型号: | Online 2 |
产地: | 上海 |
品牌: | 乐思科 |
评分: |
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■ 安装在生产现场
■ 自动取样
■ 自动测试
■ 自动控制(选配)
简要说明
Online 2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒 度监测与控制的在线粒度监测与控制系统。它安装在砂 磨机等湿法研磨或反应釜旁边,实现自动取样、自动测 量和自动控制。
系统应用示意图
应用领域
锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿 法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。
突出特点
独特的取样方式:采用自吸式自动取样方式,可根据 监测需要控制取样量,具有自动稀释、自动清洗(包 括取样后反向清洗)、自动排放等功能。
一机多用:一台 Online 2 可以监测 1-4 条生产线, 并 且具有根据监测数据对生产设备实施控制,保证产 品 稳定,节能高效。
内置循环分散系统:内置离心循环泵,超声分散器和 大功率超声波分散器,双水位测量、自动进排水和清 洁功能,实现监测过程自动化,保证样品充分分散和 有效检测,结果稳定可靠。
适用于有机相:配有废液过滤系统,使有机溶剂循环 利用,降低监测成本,消除污染。
准确性验证:用标准样品对系统进行准确性验证,保 证监测数据准确可靠。
测试范围宽,精度高 : 将实验室仪器技术运用到在线 系统当中,采用正反傅里叶结合光路,共有 92 个光 电探测器,主要测试指标与实验室仪器相同。
自动测试技术:系统自动运行,无需人为干预。
独特技术
独特的光学系统:正反傅里叶结合光路系统 是具有相关技术,能同时探测前向、侧向和 后向散射光信号,加上倾斜样品池技术,实 现全角度测量,对超细样品具有很高的分辨 力,提升了测量范围,提升了细颗粒端的测 量精度,提升了分辨率。
复动型自动取样技术:实现样品自动送回和自动排放。取样时,复动型气缸自动向下运动取样,料流进入取 样腔中,自吸式取样系统开始取样。取样结束后,复动型气缸自动向上运动,系统会自动进行反冲清洗管路, 保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出,保证废液不回流到产品管道内,避免 了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制,适用于有防爆要求的用户现场。
在 线 监 测 关 注 点: 监 测 可 以 灵 活 设 置, 如 D10、D50、D90、D97、D98、跨度、D[4,3] 等。 系统可依据监测的粒度数据,通过 4-20mA、 Modbus 等协议传输到 DCS 系统上进行对粒 度的把控。
可设置不同的 SOP:通过对不同产品设置不 同的 SOP,测试时可以直接选择对应 SOP, 点击启动后自动测试。
技术参数
测试范围 | 0.02-2000 μm |
重复性误差 | ≤ 0.5%(标样 D50 偏差) |
准确性误差 | ≤ 0.5%(标样 D50 偏差) |
测量原理 | Mie |
取样方式 | 精密蠕动泵,可配 1-4 路取样泵 最小测试间隔:1 秒(大于 1 秒可任意设定) |
激光光源 | 进口光纤激光器 |
光路系统 | 正反傅里叶结合光路 |
内置超声 | 50 W |
光电探测器 | 92 个 |
控制方式 | Modbus - RTU 协议、TCP 协议、4 - 20 mA |
在线探头超声分散 | 100-700 W(选配件) 供排水系统:全自动 |
电源 | AC220 V、50/60 Hz、200 W |
体积 | 782×530×1592 mm(主机) |
重量 | 85 kg |
监测项目
典型粒度变化典型值趋势粒度分布
体积平均径 D [4,3]
面积平均径 D [3,2]
典型粒径:D10、D50、D90、D97、D98 等
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