成功故事 | 马尔助力爱信汽车铸造,改进质量控制

汽车的三大件对于一辆车来说可谓是至关重要的,而汽车变速箱就是大家非常关注的汽车三大件之一,目前世界上比较有名的汽车变速箱制造商有很多,德国的采埃孚、日本的爱信、加拿大的麦格纳等等,都是非常知名的变速箱制造商。下面给您分享马尔的使用案例:

日本爱信精机是一家世界500强企业,专门从事汽车零配件和系统的研发与生产。其子公司爱信(泰国)汽车铸造,专注于汽车零配件领域,负责如进气歧管,油泵,水泵与定时齿轮箱等的生产。
这些生产流程的核心在于工件的精确测量与实时调整。针对工业4.0的改进倡议,爱信亟需技术支持,马尔携手博力加 polyworks,为客户提供了完美的解决方案。
测量是生产完美工件的必要步骤,爱信的产品质量已趋近完美,但仍需进一步改进,提升检测效率和对测量结果的分析能力。
爱信(泰国)汽车铸造压铸质保部经理chalongchai matharudanukul对于公司如何改进这一状况有着清楚的认识:“我们一致认为公司亟需提高测量效率,并在这一基础上进一步改进产品质量,优化整个分析过程。因此,我们开始寻找能够帮助我们实现实时无线测量的合作伙伴。”



高质量测量:化繁为简

德国马尔作为测量行业的专家,将无线技术与博力加(polyworks)测量软件相结合,并通过工作流程图清晰地展示出这一方案在实际操作中的可行性。

这些生产流程的核心在于工件的精确测量与实时调整。针对工业4.0的改进倡议,爱信亟需技术支持,马尔携手博力加 polyworks,为客户提供了完美的解决方案,它为爱信提供了无线内置集成的实时智能测量解决方案。


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数据经由无线i盘和e盘实时发送至博力加测量软件


测量、上传、优化

集成无线技术成为关键

程序通过3d模型或上传的照片为操作人员指示测量的位置,是一种简单直观的解决方案。技术人员可对实际测量值和标称提供的实时偏差值进行比较,从而在检测产品质量的同时作出即时决策。凭借统计过程控制(spc),用户还可以评估制造流程的可重复性和可预测性。

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测量流程1:测量结果实时显示,可迅速判断产品质量的好坏。



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测量流程2:该程序可通过3d模型向操作人员指示测量位置(指引)

在行业里,日本“爱信变速箱”是世界上非常出名的变速箱,它的通过性和流畅性非常的高,和其他品牌的发动机都能很好的匹配起来,我们都知道要是汽车发动机和变速箱不能完美的匹配的话,就会造成汽车动力大量损失,从而使得油耗增高。日本爱信精机生产的爱信变速箱是全球受欢迎的变速箱,它在全球的销量非常好,全世界大多数汽车品牌都在使用它的变速箱,我们国内的变速箱大多数也都是采用爱信变速箱。

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图片来源:爱信

来源:马尔
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