当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

粘度控制仪

仪器信息网粘度控制仪专题为您提供2024年最新粘度控制仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括粘度控制仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的粘度控制仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合粘度控制仪相关的耗材配件、试剂标物,还有粘度控制仪相关的最新资讯、资料,以及粘度控制仪相关的解决方案。

粘度控制仪相关的论坛

  • 【求助】水彩笔墨水粘度控制

    用SNB-2旋转式粘度计的0号转子测25摄氏度丙二醇的粘度,选择不同的转速,扭矩在20%-90%范围,测得粘度值大概相差2-3mpa.s,这是什么原因 请各位老师指点。另外我在网上差了很久,查不到丙二醇随温度变化,粘度的变化值。希望有资料的老师能贴一份给我。新手上路问题比较多,还想问一下,水彩笔墨水粘度控制多少较为合适。希望这方面的高手能帮个忙,谢谢![em09511]

  • 【分享】流变仪温度精密控制技术

    通常大家进行流变测试时, 样品暴露在空气中, 如测试温度与室温有一定差距, 或测试粘度/模量-温度曲线时, 则会得到一定的温度梯度.影响实验结果.安东帕公司提供的ADVANCED PELTIER SYSTEM, 可精密控制温度, 采用上,下半导体附件, 并提供CSA, 用于样品内部多点温度测量. 该装置可以控制样品温度精度优于0.1K.

  • 推荐一台控制型前处理一体机

    推荐一台控制型前处理一体机

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309281533_468120_1626592_3.jpg一、功能要求:1. 粉碎功能:适用固液混合、液液混合;可轻松满足肌肉组织、果蔬、坚果类、液体样品的破碎、分散、混合的实验;采用强扭矩电机,适合较高粘度;容易清洗维护,搅拌底座可更换;适用于实验室小样产品的分散、搅拌,集轻巧和方便于一身。2. 自动加液功能:全封闭式液路,完全与操作人员隔绝,要求安全系数高;液管可更换;数字化精确控制提取液自动加入。3. 均质提取:数字化控制,间歇式操作;采用一级传动方式,动力损失小;运转稳定,噪音低。4. 过滤功能:采用齿轮组传动和步进电机相结合,机械臂自动翻转。采用封闭式气压驱动迫使样液被压出,压力可调。降低了操作人员接触危险物质的风险,降低环境污染;结构紧凑,节约空间;过滤结束后自动收集样液;5. 净化、浓缩功能:通过在固相萃取小柱的上方施加一定气压,加快过柱速度。通过不同气压大小的选择,控制柱子流速,使溶液易于进入固定相孔隙,有利于样液与固定相更紧密接触,从而提高萃取效果。克服常规的手动固相萃取操作费时、不能确保稳定的流速、不同人员操作结果偏差较大的问题,通过简单的控制消除人为操作的误差。整个过程用时短,并具有良好的重现性。各通道之间与各样液收集容器相互分离,防交叉污染。各个通道独立控制,可批量处理样品也可处理单个样品。数字化控制,操作简单快速。6. 数字化,一体化控制功能:前处理一体机将以上5个功能通过微电子技术整合,数字化控制整个前处理过程。与软件包结合建立数据库,使用者只需选择所处理样品种类,一键便可得到理想样液。5种前处理过程一体化无缝链接,更快捷,更高效。人性化软件设计,初学者经过简单培训,即可完成复杂的前处理过程。

  • 【求助】DV-II+可编程控制式粘度计

    我今天是第一次做粘度测量,在测量时发现粘度数值一直在变化,不知道如何读数是真实粘度值,求指点!还有今天测量时样品是用一个大概40ml的离心管装的可以吗?是不是一定要用600ml的测量杯或更大的容器?求指点,谢谢!!!

  • 【原创大赛】一次内部质量控制分析报告

    【原创大赛】一次内部质量控制分析报告

    一次内部质量控制分析报告每年实验室都要做质量控制,质量控制是实验室建设的一个重要环节,相信大家每年都会做一次以上的的质量控制,质量控制项目有难有易,我现将所选择的一些容易检测的项目质量控制情况与大家分享一下。本次测试采用留样再测的方法进行检测。所用留样为某公司某批次的番茄酱,检测的标准是SN/T1036-2002,此次留样再测的项目为总酸、粘稠度、霉菌、可溶性固形物、番茄红素、pH值、L值、a/b值等八项检测指标。前后两次的检测结果如下图表所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291942_480014_2139979_3.jpg其中,总酸、pH值两次测量值完全一致。说明此次检测的结果稳定,重现性非常好,符合检测要求。粘稠度出现+0.2的误差,其原因可能是随着天气的改变,实验室的气温发生了明显的改变,导致粘度值发生了改变,+0.2在误差允许的范围内。11月份以后当地开始供暖,气温升高导致结果偏低。霉菌变化为-2,霉菌检测本身具有随机性和不确定性,符合检测要求。可溶性固形物的变化为-0.44,取样不均匀导致的结果不一致,但是在误差允许的范围内,而且不影响结果的判定。随着时间的推移番茄酱内部的水分和酱体会发生分离的现象,所以番茄酱的可溶性固形物有所降低。番茄红素变化为-0.5,属于正常误差,两次检测的平行性非常好,在允许的误差范围内,属于满意的检测结果。L值得变化为-0.12,随着时间的变化,番茄酱的亮度会有所减弱,-0.12属于合理误差。色差值也发生-0.04的偏移,是因为随着时间的推移番茄酱的酱体会发生氧化,会变黑,导致色差值降低,所以此次色差值检测结果也符合要求。总结语:此次所选择的八项指标检测结果只能为大家提供一个数据参考,如果不想抬杠找碴的话,就不要太较真了,毕竟本人水平有限,纯粹是本着交流学习的本意而为之的。虽然本次检测有外在因素的影响,但是总的来说,此次质量控制的检测结果还是令人比较满意的,既是一次检测过程,也是一次检测分析自我提高的学习机会,不足之处,还请大家批评指正!

