医用内窥镜高精密3D打印加工解决方案

2020/06/02   下载量： 0 次

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应用领域 医疗/卫生
检测样本 其他
检测项目 其他
参考标准 高精密3D打印加工

使用BMF摩方材料nanoArch®系列高精密3D打印系统，可实现医用内窥镜的低成本、快速精密加工。 全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/ ±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得nanoArch®3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。nanoArch®3D打印系统可为客户提供免模具的超高精度快速打样验证，小批量的精密塑料零件加工。

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使用BMF摩方材料nanoArch®系列高精密3D打印系统，可实现医用内窥镜的低成本、快速精密加工。


全球领先的超高打印精度（2μm/10μm/25μm），高精密的加工公差控制能力（±10μm/ ±25μm/±50μm），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得nanoArch®3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。nanoArch®3D打印系统可为客户提供免模具的超高精度快速打样验证，小批量的精密塑料零件加工。


nanoArch®系列3D打印设备采用面投影微立体光刻（PμSL: Projection Micro Stereolithography）技术，是目前行业极少能实现超高打印精度、高公差加工能力的3D打印系统。PμSL技术使用高精度紫外光刻投影系统，将需打印模型分层投影至树脂液面，快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂工业样件。该技术具有成型效率高、加工成本低等突出优势，被认为是目前最具有前景的微尺度加工技术之一。


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文献贡献者

深圳摩方新材科技有限公司
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