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此时测试仪

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此时测试仪相关的仪器

  • .医疗器械流量测试仪 400-860-5168转6216
    医疗器械流量测试仪医疗器械流量测试仪是依据医疗器械国家标准中的有关条款而设计的专门用于检测医疗器械流量的专用设备。配置要求:主机+6m/m标准气管6米2.3压力输出范围:高于当地大气压,0-500KPa,显示方式:威纶通彩色触摸屏;可任意设定压力输出值,检定误差不大于读数的±2.5%。测试持续时间:5秒~99.9分,LED数字显示,误差不大于±1S。适用于输液器、输血器、输液针、导管、麻醉过滤器等。按YY 0285.5的附录B试验时,公称外径小于1.0 mm的导管,其流速应是制造商所标注值的80%~125%;公称外径大于或等于1.0 mm的导管,其流速应是制造商所标注值的90%~115%净重:11kg外形尺寸:400×290×240(mm)部分清单:1.主机一台2.打印纸1卷3.质保一年4.操作说明5.仪器终身免费依国家标准规定升级服务公司是一家集技术开发、生产制造以及产品代理为一体的高科技企业。公司产品广泛应用于医用产品的各类物理性能测试、检验、分析和研究。欢迎新老顾客来电咨询。疗器械流量测试仪厂家介绍:采用5.7英寸(320*240)液晶触控屏,中文菜单显示。由键盘控制液晶显示屏上的菜单,并可由机载打印机打印出测试结果。依据医疗器械标准中的有关条款而设计的用于检测医疗器械流量的设备。配置要求:主机+6mm标准气管6米,2.3压力输出范围:高于当地大气压,10kPa~200kPa,显示方式:LED数字显示;可任意设定压力输出值,检定误差不大于读数的±2.5%。测试持续时间:5秒~99.9分,LED数字显示,误差不大于±1S。适用于输液器、输血器、输液针、导管、麻醉过滤器等。按YY 0285.5的附录B试验时,公称外径小于1.0 mm的导管,其流速应是制造商所标注值的80%~125%;公称外径大于或等于1.0 mm的导管,其流速应是制造商所标注值的90%~115%净重:11kg 外形尺寸:400×290×240(mm)配货清单:1.主机一台 2.一年 3.打印纸一卷 4.操作说明 5.仪器终身免费依标准规定升级服务操作步骤1将贮水器上方漏斗下的开关打开(由水平位置板至垂直位置),将贮水器上方的一根导管拔下,然后将溶液从漏斗处注入,注入水位观察透明贮水器,水位到贮水器5/6处。然后将导管插入原位并插紧。将开关关闭(由垂直位置板至水平位置)。当水不足时,此时压力输出端口出气。不出水时,需重新加水,此时应将贮水气上开关慢慢打开,将贮水器内部压力放掉,再加水,其他操作同上。2将测试仪接入电源,打开电源开关,压力表显示为当地大气压。3将测试用的导管一端接到压力输出端并插紧。另一端接到被测物上,然后将量杯(用户自备)放在被测物的水流输出口上,此时按下测试开关即自动测试。先加压到设定值(出厂设定为50kPa),到50kPa,水注入量杯并开始计时。在计时时间内,如压力跌落,测试仪自动加压到设定值。到时后(出厂设定为30s),即退出测试。测试完毕,然后按一下(弹出)测试按钮,进入待测试状态,取下被测物,此时量杯内的水容量,即为被测物的流量。医疗器械流量测试仪是依据医疗器械国家标准中的有关条款而设计的专门用于检测医疗器械流量的设备。配置要求:主机+6m/m标准气管6米2.3压力输出范围:高于当地大气压,10kPa~200kPa,显示方式:LED数字显示;可任意设定压力输出值,检定误差不大于读数的±5%。测试持续时间:5秒~99.9分,LED数字显示,误差不大于±1S。适用于输液器、输血器、输液针、导管、麻醉过滤器等。按YY 0285.5的附录B试验时,公称外径小于1.0 mm的导管,其流速应是制造商所标注值的80%~125%;公称外径大于或等于1.0 mm的导管,其流速应是制造商所标注值的90%~115%净重:11kg 外形尺寸:400×290×240(mm)部分清单:1.主机一台2.质保一年3.操作说明4.仪器*依国家标准规定升级服务
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  • 电器耐电压测试仪 400-860-5168转5976
    电器耐电压测试仪会产生与其实际压降方向相反的感应电动势,即与电源电动势方向一致的感应电压,并且可能远大于电源电动势。此时可将电源和感应电动势串联起来作一个电源。所以此时电阻和电容串联,在电阻上的分压可能远大于电源电压。电器耐电压测试仪是测量耐电压强度的仪器,它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,并可以作为支流高压源用来测试元器件和整机性能。电器耐电压测试仪适合各种家用电器、电源线、电缆线、变压器接线端子、高压胶木电器、开关、电源插座、电机、洗碟机、洗碗机、离心脱水机、微波炉、电烤箱、电火锅、电饭锅、电视机、电风扇、医疗、化工、电子仪器、仪表、整机等,以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试,同时也是科研实验室技术监督部门不可缺少的耐压测试设备。输入电压: 交流 220 V输出电压: 交流/直流 0--50kv电器容量: 10KVA高压分级: 0-50kv升压速率: 0.1-5kv试验方式:交/直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质:空气/绝缘油电压试验精度: ≤1%电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间:0-999小时(软件设定)漏 电 流:5- 200MA耐压式样:固体;液体。定做 高温环境 高温油电器耐电压测试仪测试电压、漏电流测试和时间均为数字显示,切断电流可根据不同安全标准和用户不同需求连续任意设定,功能更加丰富实用,并且可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的耐压好坏程度,确保你的产品安全性能万无一失。软件功能介绍:软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里结束试验,进行二次试验电器耐电压测试仪耐压测试仪选用需要考虑2各方面的因素就是其最大输出电压值和最大报警电流值,一般被试仪器规定了所施加的最大电压值和报警电流值,耐电压测试仪的最大输出电压值和报警电流值一定要大于所要测试的最大电压值的报警电流值,因为电压越高,电流越大,那么升压所需的功率就越大。
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  • 肉类系水力测试仪 400-860-5168转4446
    肉类系水力测试仪是一种用于测量肉类系水力的专用仪器。系水力是指肌肉蛋白质在外力作用下保持水分的能力,是评估肉质的重要指标,直接影响肉品加工的产量和肌肉的嫩度。采用加压重量法来度量肌肉失水率,即通过测量压前和压后肉样的重量来计算失水率,从而评估肌肉的系水力,这对于肉品加工和生产来说非常重要,因为系水力的高低直接影响到肉的产量、嫩度和加工性能。产品特点:1、可以用于研究不同肉品种类、部位、加工工艺和贮藏条件对肉品系水力的影响。这有助于企业了解如何改进加工工艺、提高肉品品质和产量,以及如何延长肉品的保质期。2、可以帮助企业优化肉品生产和加工过程,包括选择适合的肉类原料、调整加工条件和参数等,这有助于提高肉品的产量和品质。3、肉类系水力测试仪可以用于检测肉品中的水分含量,从而评估其安全性。通过检测肉品的系水力,可以保障肉品的安全和质量。操作步骤:1、准备好仪器和要测试的肉类样品。2、将仪器开机并预热30分钟。3、选择需要测试的肉类样品,将其放入仪器中,并盖好加热桶。4、按下“测试”按键,仪器开始工作,此时主屏左边显示水分值%,右边显示加热温度。5、在测试过程中,随着温度的上升,水分值%会不断变化。6、测试完成后,仪器会自动报警并显示水分值%和测试时间等数据。此时可以按打印机打印相关数据。7、掀开加热桶散热,准备下一组试验。肉类系水力测试仪是一种用于评估肉质的重要工具,还可以用于研究不同加工工艺对肉品系水力的影响,以及探讨提高肉品品质和产量的方法。此外还采用了自动化操作系统,在肉品生产和加工领域具有重要作用,可以帮助企业了解肉的品质、产量和加工性能,优化生产过程,保障食品安全和质量。
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  • 绝缘耐电压击穿测试仪做实验油盒里注入25#变压器油,漫过上电极15~20mm,放入试样,关闭门,此时门位指示灯亮,按下高压启动此时绿灯亮,电脑上输入试样厚度,选择升压速率50KV 0.2~2kv/s,100KV 0.5~10kv/s,任意选,点击参数设置,选择实验方法,保存参数设置,点击实验准备一确定一开始实验,此时实验开始,直到试样击穿,步进电机归零,启点指示灯亮,实验结束,此时电脑显示的是试样击穿跌落值,数据表格里显示是实际值,点击序号2,可做下个试样,一种试样可做10个,做完实验点击左上角保存,点击曲线分析,看实验结果,点击Word转换成Word报告,点击Excel转换成Excel各点数据。绝缘耐电压击穿测试仪做直流实验;把高压变压器短路销拔出来,打开软件,双击交流实验此时直流实验变实,点击直流实验此时是做直流实验,其它设置与交流是一样的,做完实验自动放电。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪13. 计算13.1对于每次测试而言,击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算,对于逐步测试而言,梯度应以未发生击穿的最高电压步骤来计算。13.2计算平均绝缘强度及标准偏差,或其他变量的测量值耐电压击穿试验仪14. 报告14.1报告应包含以下信息:14.1.1测试样的鉴定。14.1.2对每一个测试样;14.1.2.1所测量的厚度,14.1.2.2能承受的最大电压(对逐步测试而言),14.1.2.3击穿电压,14.1.2.4绝缘强度(对逐步测试而言),14.1.2.5击穿强度,及14.1.2.6击穿的部位(电极的中心,边缘或外部)。14.1.3对于每个样品:14.1.3.1平均电介质承受强度(仅对逐步测试测试样),14.1.3.2平均电介质击穿强度,14.1.3.3变量的说明,最好是标准偏差和变化系数。14.1.3.4测试样的说明,14.1.3.5调节和测试样的准备,14.1.3.6环境的温度和相对湿度,14.1.3.7环境介质,绝缘耐电压击穿测试仪精度和偏差15.1表2总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。915.2单一操作员精度——根据测试材料,试样厚度,电压供给方式以及控制或抑制瞬间电压脉冲的极限,变化常数(标准差除以平均值)在1%到20%之间变化。如果就同一样品的五个测试样进行重复试验,变化常数通常不大于9%。绝缘耐电压击穿测试仪力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同,必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力,试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装,要求安装成其他状态时,应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV,持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果,局部放电不呈现持续增加趋势,偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿,试验后应复测套管tanδ和电容量,若无异常,可进行下一项试验。在测试的任一阶段,套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时,试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示,尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式,套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构,预留圆形平面外径为230mm,连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。