振动焊接仪

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振动焊接仪相关的厂商

  • 丹麦BK声学和振动测量公司广州技术部
    丹麦Brüel & Kj?r声学和振动测量公司是声学和振动的测量、分析领域的全球领导者，是世界领先的测量仪器制造商。Brüel & Kj?r公司正式成立于1942年12月4日，总部位于丹麦哥本哈根附近的N?rum。公司由Per V. Brüel 和Viggo Kj?r两位先生共同创立，在公司运营早期分别负责销售和产品开发，而另外一位合伙人Holger Nielsen先生则负责生产制造。70多年来，我们不断开发技术领先且具有创意的声学振动解决方案，并且与汽车、航空航天、家电和电声、通信以及政府机关、研究机构等各领域客户进行合作，为无数客户解决他们面对的各种声学和振动难题，这些难题包括交通或机场噪声、汽车引擎的振动、建筑声学评估、客机机舱的舒适度以及生产质量控制或风轮机噪声等。 销售电话：18902261395 宁经理单位名称：丹麦BK声学和振动测量公司广州技术部 联系人：宁先生详细地址：广东 广州市天河区东莞庄路110号 邮编：510000联系电话：18902261395 传真： Email：673286043@qq.com备注：销售电话：18902261395 宁经理
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  • 德召尼克（常州）焊接科技有限公司
    德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江苏常州的民营企业，以超声波焊接，振动摩擦焊接，激光塑料焊接应用为核心，非标自动化设备研发设计为依托的高科技企业。目前公司主要业务领域涉足：电声行业，汽车行业、医疗行业，净水行业等不同领域。公司秉承以科技为先导、以品质和效益为中心、以技术创新为推动力，致力于为客户提供先进的超声波，振动摩擦，激光等焊接领域的技术开发与研究，主要涉及产品包括：超声波塑料焊接、超声波金属焊接、振动摩擦焊接，激光塑料焊接系统、以及相应焊头、模具的设计和制造，非标自动化系统设备集成。公司实力雄厚，由河海大学博士、硕士以及行业专家组成，已与国内多家超声波，振动摩擦，激光焊接技术的研究机构，以及美国、德国、瑞士等国家和地区的相关研究机构和企业建立了合作和代理关系，聘请了相关行业专家担任公司的研究顾问。
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  • 新乡市恒远振动机械有限公司
    新乡市恒远振动机械有限公司是一家专业从事振动磨机、振动平台、斗式提升机、振动提升机、振动给料机、旋振筛、直线振动筛、超声波振动筛、振动筛分设备研发、生产、销售为一体的创新型企业。企业宗旨：“质量就是生命、产品就是人品；专一、专注、专业打造品牌装备制造企业。” 公司生产设备包括：振动磨机、振动磨机、振动平台、斗式提升机、振动提升机、粉磨、破碎设备、振动平台七大项。输送设备：皮带输送机、螺旋输送机、振动输送机。筛分设备：旋振筛、气流筛、摇摆筛、直线筛、水泥筛、直排筛、矿用筛、脱水筛等。给料设备：电磁给料机、振动给料机、振动给料斗、给煤机、星型给料器等。提升设备：垂直振动提升机、斗式提升机等。粉磨设备：振动磨机、旋振磨等。破碎设备：颚式破碎机、对辊破碎机、煤矸石破碎机、反击式破碎机等。 我公司的产品已经被广泛应用于陶瓷、矿山、冶金、煤炭、建材、电力、粮食、食品加工、水泥、玻璃、耐火材料、医药、建筑、铸造、化工、粉末冶金等行业。 近几年来我公司产品全部采用CAD辅助设计、caxa设计、PRO/E设计，部分采用CAM集成制造技术。我公司自行研究设计的振动磨机等产品远销于国外，得到厂家的认可。公司长期与各类科研院校合作进行产品开发，根据用户特殊要求，设计制造各种用途振动机械；并以其所具备的特色结构、优良性能、具备国内领先水平，为全国各省、市、自治区的诸多行业的散料处理工程进行了广泛有效的服务。 公司依靠科学的管理体系，先进的制作工艺，完善的检测手段，良好的企业荣誉。赢得了广大用户的好评和赞誉。现在为了扩大影响力并为新老客户提供优质的服务加强了网络等方向的投入。建立了稳定优秀的网络平台。 新乡市恒远振动机械有限公司希望和新老客共同创造行业内的第一品牌！我们会一如既往的将振动磨机、振动磨机、振动平台、斗式提升机、振动提升机、振动筛、直线振动筛、旋振动筛、三次元振动筛、振动筛分筛分事业做成行业里面的领军企业。
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  • 振动摩擦焊接机
