真空蒸馏器

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真空蒸馏器相关的厂商

  • 广州南真仪器有限公司是一家致力于生化科学仪器研发、生产、销售的企业,产品应用领域涵盖生物制药、精细化工、生物工程、医药中间体、日用化工、环境监测、水质分析、食品安全等行业。 公司现在主要产品有旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、纯水蒸馏器及配套的真空泵、低温冷却循环泵、高温恒温加热装置及其他通用实验设备耗材,并以专业的设计人员为客户提供特殊实验设备及各种非标实验装置的定制服务。公司产品在研发和销售过程中得到国内众多优秀企业及知名院校、研究单位的大力指导与配合,使得我公司产品在质量上更进一步。我们本着“诚于信、厚于德”的经营理念,在经营过程中绝无欺诈、虚假行为,在产品价格上及产品质量上我们说到多少做到多少,我们的宣传资料及产品绝无任何水分及夸大行为。 我司全体员工将持之以恒的为客户提供卓越的产品的及优质的服务,热忱欢迎广大客户莅临指导。地址:广州市番禺区105国道大石段490号
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  • 东莞市普诺克真空科技有限公司是一家专业的以先进技术和超过10年真空领域资深工程师团队组成以销售欧洲进口油式旋片真空泵、微型真空泵,并提供真空应用技术解决方案及各类真空泵配件维修和中央真空系统工程设计施工,集工程项目技术服务于一体的高新技术企业。公司以领先的技术、可靠的产品质量和优异的服务获得了客户的认可及好评。所销售产品在电子、半导体工业,包装、印刷、食品工业、塑料及橡胶工业、制药工业、医院负压系统及实验室装置、环保工程、汽车工程、木工机械等有广泛应用。并可用于真空吸塑、真空包装、真空排气、真空脱气、真空吸引、真空搅拌、真空固定、真空蒸馏、真空分离、真空成型、真空浇铸、真空保护热处理和焊接工艺等
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  • 公司简介西安莫吉娜仪器制造有限公司是一家集开发,生产,销售为一体的具有独立法人资格的综合性民营企业。企业的宗旨是:守信誉,重合同,提供高质量,性能优的产品。 西安莫吉娜仪器制造有限公司成立于2007年,公司位于陕西省西安市雁塔区桃园南路19号,是一家大型的专业研制高科技仪器产品的公司,面对西安林立的高等院校及众多的化工科研单位,我们具有非常大的地理优势。同时,我们从西安各大高校中物色了极具专业知识的技术人才,使得我们的产品质量具有非常大的技术优势,始终处于同行业领先地位. 公司成立以来吸收国内外先进技术,研制开发的高科技新产品在国内同行业中名列前茅,自行研发生产的有十大系列四十多种高科技产品:0.5-50L旋转蒸发器,0.5-100L单层/双层玻璃反应釜,磁力搅拌器,数显恒温油浴锅/水浴锅,循环水式多用真空泵,超声波清洗器,低温冷却液循环泵,旋转蒸发器,闪式提取器,闪式浓缩器,智能恒温电热套,多歧管冷冻干燥机,离心机,玻璃仪器气流烘干器,二氧化碳培养箱/高压灭菌锅,真空干燥箱/生化培养箱/箱式马氟炉,超声循环提取机,自动双重纯水蒸馏器,恒温振荡器等仪器设备. 我公司研制生产的SHB-IIIA型不锈钢真空泵在2005年国家211工程实验室改造工程中被定为中标及推荐产品,在上海复旦大学、西安交通大学、西北大学、西安联合大学、沈阳药科大学、浙江大学基础化学实验改造中连续中标,在2006年浙江大学新校区基础化学组建中连续中标。2009年,我公司产品已通过ISO9001:2008质量管理体系认证。 本公司拥有一支德才兼备,朝气蓬勃,同心协力,顽强拼搏,并具有专业知识的员工队伍。"求实,诚信,互惠,互利"是我们的原则,为客户提供优质产品和最佳服务是我们永远不变的追求, 太康人愿同新老朋友,业界同仁精诚合作,共创辉煌!!! 中国实验仪器的创新领跑者! 真金不怕火炼,品质决定档次!
