方案摘要
方案下载应用领域 | 汽车及零部件 |
检测样本 | 汽车外饰 |
检测项目 | 可靠性能>高低温环境试验 |
参考标准 | 恒温恒湿试验箱 |
汽车门护板总成是指安装在门内的内饰总成部分,用于遮挡门内的钣金,为乘客提供方便舒适;侧碰时,合理的门护板结构和造型设计可以减少乘客的损坏。由于门护板总成集成度高,装配工艺多,工艺多样,舱内装饰外观部件多样,门护板的可靠性变得尤为重要。
汽车门护板总成是指安装在门内的内饰总成部分,用于遮挡门内的钣金,为乘客提供方便舒适;侧碰时,合理的门护板结构和造型设计可以减少乘客的损坏。由于门护板总成集成度高,装配工艺多,工艺多样,舱内装饰外观部件多样,门护板的可靠性变得尤为重要。
温湿度作为可靠性试验中很重要的影响因素,是判断汽车零部件质量和功能的重要指标之一,也是汽车零部件试验的必要检查项目,特别是在一些环境恶劣、温度变化范围大的情况下,因此汽车的耐温性和耐湿性更为重要。以汽车门板为例,耐温试验主要包括四个方面:耐高温、耐低温、耐湿热、耐气候变化,介绍了具体的试验方法和性能要求。
1.耐高温性能
样品不受负荷,不能相互接触加热箱壁,尽量均匀分布在加热箱的有效空间内,相互不影响,加热箱温度为(90±1)℃,储存时间为24小时。试验结束后,与供应状态相比,表面无脆性,除允许公差外,外观和表面无损坏性能变化(如装饰材料部分分层、气泡、凸起、变色、明显卷曲边缘平整、边缘拱等),无变色。
2.耐低温
样品不受负荷,不能接触加热箱壁,尽量均匀分布在试验箱的有效空间内,不相互影响,试验箱温度为(-40±1)℃,储存时间为24小时。要求样品在冷态下不改变其功能,并加热至(23±2)℃试验后,与供应状态相比,除允许的公差外,表面不得发生任何变化,如装饰材料部分脱层、起泡、凸起、变色、明显卷曲边缘变平、边缘拱等。
3.耐湿热性能
将样品放置在恒温恒湿试验箱中,环境为55℃,相对湿度为95%RH,保持48h。与供应状态相比,除允许的公差外,不允许任何变化,如脱层、起泡、凸起、变色、明显卷边变平、边缘拱起等。
4.耐气候交变性
在室温条件下,将样品总成放入试验箱中,循环30个周期后,将试验箱恢复到室温,然后取出样品,确定试验结果。
在以下温度和气候条件下,一个周期为8小时:
1.5h,加热阶段为-10℃~+70℃
1h,在+70℃的保温阶段
15min,从+70℃~+55℃的冷却阶段
与空气湿度相比,3h+55℃/95%
冷却阶段为115min,从+55℃~-10℃
20min,在-10℃的保温阶段
要求:a)与供应状态相比,成型零件不应出现翘曲、轮廓和弯曲,结合表面分离,产生气泡、粉末、渗出、缩孔、变色等现象,允许颜色和光泽变化。
b)所有方向上的尺寸允许5‰变化,最大≤5mm。
5.结语
塑料的耐温性和耐湿性是很重要的特性之一,其湿热性能直接影响门板的性能。本文根据汽车门板试验标准进行了具体说明,也为汽车设计、初步分析、材料选择和质量评价提供了参考。
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