    江苏威拓超声波设备有限公司生产的VW-150振动摩擦焊接机专业用于焊接不规则形状热塑性工件的焊接设备，该设备可以焊接50mm2大型塑料工件，焊接长度可达到400mm左右。加工效率高，节能省电，焊接时间短，废品率低等特性!配备数字振动轨迹控制变频功率源，具有自动谐振和频率自动追踪调整功能，触摸屏显示控制等专业控制软件!广泛应用于汽车零部件、园林工具、家用电器、打印机墨盒、眼镜行业等。VW-150线性振动摩擦焊接机 :整机尺寸：宽960mm 长1650mm 高1965mm驱动板模具承量：5~15Kg焊接面积：50c㎡ 上模板尺寸：长310mm*宽330mm下模板尺寸：长760mm*宽450mm振幅：0.1-1.8mm振动频率：220-260HZ 负载振动输出：6KW电压：380V 三相一地线 输入容量：12KVA控制系统：三菱PLC（FX3U Mitsubishi） 触摸屏：三菱GS21系列熔接方式：时间、深度模式 储存结果：100个 焊接结果分析：合格 不合格焊接分段：6阶段压力控制环境温度：-10-50℃ 台面行程：300mm台面移动速度：250mm/s()焊接压力范围：10-500kg安全门开启空间：宽800mm 高540mm总机重量：1580kg设备特点&功能◎使用高频率、摩擦效率提高 ◎振动轨迹控制技术◎自动保持振幅恒定 ◎使用AMPA驱动方式 ◎可控线性输出功率 ◎自动快速谐振频率功能◎ 焊接结果判断品质功能 ◎分阶段焊接功能◎多模式深度、时间焊接功能 ◎焊接参数自动保存功能 ◎多语言操作人机界面 ◎易于操作的触摸智控系统◎模具编号识别功能 ◎自动真空吸紧功能◎夹具动作编程控制功能 ◎模具安全保护接口功能◎外部功能扩展 ◎ 多重隔音防护装置
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    厂商： 江苏威拓超声波设备有限公司
    品牌： 未知
    型号： VW-150
    价格： 1500元
  • 振动时效设备焊接应力消除机
    振动时效主要用于降低和均化工件的残余内应力，防止工件变形和开裂。 一般适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件及其机加工件 振动时效的优点是：相比热时效节能得多，处理时间很短，也不占场地，而且还可以插在任何工序之间多次处理，应力也很均匀、尺寸稳定性好，工件表面也不会被氧化，适用氛围很广泛设备主要功能： ●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程，彻底排除了操作人员的人为因素。 ●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。 ●自动打印工件编号及处理工件时的时间（年月日时分秒），防止出现打印单据的重复和漏时效 ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。 ●采用先进的聘谱分析技术，可获得工件多个共振频率并进行自动优化，实现现场低噪音振动处理。 ●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。 ●在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。 ●应用国外先进的控制模式，完全排除了现场干扰。 2、 超级全自动振动时效设备 主要特点： ●普通液晶振动时效的改进型 ●时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平 ●自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比 ●自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话 ●全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能 ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行 ●采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力 ●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
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    厂商： 济南利美机电科技有限公司
    品牌： 未知
    型号： 液晶全自动振动时效
    价格： 1.35万元
  • 阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔
    振动摩擦焊接机的介绍通过振动摩擦而产生热量达到塑料焊接所要求的熔融温度，从而最终完成塑料工件的焊接。焊接后，两塑料工件便被紧密地固化在一起而成为一个紧密的结合体。阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔振动摩擦焊接机的优点1.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。2.振动焊接可以改善焊缝区残余应力场的分布，使之降低和均化。3.高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。4.不须高价位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门槛。