如何做好高温高剪切设备的维修与保养?

2018/08/20   下载量: 7

方案摘要

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应用领域 石油/化工
检测样本 润滑油
检测项目 理化分析
参考标准 SH/T0703

厂家直接销售,将操作步骤和经验分享大家,希望能够解决大家在操作仪器中遇到的问题。因为这个仪器存在高温,高压的实验条件,希望大家认真对待每次操作。

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   如何做好高温高剪切设备的维修与保养?

 

实验室仪器设备的维修与保养是一项相当繁复的工作,尽管很多单位都设专人负责仪器设备的安全与稳定操作,但还是有许多问题是设备维修人员不够了解和无法承担的。在这里再次向大家普及下高温高剪切设备维修与保养的注意事项。

全自动高温高剪切粘度测定仪HTHS  FDH-8461

适用范围

全自动高温高剪切粘度测定仪主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度,其测试原理是在150℃试验条件下,在氮气(二氧化碳)的压力作用下,使试样从毛细管粘度计中流出,由试样的流出时间及压力,可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度,用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。

功能特点

     1、全自动高温高剪切粘度测定仪为国内首创,关键部件采用美国CN配件,保证产品质量;

    2、全自动高温高剪切粘度测定仪采用触摸屏显示,中英文友好提示界面

    3、全自动高温高剪切粘度测定仪采用富兰德专用的高剪切粘度控制软件,拥有自主知识产权

    4、全自动高温高剪切粘度测定仪采用自动气压限压装置,保证操作安全

    5、全自动高温高剪切粘度测定仪配置有进口FTC电路保护装置,超温自动切断电源

    6、全自动高温高剪切粘度测定仪采用EN安全标准,稳压装置耐压达到20MPA,确保安全

    7、全自动高温高剪切粘度测定仪采用动态蜂窝数据采集系统,建立大数据库,提供更高检测精度

    8、全自动高温高剪切粘度测定仪自动进样、自动抽样、自动检测、自动打印。支持USB数据采集系统

   

技术参数

1、适用标准:ASTM D5481 SH/T0703

2、加热方式:红外变频加热

3、控温范围:常温~260℃±0.01°

4、检测单元:5管,毛细管直径0.15mm

5、耐压范围:20MPA

6、试样容量:7ml±1ml

7、显示方式:触摸屏显示

8、软件版权:富兰德专用软件

9、工作电源:AC220V 50HZ

第一点, 细致的维护保养,对保障仪器设备的正常运转至关重要

 

日常维护看似简单,但很多时候并不被重视,也是最容易让人忽略的;很多时候大的问题往往是由小的问题积累下来的。要做到与使用人员积极配合,保持仪器表面清洁;使用前做到检查电压、电源是否正常;使用过程中注意观察仪器的功能是否正常并填写使用记录。在日常维护时就养成好的习惯,避免损坏事件发生或形成大的事故。

第二点, 对设备进行维修时,一定要仔细处理,不得马虎

 

仪器设备发生故障时,要做好维修前的信息收集和准备工作;包括型号、出厂编号,故障出现时间,故障出现时有无异常声响,是否发生过突然停电,仪器有没有移动过等问题,都要详细做好记录。

 

维修中应当注意,在拆卸仪器设备的过程中,要注意先后顺序,不要用蛮力强行拆卸。拆下来的紧固螺丝、小件等不可随手乱放,要分类放好,避免丢失。设备维修完成后,安装时,再按相反的顺序一步一步恢复原样,没有多余的配件。损坏的零配件,也要作好标记,更换后恢复原样,不要出现差错。

 

维修工作完成后,要清洁仪器表面,接通电源,看能否正常工作。校正仪器,恢复正常工作状态,然后交由使用人员试用一下,查看仪器是否恢复原工作状态,以免留下隐患。最后清理现场,检查有无遗漏工具等,并填写维修日志留日后备查。

 

维修中的防护工程师在维修仪器时,要时刻注意做好防护工作,无论是漏电还是交叉感染等问题,都要注意防护,避免出现不必要的意外伤害。

第三点, 定期进行预防性维护,问题早发现早解决

 

详细的预防性维护内容应包括:

 

1、外观检查

外观检查首先检查仪器各按钮、开关、接头插座有无松动及错位,插头插座的接触有无氧化、生锈或接触不良,电源线有无老化,散热排风是否正常,各种接地的连接和管道的连接是否良好。

 

2、清洁保养

对仪器表面与内部的电气部分、机械部分进行清洁,包括清洗过滤网及有关管道,对仪器插头插座进行清洁,防止接触不良,对必要的机械部分进行加油润滑。 

 

3、更换易损件

对已达到使用寿命及性能下降,不合要求的元器件或使用说明书中规定的要求定期更换的配件要进行及时地更换,预防可能发生的故障扩大或造成整机故障。对电池充电不足的情况要督促有关人员进行定期充电,排除设备明显的和潜在的各种故障。

 

4、功能检查

开机检查各指示灯、指示器是否正常,通过调节、设置各个开关和按钮,进入各功能设置,检查设备的基本功能是否正常。通过模拟测试,检查设备各项报警功能是否正常。

 

5、性能测试校准

测试各直流电源的稳压值、电路中要测试点电压值或波形并根据说明书的要求进行必要的校准和调整,以保证仪器各项技术指标达到标准,确保仪器在检测化验分析中的质量。

 

6、安全检查

1.检查机架是否牢固,机械运转是否正常,注意各连接部件有无松动、脱落或破裂现象。

 

2.检查各种引线、插头、连接器等有无破损,接地线是否牢靠,接地电阻和漏电电流是否在允许限度内。

 

以上介绍的日常保养和预防维护工作,虽然不能完全杜绝仪器出现故障和罢工,但一定能够实现有问题早发现早解决。对于仪器设备的维修维护,您可能经常面临许多苦恼和烦恼:

 

1. 缺乏日常保养:缺乏专业保养,小问题变成大毛病;

 

2. 服务很难及时:多因工程师行程紧张,经常无法及时到位;

 

3. 修复周期长:每次维修都需申请费用、配件需招标采购;

 

4. 配件无法及时更换:缺乏核心备件库存,交货期长;

 

5. 维修后保障差:维修后再损坏仍会收费;

 

6. 低货值仪器维修困难:货值、利润低,无法承受现场服务成本;

 

7. 维修费用高:厂家维修报价很高,修与不修很纠结;

 

8.出保收费天价:差旅费、人工、备件收费昂贵;

 

 


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