绝缘耐电压击穿测试仪开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连,过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置,根据设置的压力报警值,当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时,发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中,套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内,套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低,使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同,必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力,试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装,要求安装成其他状态时,应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV,持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV,持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV,持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果,局部放电不呈现持续增加趋势,偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿,试验后应复测套管tanδ和电容量,若无异常,可进行下一项试验。在测试的任一阶段,套管的局部放电量上限见表4。抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.Ok/e方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流,使套管导体达到一个稳定的温度,该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时,套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定,套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验,试验时施加的负荷为5kN。油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管,在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时,充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时,在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油,充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力,保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好,在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内,箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力,压力持续1min,套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时,套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上,变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min,或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h,套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上,箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时,套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称:介电击穿强度测定仪 产品型号:BDJC-50kv控制方式:微机控制 满足标准:GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体:《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》
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  • 高速胶乳测试仪 400-860-5168转0895
    一、XR-14G--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围高速胶乳测试仪 适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14G--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时,速动波动范围不超过100r/min,且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机,精度高,运转平稳,使用寿命长,噪音小。调速部分采用变频调速,其性能好,质量可靠,操作简单准确。三、XR-14G--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格:a、天然胶乳:直径:20.83±0.03mm厚: 1.57±0.05mmb、合成胶乳:直径:36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器:高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围:可在3000r/min—20000r/min之间任意设定(包括14000r/min)。5、工作电压:220V±10%,电流5A。6、工作温度:10-40℃。7、工作介质:PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间:一般情况下,电机可正常工作。当电机长时间运转,电机某一部位温升达60℃时,可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构:该仪器包括三部分:⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分:变频调速器,速度显示器。2、工作原理:带有长轴的高速电机,轴端有搅拌盘,高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转,金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳,测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘,并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上,旋紧锁钮(注意:一定要紧固住容器),按规定取需要的样品倒入胶乳容器内,旋转容器托架旋钮升到最高点,即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好,防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源(220V)打开电源开关。4、转速值的设定:开机后变频器显示“H234.0”,“H”处于闪动状态,后面的数字为频率数值,此时应显示234.0左右,如不是调面板上的旋钮,因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右,出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后,用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速,在14000±200r/min左右即可,如不是可以调整。6、到规定时间,按变频器面板上的红色“停止”按键,高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉,将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。(胶乳对长轴与盘有腐蚀)然后取下胶乳容器,按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净,待下次使用,并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好,以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意:搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好,防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘,在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中,某一部位温升达60 ℃时,马上通入循环水再继续运转,或停机冷却。5、在高速电机运转过程中,用测速表测的数值与试验值(14000±200r/min)不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调,使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上,用两个扳手旋紧(注意:一定要紧住,以防脱落或倾斜)。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。
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  • H0003纺织品耐渗透测试仪,这款仪器是用于测试纺织物在以一定水压速率增加的情况下的抗渗透性能。在测试过程中,在样品的一面逐渐增加水的压力。以测试标准要求,渗透应该在三个不同的地方发生,此时的水压数据应该被记录。 应用:所有需要测定水的渗透压的纺织物 产品特点:不锈钢测试头高/低压力表防爆密封浸没的托盘台式操作 参考标准: BS 3424 part 26、 AS 2001.2.17 Options:不锈钢测试头:100 cm2 (符合BS 3424)不锈钢测试头:?75mm (符合AS 2001.2.17) 气压要求: 80psi 外形尺寸: H: 200mm W: 400mm D: 200mm重量: 15kg
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  • 床毯燃烧测试仪 400-860-5168转6216