  • 高精度级联控制器在印刷和喷绘设备油墨流量和压力控制中的应用

    高精度级联控制器在印刷和喷绘设备油墨流量和压力控制中的应用

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:针对现有技术在印刷或喷绘设备中油墨流量控制不准确,使得油墨粘稠度产生异常造成批量性质量方面的问题,本文提出了相应的串级控制解决方案,即通过双回路形式同时控制油墨的流量和压力。本解决方案不仅可以保证油墨最终流量的控制精度和避免出现质量问题,同时还采用了专门的PID串级控制器,代替传统的PLC控制器且无需再进行编程工作。[/b][/color][/size][align=center][size=16px] [img=高精度级联控制器在印刷和喷绘设备油墨流量控制中的应用,550,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305161500376435_5330_3221506_3.jpg!w690x377.jpg[/img][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字呈现在承印物上。油墨中的主要成分和辅助成分主要由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨具有一定的粘稠度,当油墨在管道内输送时,如果流量发生改变或发生其他意外情况,就会导致油墨的粘稠度发生改变,很容易造成批量性的不良品发生。由此可见,油墨流量的精密和稳定控制是印刷和喷绘设备中的核心技术之一。[/size][size=16px] 针对油墨流量精密控制需求,特别是根据客户的要求以及现有技术的不足,希望可以进行技术升级以预防因油路,气路,或者油墨粘度异常造成批量性的问题。为此,为了具体解决油墨流量控制不准确使得油墨粘稠度产生异常造成批量性质量问题,本文提出了相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案基于流量和压力串级控制原理,即对油墨流量和油墨压力同时进行调整,由此实现高精度的油墨流量控制。解决方案的结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.油墨流量和压力精密控制系统结构示意图,690,312]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305161502292249_6607_3221506_3.jpg!w690x312.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 油墨流量串级控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,解决方案的油墨流量控制系统由压力控制和流量控制两个闭环控制回路构成,这两个控制回路详述如下:[/size][size=16px] (1)压力控制回路:压力控制回路由电气比例阀独立构成,其内部包括压力传感器、调节阀和控制器。压力控制回路的作用是对高压气源压力进行自动减压,并快速恒定控制在压力设定值上。压力控制回路作为串级控制(或双闭环控制)的辅助控制回路(内部闭环回路),主要用来控制加载在油墨桶上的压力,以便快速调节和控制油墨桶的油墨输出流量。[/size][size=16px] (2)流量控制回路:流量控制回路由流量计、串级控制器和压力控制回路构成。在控制过程中,串级控制器检测流量计输出信号并与设定值比较,然后驱动压力控制回路使油墨输出流量稳定在设定流量值上。流量控制回路作为串级控制(或双闭环控制)的主控制回路(外部闭环回路),主要用来检测油墨桶的输出流量并给压力控制回路输出控制设定值。[/size][size=16px] 通过上述两个控制回路的串联最终构成串级控制(级联控制或双闭环)回路,即流量控制回路的输出作为压力控制回路的输入,压力控制回路作为最终流量控制回路的执行机构。[/size][size=16px] 另外需要说明的是,图1只是给出了双闭环控制回路的结构示意图,在具体实施过程中还需根据流量控制精度、耐压范围和油墨喷嘴孔径等工艺参数进行相应的配套器件选择,在此方案中使用了超高精度的PID串级控制器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,这样基本就可以满足绝大多数油墨流量控制精度的要求。[/size][size=16px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本文所述的串级控制系统,通过PID串级控制器、电气比例阀、压力传感器和高精密流量计等元件,通过流量控制和压力控制的双闭环控制形式,实现了设定流量和实际流量自动精密控制。由此可预防因油路、气路或者油墨粘度异常造成批量性的不良发生。[/size][size=16px] 本解决方案的特色之一是采用专门的PID串级控制器来代替一般控制中所用的PLC控制装置,通过串级控制器的配套软件可方便进行流量控制,无需再对PLC控制装置进行编程的繁复操作。[/size][align=center][b][color=#339999][/color][/b][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 【原创】橡胶门尼粘度仪主要配置

    橡胶门尼粘度仪使用最新原理采用“主机+计算机+打印机”结构。采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线,可做多次试验对比。可视化的图形软件窗口操作界面,使数字处理更加准确,使操作简单、灵活、方便。可靠性高,全面体现高度自动化特点。  橡胶门尼粘度仪主要配置  1.气缸:佳尔灵系列标准气缸2.控温系统:欧姆龙温控仪  3.测力传感器:美国产高精度传感器  4.气动元件:亚德客  5.气动门自动升降  6.门尼粘度测定仪专用测试软件一份  7.进口NSK轴承

  • 运动粘度测定仪的检测原理

    运动粘度测定仪的检测原理

    [size=16px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b]运动粘度测定仪的检测原理[/color][/font]运动粘度测定仪的检测原理主要基于斯托克斯定律,即当一个小球在粘度恒定的液体中沉降时,其沉降速度与液体的粘度和小球的直径有关。具体来说,运动粘度测定仪通过测量一定体积的液体在一定温度下通过加压器的精密空间内流动所需的时间来计算液体的粘度。此外,该仪器还利用了牛顿黏性定律,即在恒定剪切力作用下,液体的剪切变形与时间成正比。因此,运动粘度测定仪也可以通过测量液体的剪切力和时间来计算液体的粘度。在实际应用中,运动粘度测定仪的主要部件包括测量系统、温度控制系统和样品输送系统。测量系统由加压器、传感器和计算机控制单元等组成,可以施加压力打开样品流动通道,检测流量并将其传输到计算机控制单元中进行分析和计算,产生粘度值。温度控制系统可以维持样品的温度在测量过程中保持恒定,以确保测量结果的准确性。样品输送系统则包括样品接收系统和样品输送部分,用于将待测液体输送到测量系统中进行测量。综上所述,运动粘度测定仪的检测原理基于斯托克斯定律和牛顿黏性定律,通过测量液体的流动时间或剪切力和时间来计算液体的粘度。这种仪器在石油、化工、医药、食品等领域中广泛应用,可以快速、准确地测量液体的粘度,为生产和质量控制提供重要的技术支持。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402081003295316_9391_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 【原创大赛】酸奶常见的品质缺陷及生产控制方法

