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紫外光老化试验箱
主要用于模拟对阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用；材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。紫外光老化试验箱通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿，试样在模拟的环境中试验几天或几周的时间，可再现户外可能几个月或几年发生的损坏。
紫外光老化试验箱中，紫外灯的荧光紫外等可以再现阳光的影响，冷凝和水喷淋系统可以再现雨水和露水的影响。整个的测试循环中，温度都是可控的。典型的测试循环通常是高温下的紫外光照射和相对湿度在100％的黑暗潮湿冷凝周期；
典型应用在油漆涂料、汽车工业、塑胶制品、木制品、胶水等
模拟阳光
阳光中的紫外线是造成大多数材料耐久性能破坏的主要因素。我们使用紫外灯来模拟阳光中的短波紫外部分，它产生很少的可见光或红外光谱能量。我们可以根据不同的测试要求选择不同波长的UV紫外灯，因为每种灯在总的紫外线辐照能量和波长都不一样。通常，UV灯管可分为UVA和UVB两种。
UVA-340 灯管可以最佳的模拟从365 纳米到295 纳米之间的短波光谱，UVB-313 灯管的波长范围从340 纳米至270 纳米，是非常短的紫外线，比目前地球表面上能找到的紫外波长更短。因此，它可快速提供测试结果，但同时也会对某些材料造成不符合实际的损坏。UVA-351 模拟透过窗玻璃的阳光紫外光，它对于测试室内材料的老化最为有效。
潮湿环境
绝多数户外潮湿是由露水，而非雨水造成的。在试验过程中的冷凝循环中，测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气，并充满整个测试室，热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100％，并保持一个相对高温。试样被固定在测试室的侧壁，从而试样的测试面曝露在测试室内的环境空气中。试样向外的一面暴露在自然环境中具有冷却效果，导致试样内外表面具备温差，这一温差的出现导致试样在整个冷凝循环过程中，其测试面始终有冷凝生成的液态水。由于户外曝晒接触潮湿的时间每天可以长达十几小时，因此典型的冷凝循环一般持续几个小时。
温度控制
在每个循环中，温度都可控制在一个设定值。同时黑板温度计可以监控温度。温度的提高可以加速老化的进程，同时，温度的控制对于测试的可再现性也是很重要的。
紫外老化试验箱
技术参数、配置及性能特点：
主体材料采用防腐蚀钢板
控制及显示面板为液晶触摸屏
紫外照射系统：8个40瓦的荧光紫外灯
供水：可使用普通自来水，自动软水装置；水位自动控制
温度控制：微处理器自动控制，PID调节，显示精度0.1°C
温控范围:对紫外照射循环和冷凝循环皆为5°C~80°C
时间控制：对紫外照射循环、冷凝循环和喷淋皆为0~99h 59m 59s
试样容量：50片试样，尺寸150*75mm
喷淋系统：可选
对于某些应用而言，水喷淋能更好地模拟最终使用的环境条件。水喷淋在模拟由于温度剧变和由于雨水冲刷所造成的热冲击或机械侵蚀是非常有效的。
喷淋系统有12个喷嘴，在测试室的每一边各有6个；喷淋系统可运行几分钟然后关闭。这短时间的喷水可快速冷却样品，营造热冲击的条件。
照射强度控制：可选
选配照射强度控制选件可得到精确型和重复性好的测试结果；光强控制系统允许用户根据不同的测试要求设置不同的光照强度。通过其反馈回路装置精确控制照射强度；同时也可以延长荧光灯的使用寿命
荧光灯的选择：UVB 313, UVA 340, UVC 351
连接到电脑的遥控软件：可选
发声报警：分别在以下工况
-- 超温，在紫外照射和冷凝循环模式中
-- 缺水
-- 温度不同于设置值
符合标准：
ASTM G 53, ASTM G 154, ASTM D 4329, ASTM D 4799, ASTM D 4587, SAE J 2020, ISO 4892
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