    床毯燃烧测试仪简介  床毯燃烧测试仪符合ASTM D4151相关测试标准,用于测试床毯等毛绒织物的阻燃特性。对装在试样夹具上的试样及测试纸用标准火焰点火1s,完成试验。通过观察测试纸的变化对试样评级。  仪器规格及安装要求  外箱尺寸:宽度370mm 深218mm 高510mm  3.测试标准说明  床毯燃烧测试仪依据 ASTM D4151测试标准来测试试样。  样品的制备和测试过程较复杂。可依据操作指南来制备试样和进行试验操作。  床毯燃烧测试仪操作说明书的主要操作步骤和一些有用的操作讨巧将一同呈现如下。  仪器严格按照标准图纸完成,完全符合并能够实现标准所要求的试验内容。点火时间可任意设定,精确记录至0.01s。  该仪器包含:(1)流量计:调节燃气流量大小。(2)喷火管:燃气通过软管首先连入流量计,再经过箱体后部软管通入喷火管内。(3)挡风板:挡风板上部安置玻璃。试验在通风厨中进行,箱体顶部的圆孔与挡风板上的缝隙使气体形成对流。(4)控制面板:Power-电源开关 Start:启动内部电机运转,喷火管移至试验位置后(与试样中心垂直距离为8mm,水平距离为3.2mm)触动内部计时开关 Reset:计时器清零/火管复位。(5)试样夹具及试样架。试样架基板上有可以调节左右移动的旋钮,通过松开及拧紧旋钮,移动和固定试样架基板。(6)计时器:显示设定及实际的点火时间。计时清零后火管才能完成要求的运动,否则火管前移后无法回复初始位置。  试验步骤解析:  试样准备及仪器调试后,将已装配好的试样夹具放在试样夹上。打开煤气阀,对火管进行供气。用电子打火器对准喷火头进行点火。按动控制面版上的start键,在机械的传动作用下,喷火管前移,移至试验位置,对试样夹具上的试样及测试纸进行点火。点火同时启动记时系统,控制面板显示频记录点火时间。1s后,火管后移,计时器停止记时,试验结束。最后取下试样及测试纸进行评级。  A设备调试:  确保床毯燃烧测试仪可操作。.  (1)调节喷火管位置  借助高度量规,使喷火针头与测试时试样的垂直距离为8mm。  移动试样架,使测试时试样中信远离喷火针头3.2mm。  (2)调节点火时间  在计时器面板上设定点火时间。按start按钮,火管在电机的驱动下移向试验位置,停留一定时间(停留的这段时间即为点火时间)后,火管后移。停留的时间显示在计时器上,如果此时间与设定的点火时间一致,说明仪器可以正常使用。  (3)调节火焰长度  检查该仪器的安装过程根据操作手册已全部完成。打开供应燃气(使用甲烷,技术等级,纯度97.0%),在通风环境下,排空一定时间 确保仪器已接通电源,关闭通风厨,点火后调整火焰长度为16mm(5/8英寸)。火焰的长度由附件中的火焰长度量规量取。  提示:在调节火焰高度之前需要进行排空(排出管道内的空气),标准规定排空时间至少为5min,为了确保您的安全,此步骤一定要在通风厨或其他通风良好的环境中进行。在调节火焰长度时,为避免风速影响,将关闭通风设备。  提示:注意高度量规及火焰长度量规的使用。将高度量规夹入试样夹具中,移动喷火管触碰量规正中心,即达到标准要求。调节火焰长度时,将火焰长度量规对准火焰侧面,火焰长度量规的宽度即为标准要求的火焰长度。  B样品准备:  (1)裁剪10个待测试样及标准燃烧试纸  提示:试验结束后,将对标准燃烧试纸的表面燃烧状态进行评定,从而判断样品的燃烧性能。  10块试样的尺寸为70mm×70mm,5块试样正面标记,5块试样反面标记。10块标准燃烧测试纸的尺寸为70mm×90mm,正中间掏空一直径为50mm的圆。  提示:试样的正反面各进行5次燃烧测试。标准燃烧试纸为NNN-P-40b,2号镜头纸。  Standard 为用户提供该操作指南。使用前需阅读该操作说明书和所适用的标准。Standard 分销商和代理商对用户没有按照该操作手册正确使用或由于不正当操作造成损害不负有责任。同时包括由于不符合地方健康、安全和污染法规造成的后果。  (2)刷毛处理  每个表面绒毛试样应先用刷毛工具处理,非绒毛的试样无需此操作。Standard 可提供符合该试验的刷毛装置。  提示:刷毛装置可通用于45°燃烧测试仪。刷毛时垂直压力为75±10g。  (3)安装试样于试样夹具  将试样安装于试样夹具中,安装顺序为:下夹板→试样→标准燃烧试纸→上夹板。安装时确保试样平整,试样与燃烧试纸在夹具正中心位置。对于薄试样,应用配件中的夹子夹紧。  提示:由于附件中包含5块试样夹具,可一次将5块试样(连同标准燃烧试纸)装入相应夹具中。5块试样均正面或反面朝上。  (4)样品调湿  将装好的试样放入烘箱中,烘干30min。烘箱温度为105±3℃。再将取出的试样放在干燥剂上干燥30-60min。  提示:拿取试样时不要触碰刷毛后的样品表面,干燥剂上一次性不要放超过5个烘干后的样品。  C开始试验。  (1)开始试验  将组装并干燥好的试样(试样夹具)放置在试样架上。  提示:若试样已预处理完毕,则应在此时开始试验操作。标准规定应在试样从干燥器中取出后30s内开始试验。  (2)打开仪器主电源至开启状态。在计时器上设置点火时间为1s,开始试验  打开仪器开始按键使仪器开始工作,燃烧器点燃,开始火焰冲击,同时计时器自动开始计时。连续测试5块试样(正面或反面),待另5块试样干燥完毕后进行后续试验。  提示:试验前确保试样已经正确安装于测试架上,且已设置正确的自动火焰冲击时间为1s。  D织物的分类  以下各类织物的分类说明可有助于解释织物的燃烧试验结果。  提示:通过标准燃烧试纸的表面状态对织物进行分类。  类别床毯织物评价  1级10张标准燃烧试纸没有一张出现燃烧、碳化、变色的现象。可接受  2级10张标准燃烧试纸有一张或多张出现燃烧、碳化、变色的现象。不可接受
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  • 自动动态抗开裂测试仪是专业涂层检测仪器,适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂,配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子开裂性测试。使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作,以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。自动动态抗开裂测试仪依据JG/T157-2004行标设计制造,由上海荣计达仪器科技有限公司提供,设备质保期一年,一年内产品如有质量问题,供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏,我公司亦应提供维修、更换服务,由此产生的费用我公司会酌情收取。QDK自动动态抗开裂测试仪工作原理由于建筑物的不均匀的干湿变化、热胀冷缩、结构沉降及设计、施工上的不完整等原因,几乎所有建筑都不同程度地存在表面毛细裂缝、表面贯通裂缝、结构性裂缝。外墙裂缝不仅大大降低了对建筑物外墙的保护作用,也给涂饰面的美观造成了一定的影响。为了弥补上述之缺陷,在涂刷外墙乳胶漆之前,必先在墙体涂刮一层外墙腻子;而外墙腻子的质量优劣,则是关键之关键。 QDK型自动动态抗开裂测试仪依据JG/T157-2004行标设计制造的QDK型自动动态抗开裂测试仪适用于测试以水泥、聚合物粉末、合成树脂乳液或其它材料为主要粘结剂,配以填料、助剂等组成的外墙找平腻子。电机通过齿轮减速后拖动顶杆作上升运动,刃口产生上顶力,使石棉水泥板在规定的区域内逐步产生细微裂纹并控制裂纹缓慢扩展,观察腻子层的开裂情况,以此表征腻子抵抗基材裂纹扩展的能力。QDK自动动态抗开裂测试仪主要技术指标1.刃口长:150mm2.刃口夹角:30度3.最大升程:20mm4.上升速率:3mm/min5.型框规格:200×150×2(mm)QDK自动动态抗开裂测试仪使用试验方法1.将型框放在200×150(mm)的石棉水泥板上。在将配制好的腻子涂刮在型框内。2.将型框取下,涂刮好的石棉水泥板应在标准环境下养护7d。每一样品应同时制备3块试板。3.将养护好的试板卡固在本仪器的工作台面上。启动电源开关后在启动上升开关,此时刃口缓慢上升。4.刃口继续缓慢上升。此时应注意观察石棉板的空白区域,当发现裂纹出现后,使用立式读数显微镜观察并随时记录裂纹宽度,至腻子层开裂前为止。启动停止开关后,刃口不再上升。5.记录腻子层开裂前,石棉水泥板裂缝的最大宽度。精确到0.02 mm。6.启动下降开关,使刃口退回原位。7.松开试板卡固螺母及压板,取下试板。在放入另一块试板,重复上述试验步骤。QDK自动动态抗开裂测试仪结果判断三块试板中以数值较近的每块试板的测试结果的算
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  • 地板凹陷度测试仪简介:地板凹陷度测试仪适用于半硬质聚氯乙烯块状塑料地板、PVC卷材地板、塑胶地板、亚麻地板、运动地板、静电地板、弹性地板、织物地毯和强化木地板表层、弹性聚氨酯地坪等压痕度、凹陷度、残余凹陷度的测试。凹陷度试验机符合标准:满足国家标准GB/T11982-2005,GB/T4085 ,GB/T34440 ;HG/T3747.1-2004,国际标准ISO24343-1.2007,ISO 10581-2019;欧洲标准BS-EN 433-1994,美标ASTM F1914 ,ASTM F970等。凹陷度试验机工作原理:耐凹陷性是指塑料地板抗家具等重物在静荷载作用引起凹陷的能力。测试方法是采用标准截面的球形或者圆柱型压头,加恒定负荷作用规定的时间后,测其压入深度,即凹陷度;恢复规定时间后,此时变形即为残余凹陷度。HP-AXJ-01C凹陷度试验机的功能特点:1、采用高精度光栅位移传感器,精度0.001mm。2、彩色触屏控制操作,实时显示数值;凹陷度、残余凹陷度均可显示,无需人工运算。3、菜单式操作,试验参数输入,方便快捷。4、上、下加载杆接触立即自动计时,脱离接触时间计时自动停止。5、配置高速热敏打印机,可打印单次、多次试验结果。6、加载时间可任意设置。7、加载砝码,自带手柄取用方便,可任意扩展定制8、中、英文操作可任意切换,满足国际、国内标准。HP-AXJ-01C凹陷度试验机技术参数:1、砝码施加压力:初负荷,0.9kgf;标配总负荷,满足国标、欧标和ISO标准,133N(13.6kg)、500N(51.1 kg ),美标的需定做其他重量费用另计。美标ASTM F970包含34.2 Kg(75 LB),56.7 Kg(125 LB),79.38Kg(175 LB), 113.4 Kg(250LB);美标ASTM F1914包含13.6Kg(30 LB). 22.7 Kg(50LB),34.2 Kg(75 LB),63.5 Kg(140 LB)。2、加载压头:◎11.3mm,◎4.52mm,◎6.35mm(可定做其他压头)3、测量范围:0-30mm4、测量精度:0.001mm5、尺寸:530*266*1450mm6、电源:220V,50Hz7、重量:80kg(含砝码)
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  • 接触冷暖感测试仪 400-860-5168转3842
    KES-QM接触冷暖感测试仪KES-QM接触冷暖感测试仪是日本加多技术有限公司研发的一款用于测试和评价织物等材料的冷暖感测试仪,可根据测试的需求进行多样化的样品测试,广泛应用于纤维面料、化妆品、医疗、食品等行业。KES-QM拥有全自动进样器和自动测试模块,在提高测试效率的同同时,最大程度的避免了认为造成的误差。皮肤与布料接触时,皮肤所感受到的“温暖”“冰冷”的感觉被称为“接触冷热感”。从皮肤向布料传递的热量不同,对冷热感的感受也不同。该装置即为测量评估冷热感的指标——“q max”(热流量峰值)的测试仪。用于评估用于夏天的凉爽感、冷感睡衣床上用品布料和用于冬天,具有接触热感的内衣布料等。●模仿人体触摸物体时的感觉设计与测量样品接触的热板,其负载和接触面积均模拟人体触摸物体时的感觉而设计,因此可更精确地测量出最大热移动量。●还可测量导热率/保温性(可选件)导热率:根据固定导热率测量,介由样品,测量固定温度(30℃)的热板与另一保持固定温度(20℃)热板间的传热性能。保温性:将样品安放在设为固定温度(室温+10℃)的热板上,与空气接触,并以固定风速对样品表面吹风。求出此时介由样品损失的热量,计算出保温率(%)。测量方法包括假定为肌肤与衣服在干燥状态下直接接触的干法,和假定为出汗状态的湿法。测量案例床垫的冷感评估、退热贴的凉爽感、内衣的热感评估、汽车内饰品的触感评估、化妆品的清凉感评估触摸屏显示测量数据KES-QM接触冷暖感测试仪可实现单次试验自动连续测定10回,自动连续测量提高了测量精度。符合多项测试标准GB/T 35263-2017 纺织品 接触瞬间凉感性能的检测和评价CNS15687, L3272 织物瞬间凉感性能试验法JIS L 1927 接触冷感性能的评价方法可连接PC输出数据(可选功能)KES-QM使用专用软件显示qmax值,每次测量均以CSV格式保存数据。可直接导出到PC,方便数据存储和使用。
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  • 耐静水压测试仪 400-860-5168转3842
