方案摘要
方案下载应用领域 | 制药/生物制药 |
检测样本 | 金属 |
检测项目 | 机械性能>耐冲击性能 |
参考标准 | GB 9639-88 |
药用铝箔作为药品包装的重要材料,其质量和性能直接关系到药品的安全性和有效性。其中,铝箔的抗冲击性能是评价其质量优劣的重要指标之一。为了准确测定药用铝箔的抗冲击性能,落镖冲击试验成为了不可或缺的检测手段。
药用铝箔作为药品包装的重要材料,其质量和性能直接关系到药品的安全性和有效性。其中,铝箔的抗冲击性能是评价其质量优劣的重要指标之一。为了准确测定药用铝箔的抗冲击性能,落镖冲击试验成为了不可或缺的检测手段。
一、试验原理
药用铝箔落镖冲击试验的原理是通过模拟自由落体过程中镖头对铝箔试样的冲击作用,测定铝箔在给定冲击能量下的破损情况。试验过程中,通过调整镖头的质量和跌落高度,控制冲击能量的大小,从而评估铝箔的抗冲击性能。
二、试验设备
本试验采用山东泉科瑞达仪器设备有限公司FDI-01落镖冲击试验机进行。该设备具有高精度、高稳定性和易于操作的特点,能够准确模拟自由落体过程中的冲击作用。试验机的主要组成部分包括镖头、升降机构、控制系统和显示屏等。
三、试验步骤
1) 选择测试方法:根据试验需求,选择适合的测试方法(如A法或B法)。在仪器控制面板上按下相应的按钮进行选择。
2) 输入初始质量:实验前需要先预估冲击破损铝箔需要的镖头质量及破损质量,以预估破损质量的值作为初始质量的值。按控制面板中“初始质量”键,弹出方框,按相应的数字键输入初始质量值,然后再按一次“确认”键进行确认。
3) 输入变化质量:变化质量为实验过程中镖头冲击试样破损后需要增加的质量和实验过程中镖头冲击试样不破后需要减少的质量。需要改变变化质量时,先按控制面板中“变化质量”键,弹出方框,按相应的数字键输入变化质量值,然后再按一次“确认”键进行确认。
4) 装夹样品:按“夹样”键打开夹样器,将铝箔试样放在夹样器中间,确保试样平整无褶皱。再按“夹样”键关闭夹样器夹紧样品。
5) 开始试验:启动试验机,使镖头从设定高度自由落下,冲击铝箔试样。观察试样的破损情况,并根据显示屏的提示调整镖头的质量。如果试样破损,则减少镖头质量;如果试样未破损,则增加镖头质量。如此反复进行试验,直至完成预设的试验次数。
6) 数据记录与分析:在试验过程中,系统自动记录每次试验的镖头质量、跌落高度、冲击能量以及试样的破损情况。试验完成后,根据系统生成的数据表格,分析铝箔试样的抗冲击性能。
四、详细数据
以下是某次药用铝箔落镖冲击试验的详细数据记录:
序号 | 镖头质量(g) | 跌落高度(cm) | 冲击能量(J) | 破损情况 |
1 | 100 | 50 | 2.5 | 破损 |
2 | 95 | 50 | 2.375 | 破损 |
3 | 90 | 50 | 2.25 | 破损 |
4 | 85 | 50 | 2.125 | 未破损 |
5 | 87.5 | 50 | 2.1875 | 未破损 |
… | … | … | … | … |
20 | 82.5 | 50 | 2.0625 | 未破损 |
通过上述数据可以看出,在镖头质量为85g、跌落高度为50cm的条件下,铝箔试样未发生破损。因此,可以认为该铝箔试样在冲击能量为2.125J时具有良好的抗冲击性能。
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