5.振动焊接大大改善焊缝及热影响区的金相组织。6.振动焊接可以降低焊接变形，焊接角变形，过熔溢胶，压仿等现象。7.振动焊接可提高焊缝及热影响区试样的冲击功。8.振幅能更好地提高冲击功，从而得到更好的焊缝质量。9.振动焊接可以提高焊接热影响区的疲劳寿命，防止焊接裂缝和工件畸变从而改善焊缝综合质量问题。阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔振动摩擦焊接机的应用在汽车行业中的应用振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。在塑料工业用品方面的应用适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。振动摩擦焊接机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025，为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。阳江振动摩擦焊接机厂家直销 泰速尔欢迎客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。
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    厂商： 昆山泰速尔机电设备有限公司
    品牌： 未知
    型号： 2025A
    价格： 4000元
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  • 3年的等待 第二台世界最大推力振动台现身
    p 　　3年前，我网曾报道“ a href=" http://www.instrument.com.cn/news/20130619/102046.shtml" target=" _self" title=" " 中国最大推力振动试验系统研制成功 /a ”。近日，中国航天科技集团公司五院总装与环境工程部自主研制的140吨振动试验系统，顺利完成验收测试及某型号振动环境试验。与3年前产品类似，其最大推力为140吨。 /p p 　 strong 　原文如下： /strong /p p 　　记者25日从中国航天科技集团公司五院获悉，该院总装与环境工程部自主研制的140吨振动试验系统，近日顺利完成验收测试及某型号振动环境试验。这套世界最大推力电动振动试验系统研制成功，意味着我国环境模拟试验能力进一步提升。 /p p 　　据了解，在火箭发射阶段，航天器将经受振动、冲击、噪声等各种力学环境的考验。振动台是模拟航天器起飞时承受振动环境的试验系统。 /p p 　　为了满足以我国载人航天工程二期为代表的大型航天器力学试验需求，该系统从2013年初开始设计建设，2015年底建成投入使用，具有完全独立的自主知识产权。 /p p 　　该系统主要包括垂直振动试验系统和水平振动试验系统。垂直振动试验系统由四个振动台、镁合金焊接扩展台面及导向支撑系统、同步控制系统以及智能化健康监测系统等组成，研制中突破了四台同步激振、大尺寸镁合金台面焊接、高精度高承载高稳定性导向支撑等多项关键技术，系统静承载能力达到40吨、最大推力140吨，抗倾覆能力350千牛米，系统频率大于200赫兹。 /p p 　　由两个振动台组成的水平振动试验系统采用“品”字形组合式水平滑台台面，克服了大型镁合金台面加工制造的难题，同时具备单台、双台使用模式 该系统分区优化布置百余个轴承，静承载能力超过百吨，最大推力70吨，抗倾覆能力6000千牛米，系统频率大于300赫兹。整个系统各项技术指标均达国际领先水平。 /p p 　　现场装配调试是系统研制的关键环节，在5米范围内装配误差要控制在0.05毫米以内，局部要达到0.02毫米以内。 /p
    时间： 2016-02-26
    作者： 产研-星羽
  • 振动试验基础：什么是振动，振动的种类
    1 什么是振动振动是指带质量的物体做往复运动的状态。比如，通过观察振幅比较大的秋千或者单摆运动便可理解。运动通过眼睛观察不到的话，有时候可以通过手去接触来感知。振动状态下，一秒以内往返运动的次数我们称为频率。※我们身边的振动①汽车行驶中的振动对汽车部品的故障发生和寿命影响的试验。最近几年，电动汽车的振动试验越来越多。发动机、汽车音响、安全气囊冲击、NVH、etc.。②铁道交通振动对列车部品等故障影响的试验。列车搭载电子设备、轨道附近的设备（信号切换机、ATC）、etc.。③运输行业卡车、轮船等的运输中，产品是否故障、损伤、外包装擦伤等的试验。④飞机发动机产生的振动，受到气流的振动、起飞降落受到的振动和冲击，会不会发生故障等以及耐久性确认。⑤地震确认部件、房屋、建筑物等的耐震性。2 振动的种类※正弦波振动（简谐振动）正弦定频试验频率一定的正弦振动。振动的最基本波形。频率扫描试验（sweep）频率一定间隔的变化。线性扫描、对数扫描。等幅扫描不等幅扫描SOS（sine on sine）※随机振动没有规则性的波形，无法预测性，但在一定的振动时间内含有各种频率正弦分量。● 正态分布随机试验● 非正态分布随机试验● 正弦+随机(SOR，sine on random)● 随机+随机(ROR，random on random)※冲击短时间内施加大脉冲形状的加速度波形试验。半正弦波（halfsine wave）半正矢波形（haversine wave）梯形波（trapezoidal wave）锯齿波（sawtooth wave）三角波（triangle wave）※拍波（sinebeat）※实测波形再现以上介绍的是几种常见的振动试验波形，对于初学者来说，只要记住各种波形即可，以后会每个试验波形进行详述。备注：图片和部分文字等来源于网络，如有侵权，请联系作者本人。