    耐静水压测试仪耐静水压测试仪用于分析测试材料的透水性。当水通过样品时能测试静水压,同时也能测试在恒定水压时样品的耐水性,样品面积为2500px2,并通过一个特殊的密闭系统固定。 符合标准AATCC 127、EN 20811、BS 2823、BS 3424-26 29A/29C、BS 3321、BS 3321、ISO 811、ISO 1420A、DIN 53886、INDA IST 80.4、JIS L 1,092 A、JIS L 1,092 B-b、NF G07-057、ERT-120-1、160-0、EDANA 120.2-02、ISO 16603ASTM F1670、ASTM F903、YYT 0700、GB/T 4744等。产品特征● 电容式触摸彩色屏幕,多点式触控LINUX操作系统,方便操控,测试结果● 可以通过Wifi发送到电脑或者直接发送给客户,也可以保存到SD卡。● 简洁方便的气动测试夹具设计,能够提供超强的夹持力,保证水不从侧边渗漏。● 自动供水,内置水位传感器,可以自动加水到测试水平位置。● 高精度压力传感器和压力控制系统。● LED柔光照明系统,数字调节照明亮度。● 友好方便的测试软件,测试软件配置各种测试标准,方便用户使用。● 布料固定采用气动装置,安全,可靠,压着压力可调,最大可以到4吨。● 可以连接到intnet,有无线上网功能。技术参数● 测试面积: 100CM2(可选配不同的测试面积) ● 压力量程:0-6000mbar● 增压速度:1-3000mbar/min● 可自动监测三点透水,并显示此时水压。
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  • 使用袖珍扭翼土壤剪力测试仪的时候,土壤表层有25mm直径的平面,然后插入土壤中,扭转头给测量头施加扭力,随着扭力的增加,弹簧件按比例伸长,土体受到剪切后终破坏,这个时候刻度表会自动锁定住,此时刻度表上显示的数据是剪切值。同步使用土壤紧实度仪可以用于评价土壤内部的一定摩擦度的剪切强度。袖珍扭翼土壤剪力测试仪技术规格:▲测量精度:1%;▲测量范围:0 - 2.5 kg/cm?;测量深度:1 cm;▲大剪应力:250 kPa;重量:600克;▲装置包括三个测量范围为0-0.2,0-1和0-2.5 kg/cm2的叶片。刻度盘小刻度:0.05 kg/cm2,允许目视小刻度:0.01 kg/cm2根据被测物特性,测量范围三种选择:0~1 kg/cm2,0~0.2 kg/cm2,0~2.5 kg/cm2测试仪尺寸:约7.94cm便携箱尺寸:20.32×15.24×6.35cm土壤剪切力测试仪可用于测量剖面坑或地表的剪力,这种小巧好用的测量仪也非常适合对土样的测量。它可以在较短的时间内对同一土壤或地层进行数次测量,从而计算出平均值。 要测量准确,满足以下条件:地表应平坦,将叶片放置于土壤中时应小心,匀速转动测量仪。 装置包括三个测量范围为0-0.2,0-1和0-2.5 kg/cm2的叶片 剪力测量仪的原理很简单,是把一根带有叶片的轴插入土壤,然后以一定的速度和力度转动它。其力度是在土壤的张力断裂点测得的,并可以由此计算出该测量点的剪力。可用于测量剖面坑或地表的剪力,这种小巧好用的测量仪也非常适合对土样的测量。它可以在较短的时间内对同一土壤或地层进行数次测量,从而计算出平均值。
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  • 介电常数测试仪厂 400-860-5168转3024
    一、介电常数测试仪概述GDAT高频Q表能在较高的测试频率条件下,测量高频电感或谐振回路的Q值,电感器的电感量和分布电容量,电容器的电容量和损耗角正切值,电工材料的高频介质损耗,高频回路有效并联及串联电阻,传输线的特性阻抗等。该仪器广泛地用于科研机关、学校、工厂等单位。GDAT高频Q表是北京北广精仪设备有限公司最新研制的产品,它以DDS数字直接合成方式产生信号源,频率达60MHz /160MHz,信号源具有信号失真小、频率精确、信号幅度稳定的优点,更保证了测量精度的精确性。GDAT主电容调节用传感器感应,电容读数精确,且频率值可设置。GDAT电容、电感、Q值、频率、量程都用数字显示,在某一频率下,只要能找到谐振点,都能直接读出电感、电容值,大大扩展了电感的测量范围,而不再是固定的几个频率下才能测出电感值的大小。GDAT特有的谐振点频率自动搜索或电容自动搜索功能,能帮助你在使用时快速地找到被测量器件的谐振点,自动读出Q值和其它参数。Q值量程可手动或自动转换。二.介电常数测试仪工作特性1.Q值测量a.Q值测量范围:2~1023;b.Q值量程分档:30、100、300、1000、自动换档或手动换档;c.标称误差 GDAT频率范围25kHz~10MHz固有误差≤5%±满度值的2%工作误差≤7%±满度值的2%频率范围10MHz~60MHz固有误差≤6%±满度值的2%工作误差≤8%±满度值的2%2.电感测量范围GDAT14.5nH~8.14H3.电容测量 GDAT直接测量范围1~460p主电容调节范围40~500pF准确度150pF以下±1.5pF;150pF以上±1%注:大于直接测量范围的电容测量见使用方法。4.信号源频率覆盖范围 GDAT频率范围10kHz~60MHzCH110~99.9999kHzCH2100~999.999kHzCH31~9.99999MHzCH410~60MHz频率指示误差3×10-5±1个字5.Q合格指示预置功能:预置范围:5~10006.Q表正常工作条件a. 环境温度:0℃~+40℃;b.相对湿度:80%;c.电源:220V±22V,50Hz±2.5Hz。7.其他a.消耗功率:约25W;b.净重:约7kg;c. 外型尺寸:(宽×高×深)mm:380×132×280。三、介电常数测试仪工作原理1.的定义Q表是根据串联谐振原理设计,以谐振电压的比值来定位Q值。表示元件或系统的 品质因数 ,其物理含义是在一个振荡周期内贮存的能量与损耗的能量之比。对于电抗元件(电感或电容)来说,即在测试频率上呈现的电抗与电阻之比。在图(一)所示的串联谐振电路中,所加的信号电压为Ui,频率为f,在发生谐振时即谐振时电容上的电压与输入电压之比为Q。Q表就是按上述原理设计的。2.介电常数测试仪Q表整机工作原理(见图二)GDAT 型Q 表的工作原理框图如图二所示。它以ATM128 单片机作为控制核心,实现对各种功能的控制。DDS 数字直接合成信号源为Q 值测量提供了一个优质的高频信号。信号源输出一路送到程控衰减器和自动稳幅放大控制单元,该单元根据CPU 的指令对信号衰减后送往信号激励放大器,同时对信号检波后送出一直流控制信号到压控信号源实现自动稳幅。信号激励部分输出送到一个宽带分压器,由分压器馈给测试调谐回路一个恒定幅度的信号。当测试回路处于谐振状态时,在调谐电容CT 两端的信号幅度将是分压器提供的信号幅度Q 倍。在CT 两端取得的调谐信号被信号放大单元适当放大后送到检波和数字取样单元,检波后送到控制中心CPU 去进行数据处理。GDAT 调谐电容带动传感器,不断地将电容变化的信息送往中心控制CPU,经处理后计算出电容值,再根据频率值计算出谐振时的频率值。AS2853A调谐电容有步进马达带动,根据不同电容值由CPU计算脉冲数去控制马达。电容值可预置并可电容搜索。GDAT 型Q表工作频率值、频段、主调电容器值、谐振电感值、Q值、Q值比较设置状态、Q值量程、手/自动状态、频率或电容搜索指示、Q值调谐指示带都显示在液晶屏上,如图三所示。整个显示屏共分为四行第一行:左边 信号源频率指示,共6位; 右边 信号源虚拟频段指示(1-4)。第二行:左边 调谐电容指示值,4位; 右边 电感指示值,4位。第三行:左边 Q值指示值; 右边 Q值合格比较状态 。第四行:左边 Q值量程,手动/自动切换指示/调谐点自动搜索指示; 右边上部 Q值量程范围指示; 右边下部 Q值调谐光带指示。四、介电常数测试仪结构特性GDAT型Q表采用了较低的台式机箱,面板采用PC丝印面板,美观大方。各主要功能单元,除了显示部分为了显示方便和调谐测试回路,放大单元为了减小分布参数,安装在面板上外,其余都安装在机内底板上,详见图四面板示意图。A.介电常数介质损耗测试仪GDAT型前面板各功能键说明1.工作频段选择/1按键,每按一次,切换至低一个频段工作;先按12键后,再按此键,功能为数字键1。2. 工作频段选择/2按键,每按一次,切换至高一个频段工作;先按12键后,再按此键,功能为数字键2。3.Q值低一档量程选择(手动方式时有效)/3按键;先按12键后,再按此键,功能为数字键3。4.Q值高一档量程选择(手动方式时有效)/4按键;先按12键后,再按此键,功能为数字键4。5.谐振点频率搜索/5按键,按此键显示屏第四行左部出现SWEEP时,表示仪器正工作在频率自动搜索被测量器件的谐振点,如需退出搜索,再按此键;先按12键后,再按此键,功能为数字键5。6.GDAT:数字键6,先按12键后有效;7.Q值合格范围比较值设定/7按键,按此键后,显示屏第三行右部出现COMP字符,当Q合格时,显示OK,並同时鸣响蜂鸣器,Q不合格时,显示NO。设置Q值合格范围详细说明见后页。先按12键后,再按此键,功能为数字键7。8.Q值量程自动/手动控制方式选择/8按键,按此键后,显示屏第四行左部出现D对应的指示:AUTO(自动),MAN(手动);先按12键后,再按此键,功能为数字键8。9.数字键9,先按12键后有效。10.数字键0,先按12键后有效。11.小数点键, 先按12键后有效。12.复合键频率/电容按键,第一次按下(频率指示数在闪烁)为频率数输入,单位为MHz。例:要输入79.5MHz,按一次此键,频率指示数在闪烁,然后输入79.5,再按一下此键即可。第二次按下(电容指示数在闪烁)为电容数输入,数输入要满4位。例:要输入79.5P,按二次此键,电容指示数在闪烁,然后输入0795,要输入180.5P,输入1805,有效数后为0的,可以不输入0直接再按一下此键结束输入。13.频率调谐数码开关。14.GDAT:主调电容调谐(长寿命调谐慢转结构);15.介电常数测试仪电源开关。16.液晶显示屏。17.测试回路接线柱:GDAT左边两个为电感接入端,右边两个为外接电容接入端。18.电感测试范围所对应频率范围表。1.~220V电源输入三芯插座,内含保险丝0.5A/220V;2.信号源工作频率监测输出端(阻抗1kΩ)五、介电常数测试仪使用方法高频Q表是多用途的阻抗测量仪器,为了提高测量精度,除了使Q表测试回路本身残余参量尽可能地小,使耦合回路的频响尽可能地好之外,还要掌握正确的测试方法和残余参数修正方法。1.测试注意事项a.介电常数测试仪应水平安放;b.如果你需要较精确地测量,请接通电源后,预热30分钟;c.调节主调电容或主调电容数码开关时,当接近谐振点时请缓调;d.被测件和测试电路接线柱间的接线应尽量短,足够粗,并应接触良好、可靠,以减少因接线的电阻和分布参数所带来的测量误差;e.被测件不要直接搁在面板顶部,离顶部一公分以上,必要时可用低损耗的绝缘材料如聚苯乙烯等做成的衬垫物衬垫;f.手不得靠近试件,以免人体感应影响造成测量误差,有屏蔽的试件,屏蔽罩应连接在低电位端的接线柱。2.高频线圈的Q值测量(基本测量法)A.介电常数测试仪直接法a.将被测线圈接在“Lx”接线柱上;b.选择适当的工作频段和工作频率;c.先调调谐电容器到谐振点,即Q表读数达最大,此读数即为被测电感的有效Q值(Qe),若需得到被测电感的真实Q值(QT),则应先测出线圈分布电容C0,然后照下式修正C1是调谐电容器谐振时读数,如谐振时C1的读数很大,C0只占很小比例,则有效Q值(Qe)和真实Q值(QT)差别可以忽略。当Q值量程选择自动切换时,在调谐时,如遇量程自动转换,应停顿一下,待Q值稳定后,根据读数值变大或变小,确定继续调电容的方向。B.介电常数测试仪变容法a.照直读法“a-d”进行,记下谐振时电容读数C1和Q1;b.调节主调电容数码开关,使Q值二次指示均为Q1的0.707时,记下此时两次电容读数的差数Δ C,倘要得到精确结果,则线圈的分布电容应加在C1之内,并应使主调电容作多次偏调,然后取其平均读数。测Q值较高的线圈时,Q值下降到0.707 Q1时,电容偏调很小,读数误差较大,这时可将主电容作较大偏调(10%以内),记下偏调数Δ C和偏调后的Q值读数Q2,这时Q值表达式为:C. 介电常数测试仪变频法a.按直进行,记下谐振时读数C1和Q1以及频率读数f0;b.改变信号源的频率使Q值二次指示为Q1的0.707(一次容性失谐,一次感性失谐),记下此时二次频率读数差值Δ f,这时回路的真实QT为:注:Δ f是频率偏调数,Q1为谐振时Q表读数,Q2是偏调后Q表读数。介电常数测试仪3.高频线圈电感值的测量a.将被测线圈接接线柱上,接触要良好;b.