1、罐体部分:
全容积: 4-12个
工作容积:70%
罐体内胆材料:316L与耐高温高压磞硅玻璃组合体,耐高温高压消毒;
电化学抛光,内抛光精度小于Ra0.4。
罐体表面处理:镜面抛光
全罐体罐内无死角;杜绝染菌,容易清洗;
灭菌方式:离位灭菌
罐体高径比范围:2:1
平顶罐盖,螺栓式压紧装置;4个电极孔;
2、搅拌系统:
搅拌驱动:顶部机械搅拌
单轴高速型,调速范围: 50-1000rpm
2级直叶搅拌桨,1级A315搅拌桨,1级锯齿消泡桨,
桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨,适应不同发酵工艺要求;内筒体装有档板。
罐内和与物料接触的部分均为316L
3、通气系统:
底部环形气体分布器;进气过滤器;气体种类:空气;带质量流量计、转子流量计
4、灭菌:可空罐、实罐离位灭菌;灭菌温度:100-135°C,灭菌时间:0-60min
5、温度:PID自动控制,硅半导体制冷,尾气风冷,控制范围:环境温度-5--45°C,控制精度:±0.2°C,分辨率:0.1°C,具有实时曲线和历史曲线,可分段跟踪控制。
6、pH:PID自动控制,蠕动泵控制;控制范围:2-12pH,控制精度:±0.1pH,分辨率:0.01pH。具有实时曲线和历史曲线。
7、DO:PID自动控制,空气通过质量流量计、转子流量控制;可与搅拌、补料速度关联控制,即通过改变搅拌速度调节溶解氧;控制范围:0-100%,显示范围:0-300%,分辨率:1%,具有实时曲线和历史曲线。
8、搅拌速度:PID自动控制,采用调速器无级调速控制;速度范围: 50-1000rpm;控制精度:±0.5%,分辨率:1rpm。具有实时曲线和历史曲线。
9、通气流量范围:空气0~5L/min;精度:±2%,分辨率0.1%
10、补料控制:数字化定时定量控制,蠕动泵自动补料;
11、下位机控制系统:
包括现场控制柜、下位机、电气元器件等,操作方便。由德国西门子PLC控制系,传感器和执行机构等组成。控制参数:温度、搅拌转速、pH、溶氧、补料、消泡。下位机系统采用触摸屏(菜单式)显示、操作,可实现:
13、数据分析软件和智能化数据放大软件:实时数据一键采集,多类型参数快速对接,参数多尺度相关分析。
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