小而不凡！先临天远FreeScan Combo轻松获取汽车模具狭小空间三维数据检测仪器_检测方案

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汽车模具在生产中扮演着重要的角色，但其形状结构多变且复杂，高精度三维扫描技术已然成为了其尺寸测量、形面检测的重要工具。

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汽车模具在生产中扮演着重要的角色，但其形状结构多变且复杂，高精度三维扫描技术已然成为了其尺寸测量、形面检测的重要工具。

本期，我们要检测的这个模具，其需要获取一个腔体的完整三维数据，而这个腔体开口较小，先临天远FreeScan Combo凭借其小巧灵活的优势，轻松完成任务。

小而不凡，轻松应对死角

该模具内腔开口较小，长约30cm，深约20cm。在获取腔体内壁数据时，死角区域较多，扫描难度大。

FreeScan Combo具有193mm×63mm×53mm的小体型，设备仅重620g，小巧灵活。同时，其优化了镜头夹角，能够更好地获取狭窄区域以及较深孔洞的三维数据。

FreeScan Combo在工程师手中，灵活转动，获取腔体内部的完整三维数据。

数据支撑，高效装配分析

通过使用FreeScan Combo，工程师获取了狭窄腔体区域的完整三维数据。这些数据可以进行后续的模具模拟装配分析。

值得一提的是，FreeScan Combo精度最高可达0.02mm，符合工业测量要求。并且，设备重复性精度稳定，扫描结果准确，保证了虚拟装配结果的可靠性。

将FreeScan Combo扫描所得的模具三维数据导入三维软件，模具装配就可以在虚拟环境中进行，不再需要依靠传统的试装方式，能够快速、准确进行调整和优化。这极大地提高了效率和准确性，节约了时间和成本。

装配分析

本期案例中，先临天远的FreeScan Combo凭借其小巧体型和卓越性能，轻松应对了模具腔体狭小空间三维数据获取难题。

通过获取完整的三维数据，并进行模拟装配分析，它为汽车模具生产、检修提供了更高的精确性，未来FreeScan Combo将继续在汽车模具测量领域发挥重要作用，为行业进步做出贡献。

文献贡献者

先临三维科技股份有限公司

银牌会员丨第5年

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