步入式恒温恒湿试验室评估航空警示灯高温高湿测试

2024/10/09   下载量: 0

方案摘要

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应用领域 电子/电气
检测样本 照明产品
检测项目
参考标准 GB/T2423.1-2008

本实验通过将航空警示灯置于步入式恒温恒湿试验室中,在不同的温度(60 - 100°C)、湿度(85 - 95% RH)和时间(24 - 96 小时)条件下进行测试。采用多种测试仪器对航空警示灯的电气性能、光学性能和机械结构稳定性进行检测,并详细记录数据。通过对数据的分析,旨在评估航空警示灯在高温高湿环境下的性能变化,确定可能的故障模式,为航空警示灯的质量改进和安全可靠运行提供依据。在实验过程中,严格遵循安全注意事项,确保人员和设备安全。

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配置单
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一、实验目的


  1. 评估航空警示灯在高温高湿环境下的性能稳定性,包括电气性能、光学性能以及机械结构稳定性等。

  2. 确定航空警示灯在高温高湿条件下可能出现的故障模式,为产品改进和质量控制提供依据。


二、实验设备


  1. 步入式恒温恒湿试验室

    • 温度范围: - 40°C - +150°C,湿度范围:10% - 98% RH,能够精确控制温湿度,并具备均匀的温湿度场。

  2. 航空警示灯样品

    • 选取具有代表性的航空警示灯若干(例如 n = 5),确保样品为同一批次生产且无明显初始缺陷。

  3. 测试仪器

    • 电气性能测试设备:如示波器、万用表等,用于测量电压、电流、频率等电气参数。

    • 光学性能测试设备:如光度计、色度计等,用于测量警示灯的光强、颜色等光学特性。

    • 机械结构检查工具:如卡尺、显微镜等,用于检查结构变形、腐蚀等情况。


三、实验材料


无特殊实验材料要求,除用于设备正常运行的电力供应等常规能源外。


四、实验变量


  1. 温度

    • 设置三个温度水平:60°C、80°C 和 100°C。

  2. 湿度

    • 设置三个湿度水平:85% RH、90% RH 和 95% RH。

  3. 测试时间

    • 设置四个时间周期:24 小时、48 小时、72 小时和 96 小时。


五、实验步骤


  1. 样品准备

    • 对每个航空警示灯样品进行编号,并记录初始的电气性能(如额定电压、电流、功率等)、光学性能(如初始光强、颜色坐标等)以及机械结构状态(如关键部件尺寸、外观等)。

  2. 温湿度环境设置

    • 根据设定的温度、湿度和时间组合,在步入式恒温恒湿试验室中设置相应的测试条件。例如,先设置温度为 60°C、湿度为 85% RH,进行 24 小时的测试;然后依次按照不同的温湿度和时间组合进行测试。

  3. 测试过程

    • 在每个测试周期内,定期(如每 4 小时)对航空警示灯进行电气性能测试、光学性能测试,并观察机械结构是否有明显变化(如变形、结露、腐蚀等)。

    • 记录每次测试的数据以及观察到的现象。

  4. 恢复与最终测试

    • 在完成每个温湿度时间组合的测试后,将样品在常温常湿环境下恢复 2 - 4 小时。

    • 然后再次对样品进行全面的电气性能、光学性能和机械结构检查,并与初始状态进行对比。


六、数据记录与分析


  1. 数据记录

    • 建立详细的数据记录表,记录每个样品的编号、测试温湿度条件、测试时间、每次测试的电气性能数据(电压、电流、功率等)、光学性能数据(光强、颜色坐标等)以及机械结构观察结果。

  2. 数据分析

    • 对于电气性能数据,计算不同温湿度和时间条件下电气参数的变化率(如 [(最终值 - 初始值) / 初始值]×100%),并分析其变化趋势。

    • 对于光学性能数据,同样计算光强、颜色坐标等参数的变化率,并通过统计分析(如方差分析)确定温湿度和时间对光学性能的影响是否显著。

    • 对于机械结构观察结果,分类统计出现结构变形、结露、腐蚀等问题的样品数量和比例,并分析其与温湿度和时间的关系。


七、实验预期结果


  1. 随着温度和湿度的升高以及测试时间的延长,航空警示灯的电气性能可能出现波动,如电阻增大导致电流减小、功率降低等。

  2. 光学性能方面,光强可能会减弱,颜色坐标可能发生偏移,影响警示效果。

  3. 在机械结构上,可能会出现因高温高湿引起的部件变形、结露导致的短路风险以及金属部件的腐蚀现象。


八、实验安全注意事项


  1. 在步入式恒温恒湿试验室运行期间,严禁人员随意进入,以免发生危险。

  2. 确保试验设备接地良好,防止电气故障引发触电事故。

  3. 对于测试过程中可能出现的高温、高湿以及潜在的电气危险,操作人员应严格遵守操作规程,佩戴必要的防护用品。


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