高温干燥箱在烘干塑料食品杯中应用方案

2024/04/22   下载量： 0 次

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应用领域 电子/电气
检测样本 电子元器件产品
检测项目
参考标准 GB/T 2423.2-2008

本方案主要研究高温干燥箱对塑料食品杯的烘干处理。通过设定不同温度（60°C、80°C、100°C），对同一批次的塑料食品杯进行烘干实验。在实验中，对样品进行预处理、称重，放入干燥箱后定时监测重量变化，以确定烘干终点。最终根据不同温度下的烘干时间、最终含水量以及样品质量状况（如变形、变色、脆化等），得出烘干温度和时间，为优化塑料食品杯烘干工艺提供科学依据和指导

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高温干燥箱在烘干塑料食品杯中的应用方案


烤箱首图-240702-4 拷贝.jpg

一、概述


本方案旨在探究高温干燥箱在烘干塑料食品杯过程中的最佳条件和效果，以提高烘干效率和保证产品质量。


二、实验/设备条件


  1. 高温干燥箱：具备精确的温度控制功能（精度±1℃），内部空间足够容纳试验样品，且通风良好。

  2. 精密电子天平：精度为 0.01g，用于测量塑料食品杯的重量。

  3. 热电偶温度计：用于测量干燥箱内部的实际温度。

  4. 计时器：能够精确到秒，用于记录烘干时间。


三、试验样品


选取同一批次、相同规格和材质的塑料食品杯 50 个，确保样品在初始状态下的物理性能和含水量基本一致。


四、试验步骤及试验条件


  1. 样品预处理

    • 对每个塑料食品杯进行编号，并使用精密电子天平测量其初始重量，记录数据。

    • 将塑料食品杯均匀放置在通风良好的室内环境中 24 小时，使样品的初始状态相对稳定。

  2. 设定烘干温度

    • 分别设定干燥箱温度为 60℃、80℃、100℃ ，每个温度条件下进行 5 组平行试验。

  3. 放入样品

    • 将预处理后的塑料食品杯以单层、间隔均匀的方式放置在干燥箱内的不锈钢托盘上。

  4. 启动干燥箱

    • 按照设定的温度启动干燥箱，同时启动计时器和热电偶温度计。

  5. 烘干过程监测

    • 每隔 15 分钟从干燥箱中取出 5 个样品，迅速使用精密电子天平称重，记录重量数据。

    • 观察样品在烘干过程中的外观变化，如是否有变形、褪色、表面粗糙等现象。

  6. 确定烘干终点

    • 当连续两次称重的样品重量变化小于 0.5%时，认为烘干达到终点，记录此时的烘干时间和最终重量。


五、实验结果/结论


  1. 数据整理与分析

    • 绘制不同温度条件下塑料食品杯的烘干时间与含水量变化曲线。

    • 计算每个温度条件下 5 组平行试验的平均烘干时间和最终平均含水量，并计算标准偏差。

  2. 外观评估

    • 统计不同温度条件下出现外观质量问题（如变形、褪色、表面粗糙等）的样品数量和比例。

  3. 结论

    • 根据烘干时间、含水量、外观质量等综合评估，确定最佳的烘干温度和烘干时间。

    • 分析不同温度对烘干效果的影响机制，为实际生产中的烘干工艺优化提供理论依据和实践指导。





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文献贡献者

东莞市皓天试验设备有限公司
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