1.启动电脑,进入软件
2.开始电液伺服控制器的电源开关、油源总开关
3.调整试验机主机的中横梁到合适的位置,根据试样的形状、尺寸及实验目的更换合适夹具
4.开启油泵电源开关,浮起试验机主机的油缸,已消除油缸本身的自重。(可选择10mm/min的位移速度点击【上升】按钮,油缸升起1mm左右即可)。
5.在软件的数据版中输入式样的相关信息。
6.式样夹持至上钳口后,力值清零,调整中横梁到适当位置,夹持下钳口,位移、变形清零。(式样应夹持至全部钳口的80%以上,并保持垂直、对中)
7.选择合适的速度或者方案,点击软件中的【开始】按钮,进行实验
8.试样断裂后,试验自动结束。如需查看实验数据可点击软件中的数据版查看所需数据
9.全部式样试验完毕以后,油缸活塞落至油缸底部,关闭油源总开关。
10.退出操作软件,关闭计算机,关闭主机电源。
油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到比例伺服阀,控制比例伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统:
(1)伺服控制油源核心部件均采用进口原器件,性能稳定。
(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
(3)基于PCI技术的内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
(5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
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