根据线圈大约电感值,按所需选一个合适的频率以保证能谐振;c.如要得到真实电感数(LT),必须先测得电感分布电容量C0,如分布电容较小的话,在调到谐振点后,记下主调电容C1,然后再将主调电容量调在 值上,这时度盘的电感读数乘以对应的倍数,就是所求真实电感读数,也可按以下公式计算求得:f被测电感小于 H时,按上法测得电感值还应减去仪器中测试回路本身剩余电感(GDAT L0约26nH,)。4.高频线圈分布电容C0的测量A.倍频率法如线圈的分布电容较大,可用此法作近似测试。将被测线圈按在接线柱上,调调谐电容器到最大电容数值,调讯号源频率到谐振,令谐振时频率和指示调谐电容分别是f1和C1。然后将讯号源频率调到f2 (f2=n f1),再调电容器度盘到谐振点,此时电容读数为C2,根据下式即可求出分布电容量(测量时微调电容到零)若取不同C1进行多次测量后取一个平均值,则测试结果将较为准确。B.介电常数测试仪自然频率法(此法可获得较准确的结果)a.将被测线圈接在 接线柱上;b.将微调电容器度盘调至零,调谐电容器度盘调到最大电容值C1;c.调讯号源频率,使回路谐振,该频率为f1;d.取下被测线圈,换上一个能在调谐电容器调节范围内和十倍于f1频率谐振的电感;e.讯号源调到10 f1位置,调节调谐电容器到谐振点;f.将被测线圈接在两端,调节调谐电容器达谐振,此时视电容读数是增加还是减小。若增加,则应将振荡器频率调高些,若减小,则频率调低些;g.再取下被测线圈,调节主调电容达到谐振;h.重复步骤 直到某一频率,被测线圈接上 两端和不接上均不改变谐振点,这一频率即为被测线圈的自然谐振频率f2,它的C0数值为:注:测量中所需辅助线圈可由LKI-l电感组提供便利。5.电容器容量的测量A. 在测量范围内的小于主调电容量的电容器的测量a.选一个适当的谐振电感接的两端;b.将调谐电容器调到最大值附近,令这个电容是,如未知电容是小数值的,应调到较小电容值附C0为回路谐振电感的自身电容。B.大于调谐电容量的电容器用可替代法测量a. 取一只适当容量的标准电容量,其容量为C3,将它接在“Cx”接线柱上;b.按5A/a-c各测试步骤;c.取下标准电容器,将被测电容接到“Cx”接线柱,调节调谐电容器到谐振,此时主调电容量读数为C2,则Cx可由下式得到:6.介电常数测试仪Q合格范围预置功能使用Q合格范围预置功能特别适用于工厂需大批量测试某同一规格元件的Q值,当该元件Q值超过某一给定值或在一定范围内即为合格,这时液晶显示屏显示“OK”,仪器同时鸣叫提醒,这样可减轻工人视力疲劳,同时大大加快了测试速度。介电常数测试仪Q合格范围预置的步骤(例150-170):a.选择要求的测试频率;b.用一只合格元件或一只辅助线圈调谐主调电容,使Q值读数指示在所需预置Q值位置上;例150,按一下Q值设置键,使显示屏第三行显示“COMP OK”,同时仪器发出鸣叫声,Q值大于150值,液晶屏第三行显示“COMP 150”;c.再调谐主调电容,使Q值读数指示在所需预置Q值位置上;例170,再按一下Q值设置键,液晶屏第三行显示“COMP 170150”,此时Q合格范围预置功能的设置就结束了;d.换上要测试的器件,微调谐振电容至谐振点,如果该器件的Q值在设定范围内(例150-170),Q合格指示“comp OK”,同时仪器发出鸣叫。如果该器件的Q值设定超出该范围,Q合格指示“comp NO”,如需取消已设置的合格值,只要再按一下设置键即可。7.谐振点频率自动搜索功能的使用如果你对电感元件无法确定它的数值时,你就可用该功能来帮你寻找出它的谐振频率点。步骤如下:a.把元件接以接线柱上;b.主调电容调到约中间位上;c.按一下频率搜索按键,显示屏左下部显示“SWEEP””,仪器就进入搜索状态。仪器从最低工作频率一直搜索到最高工作频率,如果你的元件谐振点在频率覆盖区间内,搜索结束后,将会自动停在元件的谐振频率点附近。如果临时要退出搜索状态,可再按一次搜索键,仪器会退出搜索操作。8.谐振点电容自动搜索功能的使用如果你想在已知的频率找出被测量器件的谐振频率点时,你就可用该功能来帮你寻找出它的谐振点。步骤如下:a.把元件接以接线柱上;b.频率设置为所需的频率;c.按一下电容搜索按键,仪器就进入电容搜索状态,仪器从最小电容一直搜索到最大电容,如果你的元件谐振点在电容覆盖区间内,搜索结束后,主电容将会自动停在元件的谐振频率点附近。如果临时要退出搜索状态,可再按一次搜索键,仪器会退出搜索操作。9.频率调谐开关的使用。GDAT的频率调谐采用了数码开关,它能辨别使用者的要求,来调节频率变化的速率(频率变化值/档)。在你快速调节该开关时,频率变化速率也加快,当你缓慢调节开关时,频率变化速率也慢下来。因此在调谐时接近所需的频率时,应放缓调节速度,当你调节的频率超出工作频段的频率时,仪器会自动选择低一个或高一个频段工作。六、介电常数测试仪维修1.新购仪器的检查新购的仪器最好能先用LKI-1电感组,将各个电感在各个不同频率测试Q值,把测试的情况,例使用的电感号、测试频率Q读数、电容读数等多次测得数及测试环境条件逐一详细记录,并把记录保存起来,以供以后维修时作参考。LKI-1电感组是专供测试时作辅助电感用的,不能把这些电感当作高精度的标准电感看待。随着测试环境条件不同,测得电感器Q值和分布电容可能略有不同。2.使用和保养高频Q表是比较精密的阻抗测量仪器,在合理使用和注意保养情况下,才能保证长期稳定和较高的测试精度。a.熟悉本说明书,正确地使用仪器;b.使仪器经常保持清洁、干燥;c.本仪器保用期为18个月,如发现机械故障或失去准确度,可以原封送回本厂,免费修理。3.电感组LKI-1电感组是专供测试作辅助用的,它含有9个屏蔽罩屏蔽的电感。这些电感具有较高的Q值,各电感的电感量等数据如附表一。上述Q值是在BQG-2标准线圈为基准比较测得,电感值未扣除Q表的残余电感.,GDAT残余电感为0.025μH。Q表是根据串联谐振和电压比值原理工作的,Q表的指示Q值是包括被测件的有效Q值及测试回路固有残量在内的整个谐振回路有效Q值,必须用Q表测试回路残量修正Q表的指示Q值,这是Q表测量的一个重要特点。在一般情况下,Q表作为低精度仪器使用或利用Q表对线圈作比较测量时,可不必对残量的影响进行修正。介电常数测试仪 Q 表的Q 值测量误差可按Q 值参考标准不同分为二类。我厂采用的一种是以Q 表生产厂家所提供并经计量部门审核的均值回路标准指示值Qen 为参考标准,Q 表指示Q 值Qi 的相对误差由下式表示:δ Qi=[(Qi-Qen)÷Qen]× 100%式中Qi 为标有Qen 值标准量具在Q 表上的实际指示值。注:修正系数主要用于用户测量一个器件Q 值时,根据指示的Qi 值换算出较准础的Q 值。附表二 各Q 值均值回路指示值QenQe:标准有效Q 值GDAT 型Q 表在测试Q 值时,已对测试回路的残量作了修正,故不再需要对Q 值进行均值修正。七、介电常数测试仪交收检验1.检验环境要求a.环境温度:20℃±2℃,相对湿度50%;b.供电电源:220V±10V,50Hz±1Hz;c.被检设备要预热30分钟以上。2.检验设备要求a. 设备应在计量后的有效使用期内;b. 检验设备应按仪器规定预热。3.Q值指示检验a.检验设备:BQG-2标准线圈一套;b.把标准Q值线圈接入GDAT表电感接线柱上;c.选择标准Q值线圈所规定的检定频率;d.GDAT Q表的Q值读数的相对误差应符合二.1.C条中的固有误差之规定。4.调谐电容器准确度检验a. 测试时如发现干扰,应断开内部信号源;b.设备连接如图六所示,连接线应尽量短,尽可能减小分布电容;c.电容测试仪技术指标测试范围:10-550pF,±5pF;测试精度:10-550pF±0.1%,±5pF±0.05pF。d.调谐电容器刻度盘上指示值与电容测试仪指示值之间误差应符合二.3条的规定。5.频率指示误差检验a.设备连接如图七所示:b.从后面板的频率监测端用BNC电缆连至频率计数器输入端;c.频率计数器技术要求测量范围:10Hz-1000MHz;测量误差:1×10-6;测量灵敏度:30mV。d.测试线要求:高频电缆SYV-50-3;e.Q表频率指示值与频率计数器读数值间的误差应符合二.4条的规定。介电常数测试仪
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  • 体积电阻率测试仪 400-860-5168转5976
    体积电阻率测试仪原理根据欧姆定律,被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定,通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出,由于电流I是与电阻成反比,而不是成正比,所以电阻的显示值是非线性的,即电阻无穷大时,电流为零,即表头的零位处是∞,其附近的刻度非常密,分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时,其电压V也会有些变化,所以普通的高阻计是精度差,分辨率低。本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I,通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算,然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值,即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化,其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流I的变而变,所以,即使测量电压,被测量电阻,电源电压等发生变化对其结果影响不大,其测量精度很高(专利),从理论上讲其误差可以做到零,而实际误差可以做到千分之几或万分之几。测量常见问题: .1为什么在测量同一物体时用不同的电阻量程有不同的读数? .2为什么测量一些物体的电流时用不同的量程也会出现测出结果相差较大? .3为什么测量时仪器的读数总是不稳? .4为什么测量完毕时一定要将量程开关再拨到104档后才能关电源? .5为什么在测量电阻过程中不要改变对被测物的测试电压? .6为什么测量完毕要将电压量程开关再拨到10V档后关闭电源? 注意事项绝缘电阻仪器体积电阻表面电阻测试仪使用前请仔细阅读以下内容,否则将造成仪器损坏或电击情况。1. ◇检查仪器后面板电压量程是否置于10V档,电流电阻量程是否置于104档。2. ◇接通电源调零,(注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接)在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000。然后关机。3. ◇将待测试样平铺在不保护电极正中央,然后用保护电极压住样品,再插入被保护电极(不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路)。4. ◇测体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨到Rs边,5. ◇接好测试线,将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档,打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如:GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定,那么电压就要升到500V)6. ◇电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨高档,每拨一次停留1-2秒观察显示数字,当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下,在1min的电化时间后测量电阻,当前的数字乘以档次即是被测电阻。7. ◇测试完毕先将量程拨至(104)档,然后将测量电压拨至10V档,最后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8. ◇应在“Rx”两端开路时调零,一般一次调零后在测试过程中不需再调零。9. ◇禁止将“RX”两端短路,以免微电流放大器受大电流冲击。10. ◇不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11. ◇测量时从低次档逐渐拨往高次档。12. ◇接通电源后,手指不能触及高压线的金属部分。13. ◇不得测试过程中不能触摸微电流测试端。14. ◇在测量高阻时,应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15. ◇严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。16. ◇严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档,更换试样。体积电阻率测试仪技术指标1,电阻测量范围:1×104Ω ~1×1018Ω。2,电流测量范围为:2×10-4A~1×10-16A3,显 示 方 式:数字液晶显示4,内置测试电压:10V ,50V,100V,250,500,1000V5,基本准确度:1% (*注)6,使用环境: 温度:0℃~40℃,相对湿度80%7,机内测试电压:10V/50V/100/250/500/1000V任意切换8,供电形式:AC 220V,50HZ,功耗约5W9,仪器尺寸:285mm×245mm×120 mm10,质量: 约5KG