    时间： 2023-08-31
    作者： 葱头
  • 振动试验内容介绍——随机振动试验
    随机（random）振动试验条件内容介绍如上图，随机振动没有周期性，其波形在时间轴上无法数式化表示，一般，振幅的概率密度函数近似符合正态分布（Normal Distribution)。假定：随机振动试验是平稳的各态历经（ergodic process）的正态分布。离开了这个假定，随机振动试验无从谈起。另外，初入者还要理解一个频谱的概念，随机振动基本上都是在频域范围内展开的。其波形，通过傅里叶变换，可以理解成是由无数的正弦波合成而来。将各个正弦波的频率和幅值用坐标表示的话，就得到其频谱图,如下二图。一般，随机振动都是有无数正弦波构成的，其频谱图为一条曲线，而不是下二图中间断性表示的。理解频谱图以后，经过一系列的数学计算、傅里叶变换、解析等，得到随机振动的功率谱密度，即PSD（power spectrum density），功率谱密度是随机试验中使用的一种谱，用通过在中心频率设置的窄幅过滤器的加速度信号平方的平均值的单位频率值表示。也称为加速度谱密度（acceleration spectral density，ASD），单位(m/s2)2/Hz。PSD单位用G2/Hz，两者之间的关系如下：1G2/Hz =(9.81m/s2)2/Hz = 96.236(m/s2)2/Hz有了PSD（或ASD）我们才可以进行随机振动试验，如何得到PSD，这是一个很复杂的数学计算过程，涉及到大量的人力、物力、财力。个人理解为以下过程:1. 场景作成。对实际使用环境进行划分为几个子场景，对子场景进行组合，再构成全体的使用条件（场景）。2. 振动测定。对各个子场景下的实际振动进行测定，保存时域的波形振动数据。3. 振动解析。FFT，将保存的各振动波形变换成加速度功率谱密度PSD。4. 数据编辑。观察所有的PSD数据，通过PSD形状来划分群组。求出各个子场景代表性的PSD，对各个群正态化处理。通过正态化处理，短缩试验时间（加速化）。5. 试验条件生成。通过对正态化的各子场景PSD的包络，求出试验条件的PSD。其试验时间是各子场景正态化的试验时间的总和。这个过程一般称为tailoring，是指对产品在使用或者运输等实际环境中的振动进行测定和解析，开发出适合产品的振动试验条件。随机振动试验正好相反。PSD中有能量的表示方法。一个PSD可以有无数个随机波形对应，或者说对于相同的PSD条件，我们每次做的试验波形是不同的（严格意义上，可能几十年或几百年后会出相同的波形，主要取决于振动控制仪中的算法。），但是其在该频率范围内所含的能量是一样的。一般随机振动试验的量级可以通过加速度有效值来衡量，其计算方法为：如下图PSD中，加速度rms值作为表示随机振动试验大小的一个指标，经常会使用到。上例中PSD是单纯的平直谱，计算比较简单。实际中PSD谱比较复杂，建议使用振动控制仪，输入频率和PSD值后，会自动得到加速度rms值。接下来介绍几个典型随机振动的试验条件。试验1：加速度Arms　96.663m/s2　频率与功率谱密度（PSD）值图中S表示绿线所围面积，开根号后即可得到加速度有效值。面积可以看成4个图形（长方形+梯形+梯形+长方形）的和。由于是对数坐标，各个图形的面积计算公式不能简单的用直线坐标方式计算，具体计算方法以后再叙。试验2：正斜率表示。加速度有效值rms为303.11m/s2。问题：100Hz和1000Hz处对应的PSD为什么约为100(m/s2)2/Hz？说明：10-100Hz之间有log（100/10）/log2 = 1/0.301 =3.322oct。所以，100Hz处PSD是10Hz处PSD的3.322oct×6dB/oct = 19.934dB，即10log（PSD100/1）= 19.934dB，最后得到PSD100 = 101.9934 = 98.5（m/s2）2/Hz。1000Hz处PSD没有增加（0dB）,所以此处的PSD值和100Hz处的PSD值一样。总结：随机振动试验涉及到很复杂的数学计算，想要搞懂其内涵，及其困难。初入者先理解上面所述即可，有能力的，推荐书籍《随机振动试验应用技术》，胡志强、法庆衍等编著，北京：中国计量出版社，1996。备注：图片和部分文字等来源于网络，如有侵权，请联系作者本人。
    时间： 2023-10-30
    作者： 葱头
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  • 盾构刀盘振动时效工艺应用

    盾构刀盘振动时效工艺应用