    【原创大赛】酸奶常见的品质缺陷及生产控制方法

    文/熊子灵(华测检测) 自从“三聚氰胺”事件发生之后,我国相关职能部门对乳制品行业进行了严格的食品安全及质量管控,乳制品行业因此成为我国食品行业中发展快、消费大、从业水平高的一个重要行业。酸奶,以其营养价值高、口味好、促消化、益于健康等特点,成为了乳制品中市场份额占比较高的产品。近年来,我国酸奶市场增长率领跑全球,每年保持着两位数的高速增长。在这样的环境下,消费者和生产企业对酸奶的品质缺陷都非常关注。 影响酸奶品质的因素包括原料奶或奶粉的质量及卫生情况、加工环节卫生情况、均质工艺、菌种质量和投放工艺、接种工艺、发酵工艺和后熟控制等。本文将对酸奶的主要品质缺陷的成因及控制措施进行探讨。[align=center][img=,393,325]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111453_01_3051334_3.jpg[/img][/align][b] 缺陷一:乳清析出[/b] 造成酸奶乳清析出的因素包括:原料奶含抗生素;原料奶的卫生情况不达标;原料奶的蛋白质含量较低;均质效果不好;接种温度不符合要求;发酵温度过高或过低等等。这些都是导致酸奶粘度低、乳清析出的原因。例如,原料奶含有抗生素或被其他微生物污染(比如噬菌体污染),则会使酸奶中产粘乳酸球菌受到抑制,导致酸奶粘性不够;又如,均质效果不佳,均质后的乳中没有形成颗粒较小和均匀的脂肪球,导致了酸奶储存过程中脂肪分离,使乳清析出。 为了防止酸奶在发酵和生产过程中乳清析出,应该做好以下几点:第一,规范原料奶管控,严格控制原料奶入场检验和储存;第二,加强工艺过程管理,保证均质效果,定期检查均质机工作情况,将接种和发酵温度设为关键控制点等等。此外,还可以在酸奶中合理使用稳定剂,以保持酸奶的质构和口感的稳定。[b] 缺陷二:颗粒感强[/b] 酸奶中的颗粒感会造成口感不佳,它可能来自于以下几个因素:配料工艺不恰当;杀菌温度控制不佳;均质效果不佳;噬菌体污染等等。例如,若用奶粉做为原料,则配料时必须对奶粉进行水合,不适宜或不充分的水合会让酸奶成品中出现“粉感”或颗粒感;又如,杀菌温度过高,会导致蛋白质变性,从而产生沉淀,造成颗粒感。 为保证酸奶的口感顺滑、无颗粒感,应严格控制原料奶的入场检验和储存和工艺过程(如将均质、杀菌设为关键控制点等)。[b] 缺陷三:口感过酸[/b] 酸奶中的酸味来源于发酵所产生的乳酸。虽然酸奶特殊的酸味是该产品的特点,但过酸会对其口感产生反效果。酸奶过酸的原因可能有:配料工艺不恰当;菌种使用不恰当;贮存温度过高等等。例如,所使用的菌种添加过量,其结果会导致产酸过多,引起酸奶过酸;另外,不同的菌种的特性不同,不适宜的菌种也会造成了酸奶过酸。 为使酸奶达到最佳的口感和酸度,企业首先应严格筛选适宜生产的菌种,并严格控制菌种投放工艺步骤,必要时可设置为控制点。另外,可根据实际情况控制蔗糖的添加,根据不同菌种对蔗糖的利用程度来控制蔗糖的添加量,使酸奶达到最佳口感。 除以上三种品质缺陷以外,酸奶中还有可能出现的品质缺陷包括发酵时间过长、酸度欠缺、质构过粘或过硬等。但控制方法与上述控制措施类似,严格控制原辅料验收、工艺过程和贮存,将能有效地避免这些品质缺陷。

  • 【国产好仪器讨论】之杭州中旺科技有限公司的乌氏粘度仪 智能粘度度仪(IVS300)

    http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C174658%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 杭州中旺科技有限公司 的 乌氏粘度仪 智能粘度度仪(IVS300)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来,这款产品已经被多家单位采用,如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解,欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动,并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介: 智能型粘度测量系统IVS系列 型号:IVS300 微机黏度测量系统 类型:乌氏粘度计 测量范围:0.3…50000 mm2/s(MPa﹒s) 准确度:0.01秒 智能粘度测量系统IVS300 原理应用: 依据ISO、ASTM、DIN、GB等标准设计,适用于乌氏粘度计的自动测量,系统 由粘度测量台、精密恒温槽、流经式制冷器、主控制器和软件组成,可计算得到运 动粘度、动力粘度、相对粘度、特性粘度。粘均分子量等,广泛应用于聚酯PET、 聚丙烯酰胺PAM、锦纶、有机硅、氨纶、腈纶、聚乳酸等聚合材料领域。 熟悉分析仪器的人员都知道,近几年国外仪器在发生日新月异的变化,而国内 仪器却是几十年一个模样。在快速发展的今天,希望我们的努力能给大家多一个新 的选择。(PET)、有机硅、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)等聚合物行业的质量 控制和原料检测。 产品特点: 智能型粘度测量系统IVS系列,强大的计算功能,内含所有的粘度有关的计算公式, 可得到运动粘度、动力粘度、相对粘度、特性粘数等结果。 操作简易高效: 拆装方便,专利技术避免粘度管的断裂; 电脑界面有清晰的流程,一目了然; 中文菜单,一学就会; 从繁琐的步骤中解放出来,让工作人员做更有意义的事情; 启动后无需看管,自动连续测试,直至测试完成,并有声音提醒; 自动数据筛选,自动计算,减少不必要的工作量; 设有权限管理,保护仪器重要数据不被随意修改; 模块介绍: 系统采用模块化设计,主要有粘度测量单元VM,粘度恒温槽VT,清洗模块VR, 进样器AS和粘度专用软件等模块组成。 根据实际的需要进行选择,将来升级 也非常方便。 粘度测量单元VM,集成了多项高精尖技术,在仪器的性能、操作的方便程度和使用 寿命等方面都比原有的产品有了很大的飞跃。每个单元带来液晶显示和声音提醒功 能,提高操作效率。 技术参数: IVS100 IVS200 IVS300 粘度测量 单元 Z-CLOCK100 √ Z-CLOCK200 √ IVS √ 主控制器 √ 专用软件 √ 安装包 √ √ √ 粘度恒温槽VT 2,4,6位可选 流经式制冷器 2位恒温槽选用TFC200 4位和6位恒温槽选用TFC400 特性粘数软件功能 自动测量时间 自动连续测量....【了解更多此仪器设备的信息】

  • 秀秀UTTD 控制型分散机

    仪器特点:http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散,混匀,匀桨及研磨于一体,通过完全密闭的试管进行样品处理,保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害,这一切均可通过事先设定好参数,诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上,将所需的转速和处理时间设好后,实验就可以开始了;实验结束会有声音提示;所有的实验在任何时候都具有可重复性,而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录; - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部; - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确; - 可编程的样品制备库; - 可调正反转; - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨; - 多语言菜单功能; - 所能参数均在液晶屏上数字显示; - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨; - 不会发生交叉污染; - 密封式样品处理试管; - 无需清洗; - 操作人员安全保障系数高; - 既适用单个样品的处理,也适合处理一系列样品; - γ射线灭菌管; - 带穿孔膜盖子的试管; - 两种容量试管可选,小管处理范围2-15ml,大管处理范围15-50ml; - 防锁定功能; - 24V低电压,更安全; - 试管采用耐化学腐蚀塑料; - 简单而安全的处理样品; - IKA全球化服务保证; - 适合重复性测试; - 专利保护; 应用范围: 医药,病理学,兽药,动物卫生学研究所,临床诊断研究,食品测试实验,诊断实验室,毒物学,医学研究,药物研究,生物学研究,肿瘤生物学,免疫学,化学,化妆品等。 技术参数:电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA

