方案摘要
方案下载应用领域 | 钢铁/金属 |
检测样本 | 铁 |
检测项目 | 理化分析>其他 |
参考标准 | 无 |
安东帕公司推出的粉体单元可用于粉体样品的一系列测试。即使是未经过培训的操作人员,也可以使用粉体单元对金属粉体和其他的粉体进行不同的测试。
在这篇应用报告中,介绍了使用安东帕最新推出的粉体单元对选择性激光烧结(SLS)金属粉体进行表征的方法。
本文分析了两批钴铬镍铁合金(也被称为微熔体CCM-MC)。在航空工业中,这种合金经常用作涡轮叶片,当然也会有其它的应用。通常,使用液体金属物化法得到这些粉体,即采用高速气流或者喷射的水使熔融的金属破碎成液滴,然后在水幕或油幕中迅速冷却得到粉体[1]。本文中研究的两批微熔体CCM-MC样品的化学组成和颗粒形状都是相同的,但是粉体样品的外观检查却发现两者的凝聚性略有差异。因此,两种粉体被分为粘性的(粉体样品A)和非粘性的(粉体样品B)。对两种粉体样品的磁距进行测试,发现两者均为顺磁性。
首先,对两种粉体进行了初步的粒径分布分析。这不是必须要做的测试,但是与粒径相比,粒径分布的微小变化对其应用有更大的影响。相比于其他测试方法,粉体流动更加敏感,因此,可以更好的表现出这种影响。
使用静态光散射的干法分散样品池对粒径分布进行分析。图1描述了测试的结果。结果显示主要的区别似乎是粘附性更强的样品中多了极少量的细颗粒。尽管如此,粒径和粉体流动直接的关系不是如此简单。在达到临界值时,细颗粒的添加确实会影响内聚力,[2],[3],[4]但是影响效果取决于很多因素,包括化学组成、静电作用和湿度。为了得到流动行为的准确的图谱,仅仅分析粒径是不够的。
安东帕公司推出的粉体单元可用于粉体样品的一系列测试。即使是未经过培训的操作人员,也可以使用粉体单元对金属粉体和其他的粉体进行不同的测试。
安东帕的粉体单元模拟了金属粉体耙松过程的工艺方法,这个过程与选择性激光烧结层的制备过程类似。
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