    [font=微软雅黑]盾构是开发地下空间的重要施工装备，刀盘是盾构的主要工作部件，其结构强度是关系到盾构开挖效率、使用寿命、运行成本以及安全可靠性的关键之一。[/font][font=微软雅黑]在刀盘的焊接过程中，产生焊接应力与焊接变形根本原因是结构件在焊接中经受了不均匀的加热与冷却。焊接残余应力的存在，对刀盘的强度、疲劳寿命，结构变形等方面都是不利的。已有研究发现，刀盘本体结构内部在焊接等工艺流程引入的残余应力水平是影响刀盘结构强度的重要因素。这就要求在盾构的制造过程中有效消除或均化刀盘内部的残余应力，提高其抗外载能力和寿命。[/font][font=微软雅黑]本文以隧道施工的盾构刀盘为研究对象，研究应用[/font][url=http://www.jhvsr.com/][u][font=微软雅黑][color=#0000ff][font=微软雅黑]振动时效[/font][/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑]处理技术消除刀盘焊接残余应力的方法及设备布置和参数设置，并对应用效果进行了评价。[/font][b][font=微软雅黑]刀盘参数[/font][/b][font=微软雅黑]1. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]大盘切削直径[/font][font=微软雅黑]6210mm；[/font][/font][font=微软雅黑]2. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]刀盘整体高度[/font][font=微软雅黑]1330mm[/font][/font][font=微软雅黑]3. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]刀盘刀梁厚度[/font][font=微软雅黑]450mm[/font][/font][font=微软雅黑]4. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]刀盘面板厚度[/font][font=微软雅黑]60mm[/font][/font][font=微软雅黑]5. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]刀盘背板厚度[/font][font=微软雅黑]40mm[/font][/font][font=微软雅黑]6. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]刀盘圆环厚度[/font][font=微软雅黑]80mm[/font][/font][font=微软雅黑]7. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]连接法兰厚度[/font][font=微软雅黑]180mm[/font][/font][font=微软雅黑]8. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]结构重量[/font][font=微软雅黑]40t[/font][/font][font=微软雅黑]9. [/font][font=微软雅黑]焊接工艺为二氧化碳气体保护焊[/font][font=微软雅黑]10. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]焊接材料为[/font][font=微软雅黑]1.2mm502焊丝[/font][/font][font=微软雅黑]11. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]结构材料为[/font][font=微软雅黑]Q345B钢板[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]刀盘本体为焊接结构，形状复杂，结构大部分采用厚度大于[/font][font=微软雅黑]40mm的Q345B钢板，且焊缝多为满焊缝。[/font][/font][b][font=微软雅黑]振动时效设备及处理工艺[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]设备采用南京聚航科技有限公司的[/font][font=微软雅黑]JH-700A智能频谱交流振动时效设备，适用于高刚性和高固有频率零件的残余应力消除，采用高速变频伺服电机，激振力大，效果好。智能控制，自动判断时效效果。可实时显示曲线、图形等失效数据，有在线打印功能。[/font][/font][font=微软雅黑]刀盘时效处理过程如下：[/font][font=微软雅黑]1. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]用橡胶垫支撑刀盘，由于刀盘重量较重，故采用[/font][font=微软雅黑]3个橡胶垫，使刀盘本体水平并处于良好的弹性状态。[/font][/font][font=微软雅黑]2. [/font][font=微软雅黑]将激振器安装在刀盘的一阶模态的波峰处。