  • 工业发酵过程优化与控制研究进展

    传统的酿造工业和近代发酵工业多为劳动密集型产业,自动化程度较低。近些年来随着连续发酵技术、现代生物分离技术、生物反应器技术、生物传感器技术等现代生物工程技术快速发展.基因工程生物新产品不断出现,加快了发酵工业向技术密集型转变的进程。而影响这一进程的关键因素之一就是发酵过程最优化控制技术,特别是发酵过程连续在线监测控制技术。发酵过程是一个非性线、多变量和随机性的动态过程,发酵体系是一个复杂的被控对象。温度、溶氧、pH、培养基成分、细胞形态、细胞浓度、产物组成及含量等均是发酵过程的重要控制参数。以往测定这些参数采用离线分析,不能及时反映发酵过程的状态,无法实现自动控制和连续跟踪。因此,工业发酵过程中最优化控制技术主要是在线测控系统。在线测控系统可连续、迅速、准确实现取样、检测、信号处理、反馈控制等过程,实现工业发酵过程最优化的自动控制。随着计算机及控制技术的突飞猛进,生物传感器技术的发展,发酵动力学模型研究的完善,发酵过程控制系统愈来愈多,应用范围亦越来越广。但是,工业上实现发酵过程最优化自动控制的实例却不多,仍以人工控制和半自动控制为主。1 工业发酵过程最优化控制的现状与难点总的来看,目前发酵工厂发酵过程的计算机应用和自动化控制程度不高,落后于其他领域。现代化的发酵工厂已初步实现对部分因素如温度、溶氧、pH、搅拌转速、流速等的在线检测,也可对其变化进行单因素控制,但仍与发酵最优化的自动控制目标相去甚远,即难以成功建立对培养系统进行系统的反馈性控制。其发展滞后的主要原因如下:1.1 微生物生长代谢的特殊性 这是由于发酵过程的微生物学属性,使得其不同于一般的化学反应系统,其特殊性表现在:1)微生物细胞的生长繁殖、产物的代谢既随外界条件的变化而变化,亦随遗传基因的变异而变化;2)微生物细胞是有生命的,必然要经历幼龄、壮龄、衰老和死亡等过程,发酵过程微生物之间是不同步的,微生物个体之间是有差异的;3)相当一部分发酵过程的生物化学反应途径尚不清楚,难以对反应变化进行精确的计算。因此,目前的发酵动力学模型多为经验或半经验模型,或为简化的模型;4)人类对生命科学的认知程度很低,即使对最简单的生物一微生物的认知程度也不充分,对发酵机理的认识还远远不够,对许多发酵产物形成的代谢调控机制还没有完全研究清楚,难以确立最佳的控制条件和手段;5)细胞的生长和目的代谢产物的形成最优控制条件往往是不一致的。1.2 发酵生产过程控制的复杂性 影响发酵生产过程的因素较多,远比一般化工生产过程复杂,对生产过程控制的难度较大,具体体现在以下几个方面:1)发酵过程是生化反应与化学物质跨膜(细胞膜)传输过程的叠加,属于气、液、固三相反应系统;2)由于菌体(尤其是菌丝体)的数量变化和各种代谢产物的不断积累,发酵过程发酵液粘度变化复杂,多呈非牛顿型流体性质,给传质、传热的控制带来困难;3)影响生化反应的因素除物理因素和化学因素外,还有生物因素,如细胞之间的影响、杂菌的干扰等;且这些因素又互相关联,给反应过程控制带来困难。无菌操作对生产设备和工艺都有特殊的要求;4)发酵原料多属生物材料,一般使用天然或半天然培养基,培养基成分复杂。因此,实际生产中只能对主要成分进行检控;5)生物反应器不同于一般的化学反应器,要人工提供微生物生长代谢的最佳物理、化学和生态的环境。要在生物反应器内保持菌种的最佳状态,减少各种营养物、代谢物对细胞生长和代谢的阻遏效应等均较困难;6)供在线检测用的传感器的种类和质量还远不能满足发酵最优化控制的要求。2 工业发酵过程最优化控制对策目前的最优化控制条件大多建立在经验的基础上,要取得发酵过程最优控制的突破,首先需要具体发酵产品的微生物生长代谢,发酵调控原理认识的突破,并在此基础上运用科学的方法建立发酵过程数学模型,为计算机的应用提供条件。其次,建立和完善硬件技术,即发酵过程各种参数在线检测控制的设备技术。2.1 发展完善发酵过程在线测控技术 发酵过程在线测控装置一般包括三个部分:分析检测装置(传感器)、将检测装置与发酵介质相结合的取样过滤装置、实现控制理论的反馈和控制装置,即信号传输装置和计算机。目前正在应用和研究的在线测控装置有以下几种。2.1.1传感器系统 一种直插式传感器,为直接安装在反应器内实现在线监控的传感器。已用于发酵生产中的主要是罐内物化参数的测定,如温度、溶氧、pH、转速、罐压、粘度、浊度及流量等。此类传感器的性能较稳定,应用也较为普遍,在氨基酸发酵、啤酒发酵等生产中均有应用,实现了部分参数的在线监控。其主要特点是能够承受高温高压环境,常用的有热电偶传感器、转速传感器、测力传感器、玻璃传感器、光学传感器及溶氧传感器等。另外,微生物传感器可用于测量发酵工业中的原材料(如糖蜜、乙酸等)和代谢产物(如谷氨酸、乳酸等)测量装置基本上都是由适合的微生物电极与氧电极组成原理是利用微生物的同化作用耗氧通过测量氧电极电流的变化量来测量氧气的减少量从而达到测量底物浓度的目的。在测定微生物细胞数量时,在阳极Pt表面上菌体可以直接被氧化并产生电流,这种电化学系统可以应用于细胞数目的测定。测定结果与常规的细胞计数法测定的数值相近,利用这种电化学微生物细胞数传感器可以实现菌体浓度连续、在线测定。2.1.2 流动注射检测系统(FIA) 有些传感器不能承受高温高压环境或不适合微生物发酵环境,因此不能作为直插式传感器直接在发酵罐内使用,如生物传感器。流动注射检测系统(FIA)可较好地解决这一问题,FIA 系统由取样装置、样品预处理装置、泵、注射选择阀、传感器、信号转移和数据处理计算机等组成。生物传感器安装于反应器外,样品被处理后送至反应器外与生物传感器接触反应产生信号,实现发酵过程的在线测控。常用于FIA系统的生物传感器有电流式电极、pH 电极、Bio—FEF电极、光学生物传感器、光纤生物传感器以及化学发光传感器等。2.1.3 映象在线控制系统 随着光学技术的不断发展,直接将光学显微镜安装在反应器内,在线监测发酵过程中细胞的形态和生理状态,并可以对细胞数量、大小、种类进行计算统计,荧光显微镜还可以监测细胞代谢过程。将映象在线控制系统与流动注射检测系统结合,可成为更有效的监测系统。一个典型例子是用于在线监测细胞培养状态的FI—FCM系统。该系统样品首先从生物反应器传人多位置的真空管并同时排空,数十种不同的样品和反应剂被筛选,通过连接着十条真空管的精密注射泵导人系统,连接着双向真空管的微室用于稀释样品或将样品与不同的反应剂混合。然后将处理后的样品通过自由脉冲方式注人流动细胞测定仪,流动细胞测定仪可测定培养过程中细胞大小和数量、通过观察荧光变化检测绿色荧光蛋白形成的动力学过程等,流动细胞测定仪的数据处理由主机完成,连接有系统控制板和数据控制板的计算机对系统进行控制。