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  • 一、概述: TZ-300型驻车制动性能测试仪是用于测量车辆驻车制动性能。该仪器采用测力传感器来测量机动车驻车制动时的制动力,通过机械装置将在坡道上的驻车制动方式转换为平坦路面制动方式。解决了城市机动车检测站场地不足,不便修建标准坡道的难题,为《机动车运行安全技术条件》(GB7258-2017)、《机动车安全检验项目和方法》(GB21861)中路试检验制动性能提供了一种方便准确的检测手段。 该仪器在测量过程中,实时检测驻车制动力。仪器本身具有体积小、重量轻、操作简单、安装方便的特点,适用于机动车检测站、事故车辆检验、汽车修理厂等。二、主要技术参数及性能:※ 量程:70kN※ 允许误差:±2%;※ 仪器的分辨力:1N三、主要特点※ LCD液晶显示屏,有背光显示,128×64点阵中文显示。 ※ 可打印测量结果 ※ 使用7节AA充电电池供电,可连续工作10小时以上。 四、工作原理驻车制动性能测试仪的工作原理是按规定的控制力进行一次驻车制动, 通过减速机转动蜗杆给被测车辆施加牵引力,当所施加的牵引力大于或等于被测车辆整备质量的20%(对总质量为整备质量的1.2倍以下的机动车为15%)时,测量仪表将发出光提示,此时被测车辆仍保持静止2分钟,就达到国家标准所要求的合格判定要求,反之即为不合格。
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  • 滤芯完整性测试仪 400-860-5168转3024
    滤芯完整性测试仪测试前需要保证测试过滤材料已经被完全浸润。手动浸润的方法一般为:把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右,每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水,也不是一种产品或是过程流体,而是指一种溶剂,产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同,造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说,推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力,浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。当样品高压侧的气体压力大于样品膜孔内的毛细管压力和表面张力时从样品的另一侧释放出来,毛细孔中的浸润液即会被气体压力压出至样品低压侧,此时样品高压侧的压力即视为起泡点压力,此时的现象应为样品出现一串连续气泡。性能参数:电源/功率 170-240V AC, 50/60Hz;100W 操作压力 7999 mbar 进气压力 3000 mbar外型尺寸 500(长) x200(宽)x 180(高)测试范围 测试压力:500-6900mbar测试精度 灵敏度:± 1.0 mbar气泡点:±60 mbar;操作条件 环境温度:0℃~ +50℃; 相对湿度:10-80%测试耗时 基本泡点测试:2 min±2min; ??扩散流测试7±2min; 水浸入流量测试7±2min; 系统气密性:3±1min;打印功能 中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线;历史记录功能 32G存储空间,保存数据100万条显示屏 尺寸:5.7寸;32位;触摸屏语言选项 中文/英文直接判断滤芯的性能,甚至关乎用户的人身健康。对于关键的除菌级过滤工艺而言,完整性测试是一种必要的手段,以确保滤工艺的安全性。通过完整性测试,可以确定过滤器自身的完整性及正确安装,可以确保工艺中安装了正确的过滤器,可以确定所安装的过滤器符合制造商提供的标准,还可以确保滤系统的密闭性等等。同时,进行完整性测试也是各国法规和审计的要求。自动进气控制完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统,抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式(即采用手动调节单向节流阀的方法,来改变气体流速),使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作,特别是当客户采用的气源压力波动比较大时,仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术,保证了测试结果的精度和准确性。 压降测试压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。压降测试测试压力: 3000 mbar稳定时间: 3 min测试时间: 3 min压降: max.3 mbar 泡点测试润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体首次会从膜上 大的孔径出来。因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。 自动打印有些用户在进行完整性检测时,可能还有别的事情要处理,需要离开测试现场,但是他希望在回来时,可以拿到打印出来的测试结果。不会因为测试结束后,其它不可预知的原因,而造成测试结果的丢失。?测试仪在用户启动了自动打印选项后,就可以实现测试结束后自动打印测试结果的功能,这也是国内首先实现这种功能的仪器。 测试理论以某种膜材料为例,将膜用可与其浸润的液体充分润湿,由于表面张力的存在,浸润液将被?束缚在膜的孔隙内;给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强,当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时,该孔径中的浸润液将被气体推出;由于孔径越小,表面张力产生的压强越高,所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高;同样,可知,孔径 大的孔内的浸润液将首先会被推出,使气体透过,然后随着压力的升高,孔径由大到小,孔中的浸润液依次被推出,使气体透过,直至全部的孔被打开,达到与干膜相同的透过率; 首先被打开的孔所对应的压力,为泡点压力,该压力所对应的孔径为 大孔径;?在此过程中,实时记录压力和流量,得到压力-流量曲线;压力反应孔径大小的信息,流量反应某种孔径的孔的多少的信息;然后再测试出干膜的压力-流量曲线,可根据相应的公式计算得到该膜样品的 大孔径、平均孔径、 小孔径以及孔径分布、透过率。特点:功能强大,涵盖了现有关于过滤器完整性的所有测试方法;采用自主优化的Linux系统;优化了测试运算,缩短了测试时间;10英寸真彩触摸屏设计,友好的人机界面,操作简单、快捷、可靠;满足离线在线测试,采用更高精度、更低偏差带的压力传感器,提高仪器的测试精度 ;自动自检功能,对仪器自身多项性能功能自检,开机后具有仪器自检功能,发现故障及时上报。国内实现超滤系统的完整性测试。科学的权限管理设计,密码登录、权限分级、电子签名等,符合 GMP 和FDA CFR 21 part 11,支持多级用户访问权限设置,确保数据完整性,具备完善的审计追踪功能,并支持手动或电子签名;9.仪器自带审计追踪功能,可记录多项操作事件日志,真正满足数据完整性的要求;10.可建立1000组预存方案,可以完全满足多种滤芯类型和现场不同的测试条件,仪器更加简单化、智能化;11.增加了扩散流量—压力的显示曲线,实现了三曲线的显示和打印功能,优化了进气控制单元,使进气速度和稳定性大幅增加;12.支持USB数据导出功能,不仅能导出测试的原始数据而且能导出源数据和配置数据,使数据完整性的要求在该仪器中得到完美体现;13.可根据客户要求拓展数据通讯和网络接口的要求,并支持无线通讯功能;14.优化仪器结构,使其防尘防溅级别达到IP54,采用快速连接头(可采用Staubli接头),避免进出管路连接错误;15.仪器的测试记录和审计追踪均可以查询及导出;16.高精度的传感器和优化后的算法可以使气路延长至100m,使上游体积的测试更加准确,仪器更能满足现场的使用条件,而不影响测试结果;17.内置热敏打印机避免颗粒及油墨污染风险,可在合适的条件下保持字迹清晰10年以上;18.可根据客户要求定制对外接口,便于客户的自动化控制管理;19.采用中英文双语操作界面;20.多种压力单位可任意切换(mbar,kpa,psi,kgf/cm2);21.1000个用户账号,多达四极的用户管理权限,且每个用户的权限可采用默认或定制方式确定,更灵活的满足现场生产及实验室的管理需要,完善了用户信息及权限配置;22.最多可做到12芯20英寸滤筒的测试,大大提高使用者的工作效率;23.丰富的数据接口,仪器不仅包括标配的数字及模拟接口(RS232/USB),还可以根据客户的需要定制多种工业总线和模拟控制端口,为系统智能化升级做准备,比如在线全自动化灭菌控制系统的配套;24.自主的研发团队,可以根据客户的需要,进行特定方案的设计,多年的现场经验和强大的专业服务,不仅是能够保证客户放心使用该仪器,还可以为客户过滤系统的设计和配置提供技术支持。25.本仪器通过欧盟CE认证。泡点测试完整性测试仪,亦称滤芯完整性测试仪,利用的是国际公认的完整性测试技术,对医药行业中过滤液体,气体的滤芯进行完整性测试并认证。通过对其一系列的完整性测试,包括泡点测试、保压测试、扩散流测试、水侵入测试判断其过滤性能,保证了滤芯的完整性,医药行业的卫生无菌,也是对用户的生命安全做保障。
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  • 多功能内阻测试仪 400-860-5168转5976
    多功能内阻测试仪测量范围内阻:0.000mΩ-99.999mΩ电压:0.000v--25v最小测量分辨率内阻:0.01mΩ ; 电压:1mV测量精度内阻:±0.5%rdg  ±6dgt 电压:±0.2%rdg  ±6dgt功率消耗待机8小时存储容量64Mbit Flash + 8G SD卡液晶5寸彩色触摸屏供电电源12V,可充电锂电池多功能内阻测试仪有丰富的功能支持测量交流4端子法自动校准阻抗测量使用的是交流4端子法。测量时能够不受测能够自动补偿内部测量电路中的微小漂移和增益变试线的配线阻抗影响。化,保 高精度测量。测量异常检查平均值功能能检测出测试探头的接触不良和断线情况,提高测利用2~16次计算一次平均值的功能,减少不稳定因量的可信度。素,可放心测量。多功能内阻测试仪小容量锂电池内阻与容量对照表:1、容量为500mAh时:内阻的标准值为1mΩ左右。2、容量为800mAh时:内阻的标准值为2mΩ左右。3、容量为1000mAh时:内阻的标准值为3mΩ左右。4、容量为1400mAh时:内阻的标准值为4mΩ左右。5、容量为1500mAh时:内阻的标准值为5mΩ左右。6、容量为2000mAh时:内阻的标准值为6mΩ左右。7、容量为2500mAh时:内阻的标准值为7mΩ左右。8、容量为3000mAh时:内阻的标准值为8mΩ左右。多功能内阻测试仪锂电池的内阻过大的原因一工艺方面1)、正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好,因为锂钴本身的导电性非常差)。2)、正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料,绝缘性能较强)。3)、负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料,绝缘性能较强)。4)、配料分散不均匀。5)、配料时粘结剂溶剂不完全。(不能完全溶于NMP、水)6)、涂布拉浆面密度设计过大。(离子迁移距离大)7)、压实密度太大,辊压过实。(辊压过死,活性物质结构有的遭到破坏)8)、正极耳焊接不牢,出现虚焊接。9)、负极耳焊接或铆接不牢,出现虚焊,脱焊。10)、卷绕不紧,卷芯松弛。(使正负极片间的距离增大)多功能内阻测试仪池内阻测量方法行业应用中,电池内阻的精确测量是通过专用设备来进行的。下面我来说说行业中应用的电池内测量方法。目前行业中应用的电池内阻测量方法主要有以下两种:1.直流放电内阻测量法根据物理公式R=U/I,测试设备让电池在短时间内(一般为2~3秒)强制通过一个很大的恒定流电流(目前一般使用40A~80A的大电流),测量此时电池两端的电压,并按公式计算出当前的电,阻。这种测量方法的精确度较高,控制得当的话,测量精度误差可以控制在0.1%以内。但此法有明显的不足之处:(1)只能测量大容量电池或者蓄电池,小容量电池无法在2~3秒钟内负荷40A~80A的大电流 (2)当电池通过大电流时,电池内部的电极会发生极化现象,产生极化内阻。故测量时间必须很
