资料摘要
资料下载石油天然气输送管线、锅炉酸洗过程由于腐蚀析氢使得原子氢在没有形成氢分子之前就已经渗入钢铁的内部，使其内部原子氢的浓度不断增加，原子氢在钢的内部积累导致钢制设备的韧性下降脆性增加。尤其是当有S2-、CN-存在时，进入金属基体内部的氢原子更为可观，结果引起材料的脆裂——“氢脆”，引发突发性恶性破坏事故。因此工业上需要有一种智能型原子氢探测技术来检测或监测钢铁结构中氢腐蚀的速率，钢铁中原子氢的含量，并显示设备内部由于氢的积集将要发生腐蚀破坏的危险性。 自从1962 年电化学科学家Devanathan 和Stachurski提出了一种电化学方法来研究氢在金属中的渗透速率以后[1]，人们不断开发许多适合于工程应用的原子氢电化学传感器，Yamakawa等设计的氢传感器是采用1mol/L的NaOH溶液为电解液,氧化汞电极为参比电极,在被测的金属构件表面镀镍用恒电位仪控制极化电位范围为0.15V(vs Hg/HgO)来进行氢渗透监测,在监测氢之前先要进行表面镀镍处理[2]。
文献贡献者
电化学阻抗谱的应用及其解析.pdf
简介：CorrTest电化学工作站（电化学测试系统）是集电化学分析方法和电化学测试方法于一体的电化学通用仪器，能完成循环伏安、阶梯伏安、脉冲伏安、溶出伏安等电化学分析方法；还可以完成恒电流（位）极化、动电位（流）扫描、任意恒电流（位）方波，多恒电流（位）阶跃、电化学噪声（电偶电流）、电化学阻抗（EIS）等电化学测试等功能，还可以进行线性扫描循环伏安（CV）、阶梯波循环伏安（SCV）、方波循环伏安（SWV）、 差分脉冲伏安（DPV）和常规脉冲伏安（NPV）以及差分常规脉冲伏安（DNPV）等电分析方法。测试系统控制与数据处理软件是基于Windows98/2000/XP操作系统
GB-T17899-1999不锈钢点蚀电位测量方法
简介：CS电化学工作站采用全浮地式设计，具有出色的稳定性和精确度，先进的硬件和功能完善的软件，为涉及能源、材料、生命科学、环保等领域的科技工作者提供了优秀的科研平台。具体应用于： （1）电合成、电沉积（电镀）、阳极氧化、电解等反应机理研究； （2）电化学分析研究，包括：氧还原研究（ORR）、氧析出研究（OER）、氢析出（HER）、CO2还原等。 （3）能源材料（锂离子电池、太阳能电池、燃料动力电池和超级电容器等）、先进功能材料以及传感器的性能研究； （4）金属材料的腐蚀行为研究与耐蚀性评价； （5）缓蚀剂、水质稳定剂、涂层以及阴极保护效率的快速评价。
GBT13671-92不锈钢缝隙腐蚀电化学试验方法
简介：CorrTest电化学工作站（电化学测试系统）是集电化学分析方法和电化学测试方法于一体的电化学通用仪器，能完成循环伏安、阶梯伏安、脉冲伏安、溶出伏安等电化学分析方法；还可以完成恒电流（位）极化、动电位（流）扫描、任意恒电流（位）方波，多恒电流（位）阶跃、电化学噪声（电偶电流）、电化学阻抗（EIS）等电化学测试等功能，还可以进行线性扫描循环伏安（CV）、阶梯波循环伏安（SCV）、方波循环伏安（SWV）、 差分脉冲伏安（DPV）和常规脉冲伏安（NPV）以及差分常规脉冲伏安（DNPV）等电分析方法。测试系统控制与数据处理软件是基于Windows98/2000/XP操作系统
GBT4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
简介：CorrTest电化学工作站（电化学测试系统）是集电化学分析方法和电化学测试方法于一体的电化学通用仪器，能完成循环伏安、阶梯伏安、脉冲伏安、溶出伏安等电化学分析方法；还可以完成恒电流（位）极化、动电位（流）扫描、任意恒电流（位）方波，多恒电流（位）阶跃、电化学噪声（电偶电流）、电化学阻抗（EIS）等电化学测试等功能，还可以进行线性扫描循环伏安（CV）、阶梯波循环伏安（SCV）、方波循环伏安（SWV）、 差分脉冲伏安（DPV）和常规脉冲伏安（NPV）以及差分常规脉冲伏安（DNPV）等电分析方法。测试系统控制与数据处理软件是基于Windows98/2000/XP操作系统
如何判断玻碳电极是否可以使用
简介：首先玻碳电极预处理：准备好玻璃板，在玻璃板上面垫一层抛光布，滴几滴抛光液在抛光布上。将工作电极垂直放在抛光布上，画‘o’或者‘8’字进行抛光打磨，抛光液可采用0.3微米和0.05微米氧化铝抛光液，打磨时从粗到细打磨。然后在超声水浴中清洗，每次2~3min，重复三次，最后一次用1:1乙醇、1:1HNO3和蒸馏水超声清洗，每次5min。 洗涤后，在0.5mol/LH2SO4溶液中用循环伏安法活化（主要利用生成的氢气清洗电极表面），扫描范围-1~1V，以500mv/s扫描速率进行至少100圈测试，至CV曲线稳定为止。 最后在0.2mol/LKNO3+1*10-3mol/LK3Fe(CN)6溶液中测循环伏安曲线以测试电极性能，扫描速率50mv/s，扫描范围-0.2~0.6V，最终测试结果峰电流约为1：1，峰电位差在80mv以下，并尽可能接近64mv，电极方可使用。否则，则需要重新处理电极。
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