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真空蒸馏器相关的仪器

  • 实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达 0.1pa 以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 产品说明短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 技术参数:产品型号 AYAN-F60 AYAN-F80 AYAN-F100 AYAN-F150 AYAN-F200 AYAN-F220内径(mm) 60 80 100 150 200 220蒸发面积(㎡) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5冷凝面积(㎡) 0.1 0.15 0.25 0.45 0.55 0.65进料容积(L) 1 2 2 2 5 5处理流量 L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W) 120 120 120 120 120 200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L) 1 1 2 3 5 5重组成收集瓶(L) 1 1 2 3 5 5冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。
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  • 安研AYAN-F80-S高真空度实验室分子蒸馏器 ?技术参数:产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200?结构特征:304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以短的操作时间获得高的分离效率。安研AYAN-F80-S高真空度实验室分子蒸馏器 ?产品特征:优质316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;可连续蒸馏,无需中断;多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,可定制化服务,可提供一整套服务;即插即用,自动化蒸馏,操作简单;11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研AYAN-F80-S高真空度实验室分子蒸馏器1. 蒸馏温度低,分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的,只要存在温度差就可以达到分离目的,这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。2. 蒸馏真空度高,分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损。3. 蒸馏液膜薄,传热效率高。4. 物料受热时间短,受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此,蒸馏物料受热时间短,在蒸馏温度下停留时间一般几秒至几十秒之间,减少了物料热分解的机会。5. 分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质6. 没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。7. 无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。8. 分子蒸馏设备价格昂贵,分子蒸馏装置保证体系压力达到的高真空度,对材料密封要求较高,且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中,设备加工难度大,造价高。9. 产品耗能小,由于分子蒸馏整个分离过热损失少,且由于分子蒸馏装置独特的结构形式,内部压强极低,内部阻力远比常规蒸馏小,因而可大大节省能耗。 从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势:(1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了*佳分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;(2)分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是*常有效的方法;(3)分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质;(4)分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。
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  • 技术参数:产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)(空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器产品特征:1、316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;2、短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);3、真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;4、可连续蒸馏,无需中断;5、多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,6、可定制化服务,可提供一整套服务;7、即插即用,自动化蒸馏,操作简单;不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器结构特征:1、304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以最短的操作时间获得最高的分离效率。分子蒸馏仪在使用过程中可能会遇到的一些常见故障及其解决方法包括: 1. 加热器不加热: - 原因分析:可能是加热器损坏或电源故障。 - 解决方法:检查加热器是否正常工作,检查电源连接是否正常。 2. 真空度不足: - 原因分析:可能是真空泵故障或管道泄漏。 - 解决方法:检查真空泵是否正常工作,检查管道是否泄漏,如有需要,更换密封件或修理管道。 3. 温度控制不稳定: - 原因分析:可能是温度传感器故障或温度控制器设置不当。 - 解决方法:检查温度传感器是否正常工作,检查温度控制器设置是否正确,如有需要,更换温度传感器或调整温度控制器设置。 4. 蒸发速度慢: - 原因分析:可能是加热器功率不足或蒸馏器内壁结垢。 - 解决方法:检查加热器功率是否足够,检查蒸馏器内壁是否结垢,如有需要,更换更大功率的加热器或清洗蒸馏器内壁。 5. 物料分离效果差: - 原因分析:可能是蒸馏柱设计不合理或操作不当。 - 解决方法:检查蒸馏柱设计是否合理,检查操作过程中是否存在问题,如有需要,调整蒸馏柱设计或优化操作过程。 6. 电源开关故障: - 故障现象:打开电源开关开关不亮。 - 原因分析及处理方法:可能是电源未接通或熔断器烧毁,需要检查电源并接通或更换熔断器。 7. 真空度降不下来: - 原因分析:可能是漏气。 - 处理方法:检查是否有阀门未关好。
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真空蒸馏器相关的资讯

  • 传承 GFL 科技的LAUDA Puridest蒸馏器
    LAUDA Puridest 蒸馏器采用 “ GFL Technology ”质量标志 LAUDA Puridest 蒸馏器的预期寿命超过 15 年,是可靠、耐用的实验室水处理设备之一。LAUDA Puridest 蒸馏器由 LAUDA-GFL 开发和制造,共计 14款不同型号。该公司以可靠的实验室技术作为优质制造商而享誉全球,自 2018 年 12 月 31 日起加入 LAUDA 集团。 “ GFL Technology ”质量标志意味着 LAUDA 延续了 GFL 品牌传统,该品牌在 20 多年来一直以其质量和可靠性在全球实验室行业中享有盛誉。 产品特点 Ÿ 高品质蒸馏物LAUDA Puridest 蒸馏器提供超纯、低气体、无菌和无热原的蒸馏物,用于稀释试剂及样品组等。LAUDA Puridests 可净化任何原水,以产生电导率低至 1.6 µS/cm 以下的馏出物。它符合 DAB 规定和国际药典要求。 Ÿ 多种型号,适配不同需求LAUDA Puridest 蒸馏器有多种型号可供选择 - 每小时可生产 2 升至 12 升,内部储罐可选配。无论是具有手动或全自动清洁循环功能的单级不锈钢蒸馏器、双级不锈钢/玻璃蒸馏器还是全玻璃蒸馏器 - LAUDA Puridest 是可理想适配于任何应用场景。 Ÿ 极易上手的操作流程,符合人体工程学 蒸馏器的调试和操作极其简单。提取超纯水非常简单。连接原水和电源后,可直接提取超纯水。唯一需要的维护是清除蒸馏器中的污染物。LAUDA Puridest 的维修与清洁工作简单,且无需重复采购耗材,是理想适配任何地点的可靠解决方案。 由 4 个组别的 14 个型号组成的系列2 和 4 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 直接出水(无储水罐)- 出水电导率2.3 µS/cm2,4,8 和 12 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 从储水罐出水- 出水电导率 2.3 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 不锈钢(1)和玻璃(2)热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 全玻璃热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6µS/cm (1) 不锈钢热水炉进行第一次蒸馏(2) 玻璃热水炉再进行第二次蒸馏常见应用领域 Ÿ 细菌和医学样品制备Ÿ 细胞和组织培养物的制备Ÿ 清洁和灭菌过程Ÿ 在质量、开发和研究实验室中生产缓冲溶液Ÿ 微生物和分析应用 适用于任何应用:Puridest PD 4 R 带有内部储罐和 PD 2 用于直接馏出物提取 我们的准则是简单:标配运行状态显示和清洁要求的 LED 指示灯 关于 LAUDA 我们是 LAUDA——精确温度控制领域的专家。我们的温度控制设备和加热/冷却系统是许多应用的核心。作为全方位服务供应商,我们在研究、生产和质量控制中保证最佳温度。我们是值得信赖的合作伙伴,特别是在汽车、化学/制药、半导体和实验室/医疗技术行业。65 多年来,我们每天都以崭新面貌在全球范围内提供我们专业咨询和创新的环保设计方案,满足我们的客户。
  • 中药工艺优化 | 关于分子蒸馏技术在中药分离中的应用
