资料摘要
资料下载使用沉降法分析颗粒粒度分布是基于Stokes 定律来进行的。样品颗粒在液体中会以一定的速率进行沉降运动,而沉降的速率与颗粒粒径是息息相关的。因此,我们通过测定已知性质的液体中样品颗粒的重力沉降速率,即可确定样品颗粒的粒度分布。但是对于多孔材料,使用Stokes 定律进行分析时,颗粒的粒度分布是其骨架密度的函数,因此,为了精确的测量多孔材料的粒度分布就必须考虑颗粒的骨架密度。本文中使用美国麦克仪器公司的X光沉降粒度仪分别对Si-Al 和氢氧化铝粉末的粒度进行了测定。实验结果证明,对于Si-Al(多孔材料),使用不同的密度进行测试(密度和骨架密度),测得的 粒度分布结果将存在极大的差别;而对于氢氧化铝粉末,煅烧会使其产生孔结构,使用正确的骨架密度进行测试,产生孔结构前后颗粒的粒度分布结果才能对应上,否则也将存在差异。
麦克应用笔记_FT4粉体流变仪_用于3D打印的聚合物
简介:生成粉体层是一个精密的过程,需要给料系统可靠地输送原料,使得粉体均匀一致地沉积在制造床上,不得有团聚物或孔洞。间断性地流动或粉体中有团聚物将导致沉积不均匀,对加工效率和成品性能造成负面影响。确定哪些粉体属性有助于形成均匀、可重复的粉层,从而优化新处方,找出适合的原材料,通过评估兼容性避免因流水加工耗费材料而投入的大量金钱和时间。这种方法还有助于降低成品的不合格率。
FT4粉体流变仪_粉体流动性测试应用于增材制造行业
简介:AM所具有的特征可以激发不同行业的兴趣和应用,如航空航天、汽车、能源和医疗。这些特征包括: • 对于定制产品,快速、平价的制造能力 • 避免模具和冲模的限制,实现复杂、轻量级结构的自由度 • 简化的制造路线和高效的材料利用,卓越的经济效益。 这些吸引力推动了AM工艺和设备的快速发展,根据ISO/ASTM标准,这些工艺分为7类: • 材料喷射 • 粘结剂喷射 • 材料挤出 • 粉末床熔融 • 定向能量沉积 • 立体光固化 • 薄材叠层 本手册的重点是选用粉体作为原料的AM技术;粉末床熔融,粘结剂喷射和定向能量沉积。 以下章节中,我们将着眼于这些技术的严格要求,以及这些要求如何影响粉体需求和供应选择。我们从经验教训中得到验证,用于AM的粉体需要确保稳定的供应,同时兼具 回收策略。本手册的范围仅限基于粉体的AM工艺,包括金属、聚合物和新兴药物等各种形式的应用。
提高质量简化制药部门审批
简介:化学制造与控制(CMC)提交过程,将“质量源于设计”(QbD)原则嵌入到药物开发和生产过程中。 这促使人们需要加强对材料科学的理解,从而更好地控制固体制剂的生产。更高的生产质量要求,显著增加了生产中的测试需求。我们提供以下解决方案,满足这些需求̷̷
药物研发中的QbD
简介:QbD实现高效、可持续生产,质量源于设计(QbD)原则用于指导药物生产过程中提高效率,保证质量和减少变量,从而越来越被采纳。
麦克“在线会议”小贴士:常见问题解答
简介:麦克仪器公司美国总部从今年4月开始陆续推出系列在线直播会议,受到了广大用户的关注与好评。 部分用户在使用过程中遇到一些小问题,小编在此针对常见问题进行解答。 1、网站打不开 部分用户反馈网站打不开,由于是国外服务器,访问速度相对会较慢,同时也受用户网络环境的影响,需要耐心等待。偶尔遇上页面打不开,可以重新刷新,或是更换浏览器。 2、 无法注册 当遇到无法注册问题,可以尝试更换其它邮箱进行注册。 3、无法观看直播 可关闭退出,重新进行直播页面,有时需要多次尝试。 4、 如何观看回放 可以通过下行网址中会议列表后方的“Recording”查看回播(点击阅读原文访问链接)。 “https://www.micromeritics.com/Library/webinar.aspx”
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