| 型号： | DR-D202A |
| 产地： | 广东 |
| 品牌： | 德瑞检测 |
| 评分： |
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蓄电池防爆高温试验箱DR-D202A
| 产品型号 | DR-D202 |
| 测试箱内箱尺寸： | 500x500x500mm（长x宽x高） |
| 层数： | 2层（可定做） |
| 材质： | 外箱冷轧板烤漆处理， 内箱不锈钢 |
| 单开门，双层门，并加硅胶迫紧条，正面开观察窗 | |
| 门由强力合页与箱体相连，防爆冷拉手门锁 | |
| 试验箱体内部加贴铁氟龙胶布，有效绝缘并有效阻燃，易清理 | |
| 每层箱体侧边开圆形装线口，便于测试连接线通过，后侧装有排气扇，方便排烟 | |
| 有单独测试面板控制各个测试室内的照明及排气 | |
| 每层之间有隔热设计，可以避免相互影响测试 | |
蓄电池防爆高温试验箱DR-D202A安全措施
1、工作箱体全防爆，控制器密闭于电气防爆箱中；
2、工作室具备独立压力式超温保护器，立即切断加热电源；
3、工作室不锈钢板制作，边角圆弧处理，试样架可取出，不易产生金属碰撞火花，无缝隙、死角便于清洁；
4、外壳设置有可靠的接地线路，保证在设备壳体表面不聚集静电；
5、配置了换气装置，能有效降低工作室内可燃气体浓度及因气体意外急剧膨胀而造成的损害；
6、防爆元件均具备防爆合格证，现场防爆电器的接线符合国家防爆要求。
蓄电池防爆高温试验箱DR-D202A
智能化程度、自动化系统集成度持续上升
锂电池市场规模的快速成长，人力成本的上升，使锂电池厂商通过产品标准化、生产自动化及智能化来提升生产效率、降低生产成本。
大数据与云平台的结合，将在锂电池设备厂商的服务与升级中发挥更重要的作用。设备远程接入到云平台系统，能够实时监测、记录、诊断和报警，通过OTA 对设备进行远程维护升级。通过大数据分析，深度挖掘锂电池设备使用过程中的性能变化规律，以不断优化设备性能。
锂电设备厂商由单机销售到分段集成，再到整线集成，最终发展为自动化的整线集成，更容易拓展客户，且在产品一致性、设备的性能、安全性等方面更值得信赖。整线布局是锂电设备行业的发展趋势，具备实力的公司正在加速布局整线能力。
（2）控制与检测精度不断提高
为了提高电池的循环寿命、稳定性、自放电性、安全性等电化学性能，必须严格控制锂电池的一致性或精确评定电池等级，所以对化成和分容设备的电流、电压的测量精度有很高的要求。对长期测试和性能趋势的预判来讲，低精度的电池测试设备会造成较大的测试偏差，一些重要的变化趋势和电化学指标可能会被忽略。因此，不断提高充放电的控制精度与检测精度，是后段生产线发展的必然要求，也是设备水平高低的标志。
（3）节能技术不断进步
传统锂电池充放电设备给电池充放电时，放电过程中的电能全部以电阻放电或电子负载放电的方式消耗，造成能量浪费，新型节能、能量回馈型设备应运而生，将电芯放电时释放的电能重新回馈电网。
高性能、大功率电力电子器件在设备中的应用将会更加普遍，以碳化硅（SiC）为代表的第三代半导体功率器件越来越广泛应用于工业领域。SiC 器件具有极高的耐压水平和能量密度，可有效降低能量转化损耗和装置的体积重量。
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