    1月2日,国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知,确实,经过三年的疫情经验总结,中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此,尽管在1月8日,国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”,中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此,我国对于中医药其实一直保持着相对的关注,这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源:国务院办公厅,国家卫健委,国家药监局等并且,2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例(修订草案征求意见稿)》,明确“一级保护给予十年市场独占,二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和,在新的一年,我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋,如何加快中医药研发抢先争取市场份额?这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发,必须从源头出发,深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程,展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提,得到的是初步的中药精油,纯度很低,含有溶剂、水和杂质,此时需要进一步精制和提纯。Tips:● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术,利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂,从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分,介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术,根据样品中各组分分子的平均自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,从而达到提纯的目的,因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏,是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点,解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题,目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面,具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度,要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用,可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰,从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主,当然也有类似于精油的剂型,只是储存和运输不便,所以中成药的挥发油一般是单独提取出来,用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中,我们发现分子蒸馏这一技术,较常规蒸馏具备更显著的优势,如果能不断提升这一技术应用,就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离,而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏,通过将液体加热,依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,故分子蒸馏其实质是分子蒸发,是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理:把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程,分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知,不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同,平均分子自由程也不相同,重分子的平均自由程小,轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面,使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝,进而破坏轻分子的动态平衡,而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中,*使混合液中的不同成分分离。如下图所示: 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展,中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中,特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化,有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前,我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损,因此,在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一:贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药,其有效成分存在于精油中,采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分,结果表明该技术具有明显的优势,各馏分富集程度高,并可成功保护全部组分。应用二:姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分,传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化,影响产品质量,采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制,经5次蒸馏,姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上,总得率为 30.29%,有效提高产品附加值。应用三:纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用,以广藿香醇为评价指标,所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制,得到易挥发的苍术素,体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离,含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展,目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术,使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势? 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips:分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空,分子蒸馏装置内部压力越低,获得更好的真空度,分离度越好)2、加热温度低,受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器,加热能力2kW,最高工作温度200°C,配有循环泵和隔离管,模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程,轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面,物料受热的时间较短,在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护,即保障物料的原始状态,降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ,结合了玻璃和不锈钢的所有优点,即可以保证可视化的操作流程,又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线,以及用于油浴加热的双层套管,设计紧凑,物料滞留时间短,分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择,适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元,操作简单,控制精度高。 德国 PILODIST® 是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司,由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源,为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备,产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST® 实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室,西班牙香精香料研究实验室,中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部, 我们为客户量身定做设备,并由经销商销往世界各地,并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识,是行业内公认的专家。就这方面而言,PILODIST® 是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能,在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室, PILODIST® 制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括: PILODIST® 产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献:[1]雷 玲,徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理,2018(8):54+56[2]颉东妹,代云云,郭亚菲,魏晗婷,郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志,2021,40(5)[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津:天津大学,2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春:长春工业大学,2013[5]陈 慧,张金巍,朱合伟,等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药,2009,40(1):60-63.[6]高 英,李卫民,倪 晨,等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报,2004(6):476-478.