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  • 鼻氧管气流阻力测试仪鼻氧管是医院中用于呼吸困难和需要氧疗的患者的一种重要医疗设备。它作为连接氧吸入器与患者鼻腔之间的输氧管道,扮演着至关重要的角色。通过将一端连接到氧气罐,另一端插入患者的鼻孔,鼻氧管使氧气得以从患者的鼻孔吸入肺部,为患者提供必要的生命支持。 在医院中,常用的鼻氧管主要采用耳挂式设计,这种设计将插头插入患者的鼻孔,然后将插头两端的管子挂在患者的耳朵上,从而实现对插头的有效固定,防止插头轻易脱离患者的鼻孔。这种设计经过了临床实践的考验,得到了广泛的应用,不仅在医院中使用,还广泛应用于医疗器械生产厂家、医疗检测机构以及药检机构等。 根据YY/T1543-2017标准的要求,鼻氧管需要符合以下的检测标准,以确保其质量和安全性: 气流阻力是评估鼻氧管性能的重要指标之一。在特定的试验压力和额定流量下,我们需要记录鼻氧管插入前后的压力值变化(△P=P2-P1)。这个压力差值即为气流阻力,它反映了鼻氧管在受到气流冲击时的阻力大小。气流阻力过大可能会导致氧气供应不足,过小则可能导致氧气泄漏,因此必须符合相关标准要求,以确保鼻氧管在正常使用时的性能。 抗扁平性是评估鼻氧管在受到压力时形状保持能力的指标。在完成气流阻力试验后,我们将鼻氧管末端弯曲成U形并保持稳定,然后记录此时的流量(Q1)。接着将鼻氧管恢复到原来的形状并再次稳定后,记录此时的流量(Q2)。通过计算这两个流量值之间的差值(△Q=Q1-Q2),我们可以得出鼻氧管的抗扁平性。抗扁平性良好的鼻氧管能够在受到压力时保持稳定的形状,从而确保氧气流量的稳定供应。 通畅性是评估鼻氧管输送氧气能力的重要指标。在正常氧气压力下,我们需要确保鼻氧管输送的氧气流量不少于15升/分(L/分)。这个要求是为了保证鼻氧管的通畅性,使其在正常使用时能够提供足够的氧气流量,以满足患者的需求。 主要参数: 测试范围: 0~600 kpa充气头规格: 内径Φ5.5~8.5 mm气源压力: 0.4 Map ~0.9 Map(气源用户自备)气源接口: Φ8 mm聚氨酯管电源:AC 220V 50Hz 鼻氧管气流阻力测试仪此为广告
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  • 鼻氧管多功能测试仪 400-860-5168转3947
    鼻氧管多功能测试仪鼻氧管是医院中用于呼吸困难和需要氧疗的患者的一种重要医疗设备。它作为连接氧吸入器与患者鼻腔之间的输氧管道,扮演着至关重要的角色。通过将一端连接到氧气罐,另一端插入患者的鼻孔,鼻氧管使氧气得以从患者的鼻孔吸入肺部,为患者提供必要的生命支持。 在医院中,常用的鼻氧管主要采用耳挂式设计,这种设计将插头插入患者的鼻孔,然后将插头两端的管子挂在患者的耳朵上,从而实现对插头的有效固定,防止插头轻易脱离患者的鼻孔。这种设计经过了临床实践的考验,得到了广泛的应用,不仅在医院中使用,还广泛应用于医疗器械生产厂家、医疗检测机构以及药检机构等。 根据YY/T1543-2017标准的要求,鼻氧管需要符合以下的检测标准,以确保其质量和安全性: 气流阻力是评估鼻氧管性能的重要指标之一。在特定的试验压力和额定流量下,我们需要记录鼻氧管插入前后的压力值变化(△P=P2-P1)。这个压力差值即为气流阻力,它反映了鼻氧管在受到气流冲击时的阻力大小。气流阻力过大可能会导致氧气供应不足,过小则可能导致氧气泄漏,因此必须符合相关标准要求,以确保鼻氧管在正常使用时的性能。 抗扁平性是评估鼻氧管在受到压力时形状保持能力的指标。在完成气流阻力试验后,我们将鼻氧管末端弯曲成U形并保持稳定,然后记录此时的流量(Q1)。接着将鼻氧管恢复到原来的形状并再次稳定后,记录此时的流量(Q2)。通过计算这两个流量值之间的差值(△Q=Q1-Q2),我们可以得出鼻氧管的抗扁平性。抗扁平性良好的鼻氧管能够在受到压力时保持稳定的形状,从而确保氧气流量的稳定供应。 通畅性是评估鼻氧管输送氧气能力的重要指标。在正常氧气压力下,我们需要确保鼻氧管输送的氧气流量不少于15升/分(L/分)。这个要求是为了保证鼻氧管的通畅性,使其在正常使用时能够提供足够的氧气流量,以满足患者的需求。 主要参数: 测试范围: 0~600 kpa充气头规格: 内径Φ5.5~8.5 mm气源压力: 0.4 Map ~0.9 Map(气源用户自备)气源接口: Φ8 mm聚氨酯管电源:AC 220V 50Hz鼻氧管多功能测试仪此为广告
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  • 鼻氧管综合测试仪 400-860-5168转3947
    鼻氧管综合测试仪鼻氧管是医院中用于呼吸困难和需要氧疗的患者的一种重要医疗设备。它作为连接氧吸入器与患者鼻腔之间的输氧管道,扮演着至关重要的角色。通过将一端连接到氧气罐,另一端插入患者的鼻孔,鼻氧管使氧气得以从患者的鼻孔吸入肺部,为患者提供必要的生命支持。 在医院中,常用的鼻氧管主要采用耳挂式设计,这种设计将插头插入患者的鼻孔,然后将插头两端的管子挂在患者的耳朵上,从而实现对插头的有效固定,防止插头轻易脱离患者的鼻孔。这种设计经过了临床实践的考验,得到了广泛的应用,不仅在医院中使用,还广泛应用于医疗器械生产厂家、医疗检测机构以及药检机构等。 根据YY/T1543-2017标准的要求,鼻氧管需要符合以下的检测标准,以确保其质量和安全性: 气流阻力是评估鼻氧管性能的重要指标之一。在特定的试验压力和额定流量下,我们需要记录鼻氧管插入前后的压力值变化(△P=P2-P1)。这个压力差值即为气流阻力,它反映了鼻氧管在受到气流冲击时的阻力大小。气流阻力过大可能会导致氧气供应不足,过小则可能导致氧气泄漏,因此必须符合相关标准要求,以确保鼻氧管在正常使用时的性能。 抗扁平性是评估鼻氧管在受到压力时形状保持能力的指标。在完成气流阻力试验后,我们将鼻氧管末端弯曲成U形并保持稳定,然后记录此时的流量(Q1)。接着将鼻氧管恢复到原来的形状并再次稳定后,记录此时的流量(Q2)。通过计算这两个流量值之间的差值(△Q=Q1-Q2),我们可以得出鼻氧管的抗扁平性。抗扁平性良好的鼻氧管能够在受到压力时保持稳定的形状,从而确保氧气流量的稳定供应。 通畅性是评估鼻氧管输送氧气能力的重要指标。在正常氧气压力下,我们需要确保鼻氧管输送的氧气流量不少于15升/分(L/分)。这个要求是为了保证鼻氧管的通畅性,使其在正常使用时能够提供足够的氧气流量,以满足患者的需求。 主要参数: 测试范围: 0~600 kpa充气头规格: 内径Φ5.5~8.5 mm气源压力: 0.4 Map ~0.9 Map(气源用户自备)气源接口: Φ8 mm聚氨酯管电源:AC 220V 50Hz 鼻氧管综合测试仪此为广告
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  • 玻璃纤维介电常数测试仪当温度继续升高,达到很大值时,离子热运动能量很大,离子在电场作用下的定向迁移受到热运动的阻碍,因而极化减弱,εr下降。电导损耗剧烈上升,tgδ也随温度上升急剧上升。技术参数:双扫描技术 - 测试频率和调谐电容的双扫描、自动调谐搜索功能。测量方法的选择:测量电容率和介质损耗因数的方法可分成两种:零点指示法和谐振法。1 零点指示法适用于频率不超过50 MHz时的测量。测量电容率和介质损耗因数可用替代法 也就是在接人试样和不接试样两种状态下,调节回路的一个臂使电桥平衡。通常回路采用西林电桥、变压器电桥(也就是互感藕合比例臂电桥)和并联 T型网络。变压器电桥的优点:采用保护电极不需任何外加附件或过多操作,就可采用保护电极 它没有其他网络的缺点。2 谐振法适用于10 kHz一几百MHz的频率范围内的测量。该方法为替代法测量,常用的是变电抗法。但该方法不适合采用保护电极。 注:典型的电桥和电路示例见附录。附录中所举的例子自然是不全面的,叙述电桥和侧量方法报导见有关文献和该种仪器的原理说明书。 双测试要素输入 - 测试频率及调谐电容值皆可通过数字按键输入。1.Q值测量a.Q值测量范围:2~1023。b.Q值量程分档:30、100、300、1000、自动换档或手动换档。c.标称误差 频率范围(100kHz~10MHz): 频率范围(10MHz~160MHz): 固有误差:≤5%±满度值的2% 固有误差:≤6%±满度值的2% 工作误差:≤7%±满度值的2% 工作误差:≤8%±满度值的2%2.电感测量范围:4.5nH~7.9mH3.电容测量:1~205 主电容调节范围:18~220pF 准确度:150pF以下±1.5pF; 150pF以上±1% 注:大于直接测量范围的电容测量见后页使用说明4. 信号源频率覆盖范围 频率范围CH1:0.1~0.999999MHz, CH2: 1~9.99999MHz, CH3:10~99.9999MHz, CH1 :100~160MHz,5.Q合格指示预置功能: 预置范围:5~1000。6.B-测试仪正常工作条件a. 环境温度:0℃~+40℃;b.相对湿度:80%;c.电源:220V±22V,50Hz±2.5Hz。玻璃纤维介电常数测试仪极化的程度随水分的吸收量或电介质材料表面水膜的形成而增加,其结果使电容率、介质损耗因数和直流电导率增大。因此试验前和试验时对环境湿度进行控制是必不可少的. 注:湿度的显著影响常常发生在 1MHz以下及微波频率范围内玻璃纤维介电常数测试仪实验环境条件如温度、湿度对测定结果的影响。温度:温度变化会引起高聚物的粘度变化,因而极化建立过程所需要的时间也起变化。温度对取向极化(介电常数)有两种相反的作用,一方面温度升高,分子间相互作用减弱,粘度下降,使偶极转动取向容易进行,介电常数增加;另一方面,温度升高,分子热运动加剧,对偶极转动干扰增加,使极化减弱,介电系数下降。对于一般的高聚物来说,在温度不太高时,前者占主导地位,因而温度升高,介电常数增大,到一定范围,后者超过前者,介电常数即开始随温度升高而减小。湿度:湿度越大,水分越多,能明显增加高聚物介电损耗的极性杂质。在低频下,它主要以离子电导形式增加电导电流,引起介电损耗;在微波频率范围,水分子本身发生偶极松弛,出现损耗峰。对于极性高聚物,水有不同程度的增塑作用,尤其是聚酰胺类和聚丙烯酸酯类等,结果将使高聚物的介电损耗峰向较低温度移动。水对热固性塑料也有影响。玻璃纤维介电常数测试仪频率的影响:1)当外加电场频率很低,即ω→0时,介质的各种极化都能跟上外加电场的变化,此时不存在极化损耗,介电常数达最大值。介电损耗主要由电导损耗引起,PW和频率无关。tgδ=σ/ωε,则当ω→0时,tgδ→∞。随着ω的升高,tgδ减小。2)当外加电场频率逐渐升高时,松弛极化在某一频率开始跟不上外电场的变化,松弛极化对介电常数的贡献逐渐减小,因而εr随ω升高而减少。在这一频率范围内,由于ωτ1,故tgδ随ω升高而增大,同时Pw也增大。3)当ω很高时,εr→ε∞,介电常数仅由位移极化决定,εr趋于最小值。此时由于ωτ1,此时tgδ随ω升高而减小。ω→∞时,tgδ→0。玻璃纤维介电常数测试仪因为只有少数材料如石英玻璃、聚苯乙烯或聚乙烯在很宽的频率范围内它们的 。r和 tans几乎是恒定的,且被用作工程电介质材料,然而一般的电介质材料必须在所使用的频率下测量其介质损耗因数和电容率。 电容率和介质损耗因数的变化是由于介质极化和电导而产生,重要的变化是极性分子引起的偶极子极化和材料的不均匀性导致的界面极化所引起的.
