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1、罐体部分：
全容积： 4-12个
工作容积：70%
罐体内胆材料：316L与耐高温高压磞硅玻璃组合体，耐高温高压消毒；
电化学抛光，内抛光精度小于Ra0.4。
罐体表面处理：镜面抛光
全罐体罐内无死角；杜绝染菌，容易清洗；
灭菌方式：离位灭菌
罐体高径比范围：2：1
平顶罐盖，螺栓式压紧装置；4个电极孔；
2、搅拌系统：
搅拌驱动：顶部机械搅拌
单轴高速型，调速范围： 50-1000rpm
2级直叶搅拌桨，1级A315搅拌桨，1级锯齿消泡桨，
桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨，适应不同发酵工艺要求；内筒体装有档板。
罐内和与物料接触的部分均为316L
3、通气系统：
底部环形气体分布器；进气过滤器；气体种类：空气；带质量流量计、转子流量计
4、灭菌：可空罐、实罐离位灭菌；灭菌温度：100-135°C，灭菌时间：0-60min
5、温度：PID自动控制，硅半导体制冷，尾气风冷，控制范围：环境温度-5--45°C，控制精度：±0.2°C，分辨率：0.1°C，具有实时曲线和历史曲线，可分段跟踪控制。
6、pH：PID自动控制，蠕动泵控制；控制范围：2-12pH，控制精度：±0.1pH，分辨率：0.01pH。具有实时曲线和历史曲线。
7、DO：PID自动控制，空气通过质量流量计、转子流量控制；可与搅拌、补料速度关联控制，即通过改变搅拌速度调节溶解氧；控制范围：0-100%，显示范围：0-300%，分辨率：1%，具有实时曲线和历史曲线。
8、搅拌速度：PID自动控制，采用调速器无级调速控制；速度范围： 50-1000rpm；控制精度：±0.5%，分辨率：1rpm。具有实时曲线和历史曲线。
9、通气流量范围：空气0~5L/min；精度：±2%，分辨率0.1%
10、补料控制：数字化定时定量控制，蠕动泵自动补料；
11、下位机控制系统：
包括现场控制柜、下位机、电气元器件等，操作方便。由德国西门子PLC控制系，传感器和执行机构等组成。控制参数：温度、搅拌转速、pH、溶氧、补料、消泡。下位机系统采用触摸屏（菜单式）显示、操作，可实现：
13、数据分析软件和智能化数据放大软件：实时数据一键采集，多类型参数快速对接，参数多尺度相关分析。
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