  • 半导体情报,科学家利用自旋整流器实现低功率射频能量的高效收集与应用!
    【科学背景】随着无线传感器网络在健康监测、环境监测和物联网(IoT)等应用中的重要性日益增加,如何有效供电成为一个关键问题。当前,许多传感器需要在难以接触的地方进行安装,例如用于空气质量、温度和湿度监测的传感器,这些传感器的电力需求通常无法依赖传统电池供给。因此,开发一种能够从环境中收集能量并转化为电力的技术成为了一个重要研究方向。在众多能源收集技术中,射频(RF)能量收集因其全天候可用、易于获取且可以与小型无线传感器网络集成的优点而备受关注。射频能量收集的关键挑战之一是如何在低功率条件下提高能量转换效率。尽管已有技术如肖特基二极管和隧道二极管在较高功率条件下表现出较高的效率,但在环境射频功率低于 -20 dBm 的情况下,这些技术的效率大幅降低,无法满足实际应用需求。此外,传统射频整流器面临热力学极限和高频寄生阻抗等问题,这些因素严重制约了其在低功率环境下的性能。为此,新加坡国立大学Hyunsoo Yang等科学家们致力于改进自旋整流器的性能。例如,作者的研究团队开发了一种新型的自旋整流器 rectenna,其在 -62 dBm 的射频功率下具有约 10,000 mV mW&minus 1 的高灵敏度,能够在弱且嘈杂的环境中有效收集射频能量。此外,作者还开发了一种基于片上共面波导的自旋整流器阵列,该阵列展示了约 34,500 mV mW&minus 1 的零偏灵敏度和 7.81% 的高效率。作者的研究解决了传统自旋整流器在低功率环境下效率低的问题,通过利用电压控制的磁各向异性(VCMA)驱动的自参量效应,显著提高了灵敏度和检测带宽。这一进展使得作者的自旋整流器可以在 -27 dBm 的低射频功率下为传感器提供无线供电,展现出良好的应用前景。【科学亮点】1. 实验首次展示了高灵敏度自旋整流器(SR)rectenna的应用:本文首次报道了一种具有高灵敏度的 SR rectenna,能够在 -62 dBm 的低射频功率下进行能量收集,达到约 10,000 mV mW&minus 1 的灵敏度。这种 SR rectenna 能够在弱且嘈杂的环境中有效捕获射频能量。2. 通过优化器件特性提升灵敏度:研究中指出,单个 SR 的灵敏度与其内在特性密切相关,包括垂直各向异性、器件几何形状和来自极化层的偶极场。这些因素共同定义了纳米磁体的能量景观,并促使低输入功率下的大角度磁化进动。此外,SR 的灵敏度还与磁隧道结(MTJ)的动态响应相关,尤其是零场隧道磁阻(TMR)和电压控制的磁各向异性(VCMA)系数对增强零偏置整流电压的作用。3. SR 阵列的自参量效应提升了性能:实验还显示了 SR 阵列在没有外部天线或匹配设置的情况下,通过 VCMA 驱动的自参量效应,增强了灵敏度和检测带宽。该 SR 阵列基础的能量收集模块(EHM)能够在 -27 dBm 的低射频功率下为商业传感器供电,展示了其在实际应用中的有效性和高效性。【科学图文】图1:利用自旋整流器Spin rectifiers,SRs的射频Radiofrequency,RF能量收集。图2: 自旋整流器SR整流天线的性能。图3: 宽带和谐振整流的调谐。图4:基于宽带低功率自旋整流器SR的能量收集器energy harvesting module,EHM。图5: 肖特基二极管、自旋整流器SR阵列和SR整流天线之间的整流性能比较。【科学启迪】本文的研究通过优化自旋整流器的设计,包括垂直各向异性和设备几何形状,研究成功实现了在极低射频功率下的高灵敏度检测。这表明,通过精细调控材料和结构特性,可以显著提高纳米尺度整流器的能量转换效率,从而扩展其在低功率环境下的应用范围。其次,本文引入了基于电压控制的磁各向异性(VCMA)的自参量效应,展示了在没有外部天线或匹配设置的情况下,如何通过自参量激发实现更高的灵敏度和更宽的检测带宽。这一发现不仅突破了传统射频整流器在低功率和复杂环境下的性能瓶颈,还为未来开发更高效的射频能量收集模块提供了新的思路。最后,本研究表明,基于自旋整流器的射频能量收集模块在实际应用中具有良好的性能,如在 -27 dBm 的低射频功率下为商业传感器供电。这表明这些整流器不仅具备高灵敏度和高效率,还具备良好的实际应用潜力,适合于未来无线传感器网络和物联网设备的集成与应用。原文详情:Sharma, R., Ngo, T., Raimondo, E. et al. Nanoscale spin rectifiers for harvesting ambient radiofrequency energy. Nat Electron (2024). https://doi.org/10.1038/s41928-024-01212-1

真空蒸馏器相关的方案

  • 短程分子蒸馏器中高精度真空度控制的解决方案
    为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。
  • 酸纯化蒸馏器