  • 碳五加氢石油树脂粘度测量方法

    碳五加氢石油树脂是近年来石油树脂不断向淡色化、专业化、多用途化发展而衍生出的高品质石油树脂产品,它是一种以乙烯裂解的副产物碳五馏分为主要原料,经过预处理、热聚、聚合、树脂加氢、汽提等工艺生产的低分子量热塑性树脂。碳五加氢石油树脂不但具有剥离强度高、快粘性好、粘结性能稳定、相容性好等特点,还具备无色、无味、耐热性、耐候性、低挥发物等特性,可用于卫生用品、食品和医药等高附加值产品包装的粘结热熔胶等方面。02粘度测定及流变学研究的意义粘度是评价碳五加氢石油树脂性能的重要指标。在碳五加氢石油树脂的生产过程中,粘度的变化会对碳五加氢石油树脂的色度、软化点产生影响。粘度过高,会导致石油树脂的分子量增大,结构趋于复杂,不利于树脂加氢反应的正常进行,同时氢气耗量增加,树脂黄色指数升高;粘度过低,会造成石油树脂的分子量分布较宽,低聚物的含量增加,不利于汽提工序中树脂软化点的调节,同时增加能耗。粗树脂液粘度的测量和控制,对于聚合反应过程中催化剂的加入量、反应温度的控制、循环物料量和停留时间控制,树脂加氢过程中的色度控制以及汽提工序中的软化点调控等均具有非常重要的意义。碳五加氢石油树脂产品的熔融粘度会对热熔胶、压敏胶等产品的使用性能产生影响,熔融粘度过高,会导致热熔胶、压敏胶的浸润能力下降,不利于热熔胶的粘接和压敏胶的涂布;熔融粘度过低,一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成分分布不均,另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低而不利于粘接03测量方法的建立使用DV2T标准粘度计+Thermosel 加热器测量一种碳五加氢石油树脂的粗树脂液(样品1#,测试温度150 ℃)和成品(样品2#,测试温度190℃)的熔融粘度。Thermosel 加热器专用于高温粘度测量,可提供高达300℃的测试温度。Rheocalc T软件用于编辑测试程序、采集和分析测试数据。 DV2T粘度计 + Thermosel 加热器 碳五加氢石油树脂产品粘度测试过程中恒温时间、转子转速大小、试验温度和试样添加量等测试条件的变化对旋转粘度测试结果的影响情况。通过对这些影响因素的分析及调控,建立合适的粘度测试方法,进一步提高碳五加氢石油树脂产品粘度测试方法的准确度和精密度。在样品杯中加入一定量的样品,将转子缓慢浸入样品中,然后在加热器中恒温一定时间,在Rheocalc T软件中设置相应的测试方法进行粘度测试。 由上测试结果可见,当恒温时间小于15 min时,样品1#和2#的粘度偏高,且读数不稳定;当恒温时间为15-30 min时,两个样品的粘度值为稳定,为恒温时间;但是当恒温时间达到60 min时,粘度呈现上升趋势,可能原因是:高温条件下树脂中某些成分的挥发,导致树脂浓度升高,粘度增加。在恒温时间和测试温度相同的条件下,设置不同的转子转速,使粘度计扭矩读数尽量保持在10 %-90%之间,考察转子转速对碳五加氢石油树脂粘度的影响。根据上表2,改变转速时,两个样品的粘度和扭矩读数均发生了变化。在确定粘度测试方法时,应尽量将扭矩读数范围控制在中高扭矩为好。样品1# 和2#均可选择 6-10 RPM的转速范围进行粘度测试。根据粘度计操作手册,本文中使用的SSA专用转子推荐添加的样品量为8mL。在其他测试条件相同的情况下,按照表3中的样品添加量,考察不同的样品量对碳五加氢石油树脂粘度的影响。根据测试结果可知,试样添加量的微小变化对粘度的测试结果是有影响的,粘度值随试样添加量的增加而增大。因此,建议在称取树脂试样时,在所选转子要求样品量附近可允许有微小偏差,但称量偏差不可过大,尽量不要超过±0.2 mL。粘度与温度密切相关,试验温度稍许的偏差,对粘度值的影响都是很大的。本文对样品1#,2#在其他条件一定的条件下,考察设定温度±1℃范围内温度对粘度的影响。样品1#,2#的粘度测试设定温度分别为150℃和190℃。可见,在设定温度±1℃范围内,测试结果受温度的影响非常明显,温度越高,粘度越低。因此,在碳五加氢石油树脂的粘度测试过程中,一定要非常注意对温度准确性及稳定性的控制,同时为了减少样品在加热过程中因溶剂挥发对分析结果的影响,在测试过程中应在样品杯上加盖隔热帽。

