测定水泥熟料标号及熟料化学分析方法水泥试验小磨检测仪器_检测方案

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应用领域	建材/家具
检测样本	水泥/混凝土
检测项目
参考标准	GB/T 21372—2008

GB/T 21372—2008《硅酸盐水泥熟料》中规定了熟料的化学和物理性能技术指标，其中物理性能检验，是通过水泥熟料在Φ500mm×500mm化验室统一小磨中与符合GB175规定的二水石膏一起磨细至(350±10)m2/kg，80μm筛筛余（质量分数）≤4%制成Ⅰ型硅酸盐水泥来进行的，制成的水泥中SO3含量应在2%～2.5%范围内

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配置单

水泥试验小磨SM-500
型号：SM-500

¥1 - 5500
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方案详情

测定水泥熟料标号及熟料化学分析方法水泥试验小磨：

目的：

GB/T 21372—2008《硅酸盐水泥熟料》中规定了熟料的化学和物理性能技术指标，其中物理性能检验，是通过水泥熟料在Φ500mm×500mm化验室统一小磨中与符合GB175规定的二水石膏一起磨细至(350±10)m2/kg，80μm筛筛余（质量分数）≤4%制成Ⅰ型硅酸盐水泥来进行的，制成的水泥中SO3含量应在2%～2.5%范围内。建议熟料入磨粒度小于5mm。在水泥生产企业都要进行熟料强度试验，主要是为了检验熟料质量，以调整生料配比和水泥配比，保证出厂水泥质量。因此，通过熟料强度检验用小磨粉磨试验时间T可以判定熟料的易磨性好坏。此方法原理与粉磨时间T3000类似，但是粉磨条件有所区别。

试样制备：

小磨时间T试验具体试验方法是：采用Φ500mm×500mm球磨机，转数48r/min，研磨体装载重100kg（球/段级配如表2所示），电动机功率1.5kW，使用电源电压380V。从现场取得熟料5kg，经过破碎机破碎，使其全部通过5mm筛，入球磨机试样为熟料和石膏的混合料5kg，其中石膏配比一般占5%，控制出磨物料比表面积（350±10）m2/kg。

称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

入磨前物料行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。将磨体内的余物料清除干净，然后倒入破碎后的物料。盖紧磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。开机研磨。

若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后2~3min，待粉料沉降后再打开磨门取样，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整。当磨至规定时间，磨机应自动停车，停车后换上栅孔板，再开动磨机甩料，至甩净为止。静待约5分钟即可抽出盛料斗，取出磨好的物如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。

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文献贡献者

上海荣计达仪器科技有限公司

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