    亚沸蒸馏器简介:Savillex新的 DST-1000亚非蒸馏系统以一个几乎完全密闭的系统运行,这将使您在大部分苛刻的分析应用中制造高质量的酸。DST-1000系统高纯度的氟聚物结构使得通过ICP-OES和ICP-MS进行样品制备和分析的大多数酸的蒸馏非常普遍。DST-1000系统安全且操作简单。这个紧凑的单元安装在大多数实验室的通风厨中,并且占用通风厨内不到1 平方英尺(不到100平方厘米)的苛刻的工作区域。缠绕在蒸发器上的加热套,温和地进行加热,而不是使用灯或者其它外部加热设备(它们在酸的环境中会腐蚀)。 DST-1000系统独特的设计无需水冷,这不但使其在操作中有极大的机动性,而且提升了实验室的环保水平。方便的、内置的排水沟能将废酸简单而有效地排出,且无需使用泵。温度控制单元放置在坚固的塑料箱内,且在每一个国家有多种额定电压可选。其可变的温度设置允许您控制蒸馏的速度,以最佳适配您的具体日程安排和纯度要求。因DST-1000由Savillex公司,一个在PFA的实验室产品中被极大信任的名字制造,您可以信任亚沸蒸馏系统的品质、可靠性和性能。
  • 工业减压蒸馏工艺中大流量耐腐蚀快响应精密真空控制的解决方案
    针对目前工业减压蒸馏工艺中对大流量、耐腐蚀、快速和精密真空控制阀门的需求,本文介绍了相应的解决方案,提出了不同于流量调节的调压控制方法,介绍了大口径、耐腐蚀和快速响应的新型真空调节阀门,配合采用电子先导阀可实现减压蒸馏中的快速和精密真空控制。此技术方案也可应用在真空闪蒸工艺中。

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真空蒸馏器相关的试剂

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  • 短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    [align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要:为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url],由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出,由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar(0.1~100Pa)绝对压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中,真空度的控制精度决定了分离物质的纯度,目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术,这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制,具体是以下几方面原因:(1)分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa,这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求,一般气体流量计很难满足要求,必须使用专门用于高真空的气体流量计。(2)气体流量计的调节精细度普遍较粗,如果要实现高精密的气体流量调节,同样要使用高档更精密的气体流量计。(3)通常气体流量计的响应速度比较慢,很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。(4)多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。(5)绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差,多为12位AD和DA转换器,极少用到16位的AD和DA转换器,PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度,针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题,本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度,并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出,限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是:(1)气体质量流量计调节精度和响应速度。(2)真空度传感器的测量精度。