仪器对比
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特点：
² 标准型，使用成本低。
² 产品性价比高，且节约成本。
² 大量程轮廓测量。
² 设备性能优越，测量功能丰富，使用方便快捷。
Ø 测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法，即通过X轴、Z1轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。
Ø 测量功能
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧
轮廓度辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
Ø 测量范围
项目 | 测量范围 | 分辨率 |
传感器（Z1轴） | 15mm | 0.05μm |
驱动器（X轴） | 100mm | 0.01μm |
立柱（Z轴） | 320mm | - |
Ø 技术规格
技术参数
| X轴线性精度1 | ≤±（0.8+2L/100）μm |
Z1轴线性精度2 | ≤±（1.0+|0.05H|）μm | |
圆弧3 | ≤±（2+R/8）μm | |
角度4 | ≤±2′ | |
直线度5 | ≤0.8μm/100mm | |
运动控制
| X轴驱动方式 | 电动 |
Z轴驱动方式 | 电动 | |
X轴驱动速度 | 0.1~10mm/s | |
Z轴驱动速度 | 0.5-10mm/s |
注：1、L为测量长度，精度检验方法：激光干涉仪；2、H为的测量高度；3、2mm＜R＜10mm的标准球，取样圆弧夹角为120°；4、60°、90°的角度块，角边取样长度为5mm；5、λc为2.5mm，测量速度≤0.3mm/s，测量平晶；6、以上参数均在20℃±2℃，阶梯温度不超过2℃/h和地面振动最大RMS＜50Hz 2.5μm/s 且 RMS＞50Hz 5.0μm/s的环境下测得。
Ø 仪器特点
轮廓传感器
X、Z1均采用进口高精度光栅传感器，测量范围大、精度高、重复稳定性强。
采用高速并行数据采集单元，硬件触发、硬件高速采样，无延时；足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障！
（1）采用高精度数字传感器，消除了以往圆弧直动转换机构引起的测量误差，通过圆弧光栅尺直接读取测针尖端的圆弧轨迹,即使测臂不处于水平位置也可实现高精度测量，且能实现宽范围的高精度测量。
（2）杠杆比仅为1：2.2!最大限度保持了传感器的原有精度。左杠杆（装测针端）的长度达280mm！足够长的杠杆在实现同等高度的测量时，摆角小，从而在测量过程中避免零件表面的某部件与测杆的干涉。
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