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真空干燥箱三大常见故障解决方法
一、真空干燥箱不能抽真空原因及解决方法
1.真空干燥箱面板上放气阀未关；解决方法：关上放气阀；
2. 面板上真空阀未打开；解决方法：打开真空阀门；
3.真空泵抽气管未接好；解决方法：接好干燥箱的抽气管；
4. 真空泵坏；解决方法：调换真空泵；
5.干燥箱箱门未关紧；解决方法：关紧真空干燥箱的箱门；
6. 箱门橡胶密封圈坏；解决方法：调换箱门密封圈；
7.面板上真空表坏；解决方法：调换真空干燥箱真空表。
二、真空干燥箱箱内与箱外温度产生误差的解决方式
一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
三、真空干燥箱箱门打不开解决方式
真空干燥箱出现箱门无法打开或者门打开不灵活。其实这是正常的，不是什么故障，客户完全不用担心。因为真空干燥箱有着的密封性，在真空干燥箱抽完真空之后，门会紧紧的吸在框架上。由于外界的压力，门是无法打开的。再者因为真空干燥箱的门上有着双层密封圈，打开时在侧面轻轻顶一下或摇晃一下即可打开。
卧式真空干燥箱DZF-6250实验室高温烤箱主要特征：
●真空干燥箱采用流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑。
●本机温控系统采用微电脑单片机设计，具有温控、定时、超温报警功能。
●采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调整参数。
●真空干燥箱具有定时和计时功能。
●真空干燥箱的内胆均为不锈钢材料制成，半圆形四角设计更方便清洁。
●本机箱门松紧可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封条，确保箱内高真空。
●真空干燥箱的工作室为长方形结构，箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，使观察工作室培养物品能让用户一目了然。
卧式真空干燥箱DZF-6250实验室高温烤箱技术参数：
型号 | 内胆（外形）尺寸（mm） | 电源电压 | 输入功率 | 隔板 | 温度分辨率/波动度 | 控温范围 （℃） |
DZF-6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 0.1℃/±0.5℃ | 50～180 |
DZF-6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50～200 | ||
DZF-6090 | 450×450×450 615×590×1470 | 2400W | 2块 | 50～250℃ | ||
DZF-6210 | 560×640×600 720×820×1750 | 380V 50HZ | 3600W | 3块 | ||
DZF-6250 | 700×600×600 1050×760×910 | 4000W | 3块 | |||
DZF-6021 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 50～150 | |
DZF-6051 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50～200 |
真空干燥箱保养事项
经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机，试看电机转向是否正确。
12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。
14.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17.真空泵在工作一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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