(3)PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题,本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置,如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示,为提高蒸馏纯度,实现高精度真空度控制,解决方案采用了以下三个装置:[color=#990000](1)采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡,所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节,但采用的是电磁阀技术,有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度,这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀,在大幅度减少迟滞误差的同时,还将整体响应时间缩短到了800微秒,同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压,整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力,可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制,同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000](2)采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规,在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar(0.1~100Pa)的真空度量程内,可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量,如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度,还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样,通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000](3)采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中,无论传感器和执行器精度多高,最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证,为此,在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA,采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势,而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器,突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器,两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化,对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进:(1)采用电动针阀代替气体质量流量计,提高了进气流量调节执行器的精度。(2)采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规,提高了真空度测量的精度。(3)采用真空控制器代替传统的PID控制器,提高了PID控制精度,并扩展了控制功能,可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之,通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平,通过大量考核试验和实际应用已经证明,此解决方案成熟度很高,在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度,如果采用更高精度的真空计,此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 求购电热蒸馏器

    拜托给位大侠给介绍一款电热蒸馏器要求如下:1、出水量20L/h2、价格不要太高,国产的就可以3、售后比较给力麻烦大家帮帮忙哈

真空蒸馏器相关的耗材

  • 安徽双重萃取蒸馏器马氏半微量凯氏蒸馏器、
    半微量定氮蒸馏器SEMICRO KJELDAHL.' ,DISTILLING APPARATUS. m ark hama别名马氏半微量凯氏蒸馏器一、概况及用途: 该仪器由硼硅玻璃经灯工吹制,磨砂加工而成。水蒸气发生装置要客户自备,其加液处采用磨砂塞对使用比较方便。它适用于微量与常量之间的半微量,用水蒸气蒸馏法,对有机物作氮的含量分析测定。二、造型及原理: 它是由磨口蒸馏瓶和磨口冷凝管组成,它的蒸增瓶也具有夹层套,但不抽真空而是作为蒸气的通道,瓶壁下面的支管为废液出口处,瓶颈支管是蒸气的入口,粗管上有带塞的磨砂杯,试液就从此杯中加入,具氮气球的弯支管与冷凝管相连,氮气球是提高蒸馏液的纯度用,直形冷凝管上端与蒸馏瓶经磨砂相连。冷凝管的尾管是插在盛有硼酸吸收液的容器内(自备),作吸收氨用。由于磨口采用标准磨口对安装和更换零件较为方便。其原理:参照微量定氮蒸馏器。三、使用方法:. 参照微量定氮蒸馏器