[/font][font=微软雅黑]3. [/font][font=微软雅黑]将加速度传感器固定在刀盘的一阶模态的波峰处。[/font][font=微软雅黑]4. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]对刀盘进行振动扫频实验，绘画出时效前的幅频曲线如图[/font][font=微软雅黑]1，找出谐振频率。[/font][/font][font=微软雅黑]5. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]在[/font][font=微软雅黑]3档激振力作用下对金属构件进行振动时效处理，振动时间为30min。[/font][/font][font=微软雅黑]6. [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]在同等条件下，对刀盘进行时效后扫频实验，绘画出振动时效后的幅频曲线如图[/font][font=微软雅黑]1。[/font][/font][align=center][img=,355,166]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401241409143928_8127_5721920_3.jpg!w366x165.jpg[/img][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=微软雅黑][font=微软雅黑]图[/font][font=微软雅黑]1 主振点的幅-频曲线[/font][/font][/align][font=微软雅黑][font=微软雅黑]鉴于刀盘本体结构复杂，试验中采取了相同工艺增加辅振点的方法，来保证振动时效处理的效果，辅助振动时间为[/font][font=微软雅黑]15min。[/font][/font][b][font=微软雅黑]刀盘振动时效处理效果分析[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]通常根据幅[/font][font=微软雅黑]-频曲线的变化、共振频率的变化和激振功率的变化等来评价振动时效的效果。从图1可以看出，振后的振幅比振前的振幅略有增加，共振的频率振后比振前降低。同时，振后的峰值频带变窄。辅振点的幅-频曲线反应的现象也与图1一样。由此判断和分析出振动时效处理的工艺效果。做出这个判断的根据是当刀盘在激振能量的作用下产生塑性变形时，其残余应力得到松弛，金属的材质被强化。其结果是结构的阻尼下降，使激振能量更多地消耗在工件振动的位移上，提高工件的振幅；同时，工件阻尼的降低使工件振动的周期增加，振动频率降低。[/font][/font][b][font=微软雅黑]总结[/font][/b][font=微软雅黑]振动时效技术有效消除了刀盘本体因焊接产生的残余应力，稳定了结构外形尺寸，提高了刀盘本体的耐用性，从而在节约制造时间的同时提高了经济效益。通过采用振动时效去除焊接结构残余应力的实践，证明该方法去除残余应力的效果明显，而且节能、环保。对于大型焊接结构件，在不具备热处理条件时，采用振动时效处理在一定程度上是可行的。[/font]

  • 回转式空气预热器振动时效工艺应用

    [font=微软雅黑]回转式空气预热器[/font][font=微软雅黑]50%左右[/font][font=微软雅黑]是焊接结构件，[/font][font=微软雅黑]是将钢板、型材和管子等金属材料通过划线、下料、压制、卷板、弯曲装配、和焊接等加工手段，成为所需要金属构件。有大量的焊接件需要去应力处理，过去生产商常采用热时效去应力，成本高、周期长。现引进振动时效新工艺，需要对[/font][url=http://www.jhvsr.com/html/cpzx/xcylsb/zdsx/][u][font=微软雅黑][color=#0000ff][font=微软雅黑]振动时效[/font][/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑]新工艺进行效果验证，[/font][font=微软雅黑]本文以空气预热器扇形板为试件，对扇形板振动时效前、后进行残余应力测试比较，验证振动时效工艺效果。[/font][b][font=微软雅黑]振动时效的工艺过程[/font][/b][font=微软雅黑]第一步：准备过程，首先用弹性橡胶垫将要时效处理的工件在其节线附近支撑起来，并用弓形卡具将激振器卡紧在工件振动时的波峰处，将传感器用磁座吸紧在工件上，并用专用电缆线将激振器、传感器和控制器连接起来。[/font][font=微软雅黑]第二步：振前扫描，振动时效设备通过扫描自动检测出被时效处理工件的固有共振频率和应该给工件振动能量的大小。[/font][font=微软雅黑]第三步：振动处理过程，振动时效设备以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率，并对工件进行振动时效处理，在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化，当残余应力不再消除时，适时停止处理过程。