  • 【分享】门尼粘度计之8个技术标准

    门尼粘度计的温度和控制较精准,能灵敏的准确的转矩测量,是用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数,同时也可以测定生胶或混炼胶之门尼崵度,提供了三种测定数据,一是门尼崵度的测定,二为应力松弛特性的测定,三为早期硫化性的测定。  门尼粘度计的主要技术指标:  1.高精度传感器:0~100个门尼值。门尼值精度在±0.5个门尼值以内。解析度:1/10个门尼值  2.控制系统:采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线处理。  3.旋转系统:采用齿数减速Electronics调速电机+齿数减速机+减速齿轮。转子转速:2±0.02r/min。  4.控温系统:采用Inteligent数字式温控仪表,实时Automatism调整PID控制参数。  温度控制范围0--200℃、测温控制精度≤±0.3℃、温度分辩率0.1℃。  5.数据传输方式:RS232传输  6.显示方式:Viscosity-106+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示,加上优良的用户软件和先进的硬件  设备使得整个测量变得非常方便、快捷、精确和愉快。  7.转子:Cr6wv材质,大转子为Φ38.10±0.03平面齿数24、小转子为Φ30.48±0.03平面齿数19。  8.测控方式:人性化的测控方式,鼠标即点即用或主机面板轻触按键两种试验方式。  门尼粘度计的智能化软件,提供强大的数据查询功能,人性化设计,操作方便快捷!具有自动校准装置,每次实验自动进行数据校准。

  • 试验仪器:沥青标准粘度仪

    试验仪器:沥青标准粘度仪

    沥青标准粘度仪,又称自动恒温沥青标准粘度仪,是利用电子控制技术、传感器技术,根据交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》研制沥青检测新仪器。  沥青标准粘度仪用途  沥青标准粘度仪按T0621标准所规定的方法,适用于测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青等材料流动状态粘度。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120917/3-12091G621270-L.jpg  沥青标准粘度仪技术参数  1、工作电源:AC220V±10% ;50Hz。  2、环形水槽:内径160mm,深116mm。  3、盛样管:一套4个,流孔大小分别为φ10mm±0.025mm;φ5mm±0.025mm;φ4mm±0.025mm;φ3mm±0.025mm。  4、球塞规格:  A:球部直径12.7mm±0.05mm;标记高92mm±0.25mm;  B:球部直径 6.35mm±0.05mm;标记高 90.3mm±0.25mm。  5、控温范围:室温~90℃。  6、控温精度:±0.1℃。  7、计时分辨值:0.1s ,最大计时值999.9s。  8、加热形式:电加热管加热,循环泵循环浴液控制环形水槽温度,加热功率600W。  9、环境温度:-10~35℃。  10、相对湿度:≤85%。  11、外形尺寸:长420mm 宽340mm 高570mm。

  • 全自动粘度测定仪采用了模块化设计一键完成相对粘度测定,简化操作

    全自动粘度测定仪采用了模块化设计,检测部分采用了传感器和高精度AD转换电路,主控部分采用了多个工业应用、低功耗微处理器、可编程控制器,良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。全自动粘度测定仪的运行程序,采用简捷的模块化程序设计,并与硬件有机的结合,使得运动粘度测定过程的升温和恒温、液位检测、计时、清洗粘度管、打印等全部工作全自动完成,达到了一键出结果的操作方式。仪器特点1、良好人机界面,方便操作。2、一键完成相对粘度测定,简化操作。3、全部模块化设计稳定、可靠性高。4、全自动储存1000个检测结果。5、检测过程遵守标准规定,数据可靠。6、检测方法可靠,重复性好。7、可长期连续工作,故障率极低。别称:动力粘度测定仪、智能粘度测量仪、相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪

  • 【一周一题】GCMS控制面板部分参数设置小探讨

    【一周一题】GCMS控制面板部分参数设置小探讨

    http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09503.gif 今天看了份关于GC控制面板资料,觉得这些知识有用,和大家分享一下。1.隔垫吹扫气的设定值该如何设置? 通常隔垫吹扫气设定为3ml/min,当 柱头压低于15kPa时,设定为柱头压1/5以下的整数(例如:柱头压为7.7kPa时,隔垫吹扫气设定为1ml/min)。否则仪器可能出现CarxPurge Leak(吹扫气漏)报警!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304100036_434703_2582123_3.jpg2.载气的选择:一般载气我们用高纯氦气,若改用氩气、氢气、氮气,有何利弊? ①可作为载气有氮气、氢气、氦气等,只要没有腐蚀性,不与分析物发生化学反应即可,考虑色谱柱的分离效能和分析时间,常用氦 气和氢气做载气。因为分子量小,热导率大,粘度小,有利提高检测器灵敏度和分析速度。 ②氮气相对分子质量较大(28.14)会干扰低相对分子质量组分的质谱图,不宜采用;而氦气的电离电位(24.6eV)比氢气(15.4eV)的大,不易被电离形成大量的本底电流,利于质谱检测,因此氦气是最理想最常用的载气。3.如何在控制面板设置:利用直接进样模式(DIRECT),关闭分流气路,通过观察总流量值变化,判断GC与外气路的气密性? 这个岛津工程师有说过,我记不清楚了。貌似原理利用到公式:总流量=柱流量+分流流量+隔垫吹扫流量http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304100040_434704_2582123_3.jpg4.总流量设置太低,可能出现什么情况? 总流量设定值太低,压力上升速度慢导致报警出现“CARx AFC leaks 载气泄漏”(进样口无法到达设定的压力值)。可先提高总流量,待压力稳定后改回原值。 大家有什么可以补充的,请 积极附上或讨论,会加分哦!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif

  • 微机控制冲击试验机在加荷过程中会出现震动现象

    微机控制冲击试验机的的试验往往是冲击试验机是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的试验,以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。作为一种精密仪器微机控制冲击试验机如果使用年限很长之后,由于机械的磨损,操作的不当等等,会出现一些小问题,加荷时振动(指针抖动)就是比较常见的问题之一。那么冲击试验机加荷时为什么会振动呢?是什么原因造成试验机的指针抖动呢? 造成产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有很多,主要有以下几个原因: (1) 电动机有较大振动引起共振。 (2) 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良; (3) 溢油阀稳压弹簧压力过大; (4) 送油阀内有杂质或锈蚀等原因; (5) 用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油; (6) 油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等; (7) 油路系统中有大量空气; (8) 机械共振,来源于附近其它机器的影响; (9) 安装地基不牢或地脚螺丝松动; 以上这几点是微机控制冲机试验机产生振动的主要原因,因此操作人员必须掌握这几点,只有掌握了这几点才能针对性的解决为什么冲击试验机在试验过程中会出现抖动的现象。

  • 实验室常用辅助设备系列讨论之——粘度计

    粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度的定义: 粘度是流体物质的一种物理特性,它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力。物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中,常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。例如,在高分子材料的生产过程中,应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度,自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制,原油管道输送过程监测,各种石油制品和油漆的品质检验等,都需要进行粘度测量。粘度计分类:按工作方式分,有毛细管式、旋转式和振动式3种。毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计,是一种常见的粘度计。其工作原理是:样品容器(包括流出毛细管)内充满待测样品,处于恒温浴内,液柱高度为 h。打开旋塞,样品开始流向受液器,同时开始计算时间,到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大,这段时间越长。因此,这段时间直接反映出样品的粘度。常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转,依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间,并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下,锥板旋转一定角度后不再转动。此时,扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)有关:样品粘度越大,扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器,其动片随着锥板转动,从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度,由仪表显示出来。振动式粘度计的工作原理是:处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用,此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计,其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时,弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下,可从测出的振幅数据求得粘度数值。 问题1:你的实验室里有粘度计吗?是什么类型的?测量哪种样品?问题2:使用时的注意事项?

