备检压阀和过滤减压阀。储存柜输出分为高低压输出，可以自由选择升压起始压力。储气柜采用两侧对开门，方便更换氮气瓶，并且每一个氮气瓶都有固定限位，防止氮气瓶倾倒。
5、移动水箱：
试验用水箱,可移动，易观测，可容纳设备功能需求中描述的最大尺寸的气瓶。配套设计水箱升降装置，升降装置满足不同的负载下试验气瓶上升和下降，升降速度稳定可调，带任意位置带自锁功能。
6、视频监测装置：
高清摄像头，上部和下部共2只；摄像头分辨率500万像素；
三、技术参数
1、工作电压：AC380V；
2、总功率：约20kW；
3、最大输出压力：80MPa；
4、工作介质：氮气；
5、驱动气压：0.7MPa；
6、输出路数：2路；
7、测试效率：600L一天可测试2个；
8、压力表精度：1.6级；
9、传感器精度：0.5%F.S.；
10、压力控制精度：±0.5%F.S.；
11、低压空压机：输出压力和排量：8Bar，1m3/min；功率：7.5kW。
12、安全防护系统（非常重要）
（1）防暴仓1台，放置试验的样品。
（2） 集装箱2台，用于安全隔离，1台放置防暴仓，1台放置控制系统。
（3） 移动升降车1台，用于样品输送
（4）翻转排气装置1台，用于排气，安全、省力；
（5）视频监控系统1套，用于安全距离外远程视频监控试验现场
（6） 无线远程监测软件和手机报警模块1套，用于远程监测试验数据。
注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。
1年
是
有
专人上门免费安装培训
每年至少1次
质保期内全免，质保期外只收取基本换件费
1小时内相应 24小时内到达指定现场
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