[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]第四步：振后扫描，振动处理完毕后，振动时效设备自动对时效处理工件的参数进行再一次检测，以便依据[/font][font=微软雅黑]GB/T25713-2010标准，对振动时效进行判定。[/font][/font][b][font=微软雅黑]残余应力测试[/font][/b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]测试方法采用盲孔法，仪器采用聚航科技生产的[/font][font=微软雅黑]JHMK残余应力测试系统，由JHYC静态应变仪和JHZK钻孔装置组成。[/font][/font][table][tr][td][align=center][font=微软雅黑]测点[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振前试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]振后试件[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]应力消除率[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]1[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.49449[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.978014[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]30.59[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]2[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]12.0879[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]5.16483[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]57.27[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]3[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]11.1868[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.03296[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]37.13[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]4[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]14.02196[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]7.31867[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]47.81[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font=微软雅黑]5[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]15.16482[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]10.3736[/font][/align][/td][td][align=center][font=微软雅黑]31.59[/font][/align][/td][/tr][/table][font=微软雅黑][font=微软雅黑]从上表中可知，残余应力消除率最大为[/font][font=微软雅黑]57%，最小为30%，满足标准。[/font][/font][b][font=微软雅黑]结论[/font][/b][font=微软雅黑]根据以上试验报告可知，振动时效可明显降低工件的焊接残余应力，同时可使残余应力分布均匀，工件尺寸稳定性好。工件无翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺点。试验达到了工艺要求，可在一定范围内代替热时效。[/font]

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    激光测振仪在超声变幅杆振动测试中的应用

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