  • 安徽改良式微量定氮蒸馏器改良式微量定氮蒸
    改良式微量定 氮蒸馏器别名改良 式微量凯氏蒸馏器MICRO KJELDAHL DISTILLINGAPPARATUS.1m proved .一、概况及用途: 该仪器用明硅玻璃在灯工制成,它是把微量定氮蒸馏器分散的各个部件集中地焊接成一整体,并把蒸馏瓶和水蒸气发生瓶重叠在一起,这种式样结构紧凑体积缩小,而且对蒸餾操作时间也可缩短。它适用于凯氏蒸馏法对有机物质作氮的含量测定。二、造型及原理: 该仪器的设计原理,基本是按微量定氮蒸馏器式样的基础上进行改良。它把分散的各个部件,采用焊接在一个整体上,蒸馏瓶的出口直接与冷凝管焊接在一起,冷凝管的上管是冷却水的入口,下管是插在盛有硼酸吸收液的三角烧瓶(自备)。冷却水的一部份,从蒸馏瓶的支管补充给水蒸气发生瓶使用,多余的水从支管流出(支管与支管,.之间要用胶管连接并用螺丝止水夹夹住以调节进水量)。蒸馏瓶内的支管通向外面与小漏斗相连,作为加液用,水燕气发生瓶的底部可直接加热,最后蒸馏结束时瓶内的废液是利用水蒸气在瓶内冷却时由于体积缩小产生的真空倒吸现象,通过y形骨吸至外层被排出。清洗时蒸馏水也由痛斗加入,再用吸出方法风复清洗干净。三、使用方法: 参照微量定氮蒸馏器
  • 四川蜀玻微量定氮蒸馏器泼氏微量凯氏蒸馏器
    微量定氮蒸馏器MICRO KJELDAHL DISTILLINGpregl - pa mas - Wagner APPARATUS .别名泼氏微量凯氏蒸溜器 一、概况及用途: 该仪器是用朝硅玻璃在灯工焊接.吹制抽空蒸溜瓶、蒸气容入管、冷凝管、小鼎斗与150mi三角烧瓶、1000m1圆底烧瓶乱套而成。由于零件较多,故生产周期较长。它适用于凯氏燕馏法,对有机物作氮的含量满定。 二、造型及原刊: 它是由抽空蒸溜机、蒸汽容入管、200mm直形冷凝管、40mm小漏斗,150m1三角烧瓶、1000m1团底烧瓶组成。抽空蒸馏瓶是--只具有夹层的蒸馏帆,夹层内经过真空抽气处理,可减少瓶内热量损失,瓶颈上的y形管,其在面的支管与蒸气容入管连接,左面的支管与小谢斗连接,瓶颈上具氮气球的支管与冷凝管连接,抽空蒸馏瓶是作试样蒸馏反应的容器,蒸气容入管又称负压腔,是一只带侧支常的简形浦斗,侧支管与圆底烧瓶相连,是蒸气的入口,1:口用带孔的胶塞与抽空蒸馏瓶的在支管连接,它是容纳蒸气非人为的制造负压,把蒸馏瓶的废液吸出。从卜支管排出,冷凝管是--支活芯直形铃凝管,管芯为7字形,它的上端与氨气球的支管连接,下端插入三角烧瓶内,作收集蒸馏液用,小渝斗号三角形。它是连接在燕溜瓶的左支管上,作试液加入用。三角烧瓶是贮放硼酸吸收液与冷凝管配会。作收集蒸溜液用。圆底烧瓶是水蒸气的发生瓶,瓶口用带孔胶塞插入玻璃管燕气容入管的侧支管相连,是原理:是将含氮的有机化合物。在浓硫酸加热消化.使式样中氮化合物转变为铵盐。把经过消化处理的试液,在蒸馏瓶内用氧氧化钠碱化使它析出氮、再被水燕气然出吸收在刑酸济液中然后用标准酸液滴定。根据耗用标准酸液,就能计算出试样中的含氮量。 三、使用方法: (一)先将试样放在-只100 ml定亂烧瓶内。与硒粉4 mg和硫酸钾——“硫酸铜混合约成15mg立即加入2m1浓硫酸和加热消化,瓶口上必须加一氮气球,防止液体暴沸外溢,作缓冲作用。加热时烧瓶应倾斜成45°角,以防止液休溅出,直至样品由盟色逐渐恋。为无色时取出,冷却后加3m1蒸馏水,即为消化液(备用)。 (二)将仪器安装好后, 固定在架子I.在國底烧瓶注入2/ 3的水,并放入几颗玻璃球防止暴流,先用水冲洗仪器,并通燕气吹洗干净,然后将冷凝管的下支管与冷却水源接通。三角烧瓶内放10mI饱和硼酸溶液和指示剂,将冷凝管的东端插在吸收液下。为了提高液层高度可使三角烧瓶倾斜放置,将消化液(试样)从潜斗加入到燕馏瓶内,随后用少量燕馏水冲洗漏斗也放到燕馏瓶内,再用移液管加7m130%氢氧化钠,加入到蒸循瓶内,将謝斗下面的夹于关闭,然后加热烧瓶产生蒸气进入蒸气容入管,引入蒸馏瓶进行水蒸气燕馏3分钟、将三角烧瓶放下使冷凝管尖端高出液面I厘米,继续蒸馏1分钟停止蒸馏、用少量蒸壚水冲洗冷凝管末端,取下三角烧瓶,用0. 05N (当量)标准盐酸滴定,直滴至兰色变码灰色止,接上述迈法做-一次“空白”(即不加入消化液)试验,然后把耗用的盐酸减去“空白”试验的滴定值,即为样品所消耗酸液,算出试样中的含氮量。清除废液及清洗蒸馏瓶,可将烧瓶下煤气灯或热源移去,使蒸气容入管造成真空负压,就能把蒸馏瓶中的废液,吸入蒸气容入管,并从其下管放出。
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