  • 求助:关于纤维级聚酯切片特性粘度试验(化纤行业)

    大家好,目前我们实验测试纤维级聚酯切片特性粘度碰到些问题想请教各位专家纤维级聚酯切片特性粘度执行标准:GB/T 14190-2008;使用仪器:德国肖特新粘度计(AVS 370型)现测试方法样品制备有偏离标准现象,具体内容如下:标准规定:称取(0.125±0.005)g试样,加入25ml溶剂,浓度为0.005g/ml实际测试:称取0.200g试样,加入40ml溶剂,浓度为0.005g/ml偏离原因:测试试样之前必须先清洗乌式粘度计,原用旧粘度计测试是手动清洗,可以自已控制加入的溶液份量,所以 25ml的溶液清洗加测试够使用。自购置新AVS 370型粘度计,清洗粘度计为仪器自动清洗,加入药 液太少,无法清洗,所以25ml的溶液(包清洗),测试时不够使用。故只有增加溶液量,浓度没有变的都为 0.005g/ml,也不会影响数据结果。目前原始记录上写的样品重量仍为0.125g,但这明显与标准规定不符,此种情 况是否应执行“对例外允许偏离的控制程序”?但问题是新粘度计已使用了好几个月,原始记录已经形成,还得做为为符合项整改?执行纠正措施?还是这跟本不是问题?还请各位赐教,谢谢!

  • 【分享】在线粘度计

    粘度是衡量液体抵抗流动能力的一个重要的物理参数粘度的测量和石油,化工,电力,冶金及国防等领域的关系非常密切,是工业过程控制,提高产品质量,节约与开发能源的重要手段。在物理化学,流体力学等科学领域中,粘度测量对了解流体性质及研究流动状态起着重要的作用。   实际工程和工业生产中,经常需要在线检测流体的粘度,以保证最佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度,可以得到液体流变行为的数据,对于预测产品工艺过程的工艺控制,输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.   对润滑油来讲粘度是衡量润滑能力的一个重要指标。当润滑油经过被润滑的运动副表面时,局部的高温高压会使润滑油氧化,同时各种杂质的掺入也会降低润滑油的流动性,导致粘度升高。因此,实时监测润滑油的粘度变化能反映润滑油的质量状态及剩余寿命。   FWS-2型在线液体粘度传感器(以下简称传感器)主要用于在线实时监测低粘度液体,可广泛应用于石油,化工,电力,冶金及国防等领域.主要应用在:控制液体的雾化水平或流动性,油品调合的一致性和连续性,评估流体质量,监视和控制生产过程等方面。如粘合剂,化工制品,原油石油产品,油漆油墨涂料,聚合物。它不仅结构简单,使用方便,而且响应快,价格低。具有简洁的工业在线安装形式。该传感器与控制室中的二次仪表或控制器相连,还可以实现数据存储、温度补偿及控制功能。   FWS100型在线液体粘度监测仪器采用FWS-2系列在线粘度传感器,可广泛应用于石油,化工,电力,冶金及国防等领域.主要应用在:控制液体的雾化水平或流动性,油品调合的一致性和连续性,评估流体质量,监视和控制生产过程等方面。如粘合剂,化工制品,原油石油产品,油漆油墨涂料,聚合物。它不仅结构简单,使用方便,而且响应快,价格低。具有简洁的工业在线安装形式。该仪器还可以实现数据存储、温度补偿及控制,报警功能。   FWS100型在线液体粘度监测仪器采用液晶显示,显示信息包括密度,粘度,温度,。0-5V的模拟信号PWM输出端子可用于连接外部显示器件和记录设备,而RS-232数字信号输出接口则可以用于连接电脑等外围数据处理系统。温度输入端子可用于连接用于测温和温度补偿的热电偶。

  • 【原创】浆纱机浆液粘度在线监测装置

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=69875]浆纱机浆液粘度在线监测装置[/url]浆沙机浆液粘度在线检测装置在纺织业有句世界名言讲的好:“好的浆纱是织造成功的一半”. 浆纱是心脏,浆液是血液,如是浆[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]量差了,浆纱质量可能难以保证.而浆液的粘度是浆沙工艺需要控制的重要参数. 在线检测浆液的粘度,以保证最佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.目前浆液的粘度是由工人定时(半小时)用漏斗测量浆液流完所需时间,以时间表征浆液粘度。时间用秒表测定,以肉眼观察浆液的出流和结束时间。这种方法中,肉眼观察精度不高,人对测量结果的影响较大。不能有效的保证浆沙的质量且生产效率低下.FWS-2F 型浆液粘度在线检测装置主要用于在线实时监测浆沙机浆液的粘度.具有简洁的工业在线安装形式.自动定时测定浆液粘度.不仅结构简单,使用方便,而且响应快,价格低。该装置与控制室中的二次仪表或控制器相连,还可以实现数据存储、温度补偿及控制功能。

  • 全自动粘度测定仪新品上市

    全自动粘度测定仪新品上市

    [align=center][img=粘度测定仪,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101459384500_6400_3145235_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align][align=left]A1019全自动粘度测定仪采用了模块化设计,检测部分采用了先进的传感器和高精度AD转换电路,主控部分采用了多个工业应用、超低功耗微处理器、可编程控制器,良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。[/align]全自动粘度测定仪的运行程序,采用高质量、最简捷的模块化程序设计,并与硬件有机的结合,使得运动粘度测定过程的升温和恒温、液位检测、计时、清洗粘度管、打印等全部工作全自动完成,达到了一键出结果的操作方式。仪器特点:1、良好人机界面,方便操作。2、一键完成相对粘度测定,简化操作。3、全部模块化设计稳定、可靠性高。4、全自动储存1000个检测结果。5、检测过程遵守标准规定,数据可靠。6、检测方法可靠,重复性好。7、可长期连续工作,故障率极低。

  • 【分享】在线粘度计应用领域

    【分享】在线粘度计应用领域

    一、概述: 随着自动化控制技术的高速发展,人们越来越不满足从实验室获得粘度参数来控制产品质量,HYND振动在线粘度计,就是专为在工艺现场直接测量粘度的在线分析仪器,由于粘度是衡量分子与分子之间剪切力的变化,在运动状态下测量,具有一定的难度,HYND振动在线粘度计采用一个固体棒状元件,它工作在一定频率下,沿其轴向方向旋转振荡,传感器只有一个暴露的元件,允许流体在传感器表面自由的流动。当该元件剪切流体时,它将因粘度阻力变化而损失能量,损失的能量被电子线路检测。由处理器转换成可显示的粘度读数。该仪器通过改变传感器元件的形状可测量很稠、很粘的介质,所以有很宽的粘度测量范围。由于流体的剪切是用振动来实现,没有活动部件、密封件和轴承。可广泛应用于工业现场和实验室的粘度精确测量。为了满足用户个性化需要,传感器探头可以加长,最长可达500mm。二、适用范围: HYND振动在线粘度计涉及许多应用领域,1、 油田钻井领域,检测钻头携带泥浆粘度变化,就可以分析地下油气变化。2、 油田聚合物驱采油,检测控制聚合物粘度,可以提高采油产量。3、 在炼油产业油品粘度监测是控制油品质量的关键手段。4、 树脂、化纤行业粘度控制是产品成型的质量保证。5、 公路沥青铺设,沥青粘度控制是公路质量保证。6、 饮料行业控制饮料粘度,能够保证饮料口感。7、 输送液体行业,检测粘度控制输送泵的负荷能够节约大量能源。8、 涂料、油漆工业粘度控制是重要的质量保证。9、 粘度控制制胶行业是实现自动生产线的关键技术。10、粘度控制在船舶工业燃料控制方面,起到重要环境保护。石油类:石化产品,油气生产,油品输送,沥青,泥浆淤泥,燃料油,聚合物驱 化工类:聚合物,树脂 , 溶剂,油墨颜料,润滑剂,胶粘剂,建材类:油漆 ,陶瓷,涂料,玻璃工业 食品类:发酵产品,蜜饯糖果糖浆,食品加工 ,乳液,果汁果茶造纸类:淀粉制胶冶金类:矿物加工水利:水处理 电力工业 制药工业 三、原理:当圆筒、球、圆环等物体在流体中作自由旋转振动时,其振幅将受粘性力矩的作用而衰减,衰减系数与流体粘度有关,选流体振动体为筒体,粘度的计算公式为:μ=f/4πh/(1/R12 -1/R22),其中,μ:流体粘度f:流体力阻h:圆筒的高度R1:圆筒的外径R2:圆筒的内径对仪器上述公式可简化为:μ=λδλ:仪器系数,由标定液得出δ:振动衰减系数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211070901_401971_1730949_3.jpg

  • 石油运动粘度在测量时需要注意哪些?

    一、了解石油运动粘度的工作原理:石油运动粘度开机后首先要检测零位,它装有指针固定控制机构,为读数用,当转速较快时无法在旋转时进行读数,这时可轻轻按下指针控制杆,使指针固定下来,便于读数。  二、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。  三、特别注意被测液体的温度。要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量好不要超过0.1℃。  四、石油运动粘度在测量时要特别注意测量容器的选择。要仔细阅读仪器说明书,不同的转子匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。  五、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。  六、频率修正,修正公式为实际粘度等于指示粘度乘以名义频率除以实际频率。

  • 微量粘度计

    微量粘度计

    micro-VROC微量样品粘度计使用极少量样品就能够精确测量超高高剪切率范围的剪切粘度。可以测量仅在50~100微升的样品。会给如温度,粘度的剪切速率,剪切应力,迅速的测量结果。因为你可以很容易地更换传感器粘度,一台低粘度也可用于测量高粘度样品测量。测量精度(%)±1%(满量程),读数精度的2%再现性(%)±0.5流动速率(微升/分钟)0.5-450工作温度范围(℃)15~50测量精度的温度(℃)±0.07电源电压(VDC)8移液器填充体积(微升)400 低粘度 对于中等粘度, 高粘度,传感器盒 HA01-01 HB02-01 HC02-01测量范围粘度:(mpa.s) 0~100; 4~600 10~2,000 2000~80,000剪切速率范围:(SEC-1) 6.5~5,850 1.7~1,453 1.7~1,453最大压力(Pa) 12,000 42,000 200,000可选件:温度控制器:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611021042_615591_0_3.png温度控制器为μVISC开发这是一个温度控制器,空气冷却的珀尔帖式。为了实现准确的在规定的温度,粘度测量专用软件温度控制和数据输出是可能的。电源100V-240VAC50/60HZ75W尺寸330(W)×381(L)×190(高)mm温度范围18~50℃温度控制系统的:±0.7控制器PID控制PC接口USB连接(1.5×2.5英寸)的液晶显示Pt100温度传感器用途:应用:生物医药油墨润滑剂涂料有机物石油聚合物m-VROC微流体流变仪微观尺度上利用经典的狭缝口模测量原理,结合专利的MEMS(微机电系统)传感器技术,开拓了在剪切速率范围测量低粘度样品独特功能。m-VROC微流体流变仪使用注射器装载样品,并将其和微流体流动池连接。通过高精度传动系统准确控制样品体积流量,使用嵌入式MEMS压力传感器测量样品通过微流体流动池时的压力变化来确定粘度,灵敏度高。软件能够自动生成流动曲线,即将剪切粘度与剪切速率的关系曲线,还可以做全面的非牛顿性校正。样品在全密闭的环境中测量,消除了溶剂损失对测试的影响,能够在宽温度范围(18-50°C)内测定高挥发性样品。- 表征低粘度样品的在实际加工工艺下的流动行为- 高灵敏度和高分辨率的粘度测量- 得到验证的微流体尺度上的流变测量原理- 对于非牛顿流体,具有数据校正功能- 针对高挥发性样品,采用全密闭环境测量,消除了溶剂损失对测试的影响- 所需的样品量非常少- 采用注射器加载,操作简便- 所有接触样品的部件都具有耐化学腐蚀性检测范围宽,精度高粘度测量范围最低可达0.2cP,最高80,000cP,检测范围内的精度不会有任何改变。检测快速、便捷进样及检测时间仅几分钟。样品量少采用先进的微流体/MEMS(微机电系统)传感器,可以使检测样品量减少至50 μL。无蒸发效应不同于椎板粘度计,由于样品完全包裹,因此溶剂的蒸发对精确性无影响。提高效率 增强软件可快速、便捷地完成多次重复测试。可区分牛顿及非牛顿力学样品 可确保检测结果为“真实”粘度,即使对具有非牛顿力学行为的样品,如假塑性体(剪切稀化)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611021044_615594_0_3.png

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制