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  • 乳胶稳定性测试仪 400-860-5168转0895
    一、XR-14--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围本仪器适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时,速动波动范围不超过100r/min,且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机,精度高,运转平稳,使用寿命长,噪音小。调速部分采用变频调速,其性能好,质量可靠,操作简单准确。三、XR-14--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格:a、天然胶乳:直径:20.83±0.03mm厚: 1.57±0.05mmb、合成胶乳:直径:36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器:高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围:可在3000r/min—20000r/min之间任意设定(包括14000r/min)。5、工作电压:220V±10%,电流5A。6、工作温度:10-40℃。7、工作介质:PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间:一般情况下,电机可正常工作。当电机长时间运转,电机某一部位温升达60℃时,可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构:该仪器包括三部分:⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分:变频调速器,速度显示器。2、工作原理:带有长轴的高速电机,轴端有搅拌盘,高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转,金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳,测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘,并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上,旋紧锁钮(注意:一定要紧固住容器),按规定取需要的样品倒入胶乳容器内,旋转容器托架旋钮升到最高点,即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好,防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源(220V)打开电源开关。4、转速值的设定:开机后变频器显示“H234.0”,“H”处于闪动状态,后面的数字为频率数值,此时应显示234.0左右,如不是调面板上的旋钮,因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右,出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后,用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速,在14000±200r/min左右即可,如不是可以调整。6、到规定时间,按变频器面板上的红色“停止”按键,高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉,将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。(胶乳对长轴与盘有腐蚀)然后取下胶乳容器,按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净,待下次使用,并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好,以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意:搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好,防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘,在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中,某一部位温升达60 ℃时,马上通入循环水再继续运转,或停机冷却。5、在高速电机运转过程中,用测速表测的数值与试验值(14000±200r/min)不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调,使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上,用两个扳手旋紧(注意:一定要紧住,以防脱落或倾斜)。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。
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  • 一、XR-14R--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围本仪器适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14R--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时,速动波动范围不超过100r/min,且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机,精度高,运转平稳,使用寿命长,噪音小。调速部分采用变频调速,其性能好,质量可靠,操作简单准确。三、XR-14R--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格:a、天然胶乳:直径:20.83±0.03mm厚: 1.57±0.05mmb、合成胶乳:直径:36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器:高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围:可在3000r/min—20000r/min之间任意设定(包括14000r/min)。5、工作电压:220V±10%,电流5A。6、工作温度:10-40℃。7、工作介质:PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间:一般情况下,电机可正常工作。当电机长时间运转,电机某一部位温升达60℃时,可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构:该仪器包括三部分:⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分:变频调速器,速度显示器。2、工作原理:带有长轴的高速电机,轴端有搅拌盘,高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转,金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳,测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘,并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上,旋紧锁钮(注意:一定要紧固住容器),按规定取需要的样品倒入胶乳容器内,旋转容器托架旋钮升到最高点,即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好,防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源(220V)打开电源开关。4、转速值的设定:开机后变频器显示“H234.0”,“H”处于闪动状态,后面的数字为频率数值,此时应显示234.0左右,如不是调面板上的旋钮,因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右,出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后,用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速,在14000±200r/min左右即可,如不是可以调整。6、到规定时间,按变频器面板上的红色“停止”按键,高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉,将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。(胶乳对长轴与盘有腐蚀)然后取下胶乳容器,按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净,待下次使用,并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好,以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意:搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好,防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘,在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中,某一部位温升达60 ℃时,马上通入循环水再继续运转,或停机冷却。5、在高速电机运转过程中,用测速表测的数值与试验值(14000±200r/min)不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调,使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上,用两个扳手旋紧(注意:一定要紧住,以防脱落或倾斜)。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。
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  • 鸡肉肉类系水力测试仪是一种用于检测鸡肉等肉类水分的仪器,具有快速检测鸡肉水分含量的特点,符合肉类食品安全检测标准,对于肉类加工企业、屠宰厂、农检中心等单位来说是一款不错的辅助设备,它能够快速准确地检测出鸡肉等肉类的水分含量。技术参数:1、称量范围:0~120g;2、称重精度值:0.001g;3、水分可读性:0.01%;4、水分测定范围:0.01~95%;5、温度范围:225℃;6、外形尺寸:390*22*170mm。鸡肉肉类系水力测试仪操作方法及步骤:1、选择需要测试的肉种类。根据不同的肉类品种,将光标移动到对应的位置,然后按确认键进入该品种的测试子菜单。2、在子菜单中,用【▲】或【▼】键移动光标至《标定》选项,然后按确认键,进入标定状态。3、左手持主机,右手持检测探头手柄,将检测探头针状电极插入被测样品中,用右手轻扶检测探头手柄,左手大拇指按确认键,显示器上的数字会自动加1,变成"2"。4、重复步骤3),直至显示器显示“20”,此时再按一下确认键,仪器会自动计算出基准值,并直接显示于《基准》的右侧并保存。5、如果需要设定标准值,可以在主菜单中按【▲】或【▼】键移动光标至需要设定标准值的肉类品种,然后按确认键进入该品种的标准值设定子菜单。6、在子菜单中,用【▲】或【▼】键移动光标至《标准》选项,然后按确认键,开启报警声音。再按确认键,关闭报警声音。7、选择待检测品种,按确认键进入。再按▲或▼键将光标移动到《10次测量》时,按确认键在《10次测量》与《1次测量》之间转换。8、左手持主机,右手持检测探头手柄,将检测探头针状电极插入被测样品中,用右手轻扶检测探头手柄,左手大拇指按确认键一次,显示器上的数字会自动加1,变成"2"9、拔出检测探头,重复步骤8),直至显示器显示“10”,此时再按确认键,仪器会自动计算出测量值,并直接显示测量值。鸡肉肉类系水力测试仪是一种用于测量肉类水力性能的仪器,可以用于研究畜牧肉类的水分含量、保水性等指标。该仪器可以通过对肉类的特定部位进行测试,评估其水力特性,进而帮助研究人员了解肉类的品质和营养价值。主要由压力传感器、位移传感器和数据采集器等部分组成,能够实时记录肉类的压力和位移变化,并计算出相关的水力指标。该仪器适用于各种类型的肉类测试,如猪肉、牛肉、羊肉等,可以对不同部位和不同加工处理方式的肉类进行评估。
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  • 爪抓力测试仪 400-860-5168转1886
    Bioseb 的 BIO-GS3 爪抓力测试仪可方便客观的量化啮齿动物肌力,以评估药物、毒素、疾病、神经损伤的影响。常常和转棒运动协调性测试配合,若肌力测试结果较低,则协调性的得分也会低。 抓力测试仪中的传感器连接到一个网格(或 T 型棒),研究者抓住动物的尾巴,缓慢靠近网格(或 T 型棒),直到动物的脚爪抓住网格(或 T 型棒)。然后水平方向缓慢拉动物,直到动物无法抓住网格(或 T 型棒),此时一起会自动记录动物脱离网格(或 T 型棒)瞬间的最大抓力值,并显示在主机屏幕上,这个数值代表了此刻动物的抓力。仪器使用高精度传感器和采样率达到 1000Hz 的电子设备,确保最大终末肌力被完美捕捉和显示。读数单位可为克(grams)、牛顿(Newtons)和磅(lbs),可在键盘上直接选择。不同的网格和 T 型抓杆可按需随意更换,更换过程简单。最大承受力度为 2000g。1.用于评估因药物、毒素、肌肉弛缓剂、疾病、衰老、神经损伤等原因导致前肢肌肉抓力的变化。2.受力范围:0-2000g,分辨率:0.1g。3.采样率:1000Hz。4.内置存储器,可储存至少100条测试数据。 5.可独立使用,也可连接打印出或PC输出。6.利用灵敏的力传感元件自动记录动物松开时的瞬时最大抓力,数据显示在LED屏中。7.双传感器配置,即可单独评估大鼠前肢的抓力,也可同时评估大鼠前、后肢的抓力。8.当大鼠松开爪子时可将最大拉力自动记录在仪器上。9.抓力的计量单位多种可选,千克、磅、牛顿。10.有专用软件进行数据的记录分析,仪器与电脑接口为RS232或USB。11.大鼠抓力传感器重量范围为0到1.5Kg,也可定制更大重量范围的传感器。12.精密传感器误差范围小于0.25%。13.前爪拉力杆装置:76mm x50mm。14.后爪拉力杆装置:127mm x127mm。序号规格描述备注1BIO- GS3爪抓力测试仪含 1 个附件(任选)2BIO- GRIPGR爪抓力测试网格 - 大鼠选配3BIO- GRIPGS爪抓力测试网格 - 小鼠选配4BIO- GRIPBR爪抓力测试 T 型棒 - 大鼠选配5BIO- GRIPBS爪抓力测试 T 型棒 - 小鼠选配6BIO- CIS力量测试软件选配
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  • 耐静水压测试仪 400-860-5168转3842
    耐静水压测试仪用于测试分析材料的透水性。当水通过样品时能测试静水压,同时也能测试在恒定水压时织物的耐水性,样品面积为100cm2,并通过一个特殊的密闭系统固定。产品特征电容式触摸彩色屏幕,多点式触控LINUX操作系统,方便操控,测试结果可以通过Wifi发送到电脑或者直接发送给客户,也可以保存到SD卡。简洁方便的气动测试夹具设计,能够提供超强的夹持力,保证水不从侧边渗漏。 自动供水,内置水位传感器,可以自动加水到测试水平位置。 高精度压力传感器和压力控制系统。LED柔光照明系统,数字调节照明亮度。 友好方便的测试软件,测试软件配置各种测试标准,方便用户使用。布料固定采用气动装置,安全,可靠,压着压力可调,最大可以到4吨。可以连接到intnet,有无线上网功能。技术参数: 测试面积: 100CM2(可选配不同的测试面积) 压力量程:0-6000mbar增压速度:1-3000mbar/min可自动监测三点透水,并显示此时水压。符合标准:AATCC 127、EN 20811、BS 2823、BS 3424-26 29A/29C、BS 3321、BS 3321、ISO 811、ISO 1420A、DIN 53886、INDA IST 80.4JIS L 1,092 A、JIS L 1,092 B-b、NF G07-057、ERT-120-1、160-0, EDANA 120.2-02、ISO 16603ASTM F1670、ASTM F903、YYT 0700、GB/T 4744等。
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  • 橡胶塑料热变形维卡温度测试仪◆ 结构优异,造型新颖美观、大方独特,是工业产品与艺术完美结合的典范;◆ 世界首创上提式自动升降结构,运行平稳可靠,试验操作空间开阔;◆ 试样架自动提升、卸载、限位及试样架归位、加载,在提升过程中一次完成,该功能也属世界首创;◆ 现代化的新型材料及工艺制造与先进的结构等多方面的技术,神话般的实现了试样架热膨胀系数为“0”的技术成就;◆ 维卡测试试验方法中5分钟的恒温免加载功能及50KN满负荷变载过程自动完成,是先进的机械结构与完美的电器控制结合的产物,也是独一无二的功能之一;橡胶塑料热变形维卡温度测试仪目前我国关于该参数测定的试验方法标准共有两个,分别是GB/T 1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》两个标准在试验的操作以及方法的描述上基本一致,只是在试验条件上有所区别,GB/T 1633-2000 中有4 种试验条件组合,主要是为了针对不同的热塑性塑料产品而加以区分。3. 分析影响因素根据热变形、维卡软化温度测定的方法,提前分析可能影响试验结果的因素,逐一进行试验比对,再筛选出影响较大的因素。a. 预处理温度b. 预处理时间c. 砝码负载的改变d. 升温速率e.其他因素4. 试验过程a. 试样制备管材试样为符合标准《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T5836.1-2006)的排水管材(dn110)上沿轴裁下的弧形管段,尺寸约为30mm×15mm。b. 试验方法将试样凹面向上,水平放置于无负载金属杆的压针下面,确保试样和仪器底座的接触面是平的。将实验装置置于甲基硅油中进行预处理操作,然后在载荷盘上加上负载,调零千分表,以固定的速度等速升温,当压针压入试样内1mm时,记录下此时的温度,此温度即为该试样的维卡软化温度。5. 结果a.当其他外界条件不变时,改变预处理温度对实验结果的影响并不大。b.当其他外界条件不变时,改变预处理时间对实验结果的影响并不大。因为经过预处理过后的材料,内部高分子链将得到局部调整,内应力得到进一步的消除,也会消除因温度的变化而导致的局部体积变化,使得材料状态得以稳定。所以无论是增加预处理温度还是增加预处理时间,对材料的维卡软化温度造成的影响都不大。c. 当砝码的质量增加时,样品的维卡软化温度会逐渐降低,由于压针的面积不变,所以改变砝码的质量会导致样品单位面积上受到的作用力变大,在其他外界条件相同的情况下,作用力变大会导致压针更易刺入样品内,故维卡软化温度降低。d. 通过实验发现当升温速率增加时,样品的维卡软化温度会逐渐提高。这是由于介质的温度通过热传导到材料的温度上有一定的滞后性,所以当样品的维卡软化温度达到时,外部的介质温度已经超过了正常的维卡软化温度,会对实验结果造成偏差e.其他因素:压针是否垂直于样品表面会直接影响样品所受到的负载力的大小,而负载力的改变会直接影响到检测结果的准确性;砝码是否水平放置于载荷盘上,这一点会直接影响到千分表的读数,造成检测结果的偏差;压针针尖是否符合标准所规定的(1±0.015)mm2,当使用时间较长时,压针可能会出现磨损等情况,会直接影响检测结果的准确性。此外,油温是否均匀,压针是否距离样品边缘至少3mm以上,也会对实验结果造成偏差。橡胶塑料热变形维卡温度测试仪是对材料来说的一个特性温度,测试硬件的关键部分是一根针,其前端的扁平的截面面积是1mm² ,当给此针施加1KG的负荷,在一定的温度下,它就能够深入到材料之内,达到1mm的深度之处,此时的温度值就是维卡软化点橡胶塑料热变形维卡温度测试仪◆ 可做热变形试验和维卡软化点温度试验◆ 试样架自动升降,试样架自身热膨胀系数0.005mm/100℃◆ 控温范围:室温~300℃◆ 升温速度:50℃/h、120℃/h◆ 变形测量范围:-1.000mm~10.000mm橡胶塑料热变形维卡温度测试仪执行标准:符合GB/T 1633、GB/T 8802、GB/T 1634、ISO 2507、ISO 75、ISO 306、ASTMD 1525,ASTMD 648等标准要求。
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  • 一、产品介绍:试验机专用同轴度测试仪由高精度测量显示仪表、电子引伸计及标准检测试样组成,其测量精度高,操作方便,是各级计量部门对拉力、压力和万能材料试验机同轴度进行检测的理想设备。二、技术参数:1、试验机专用同轴度测试仪适用范围:适用于拉力、压力和万能材料试验机同轴度的测量。2、测量精度:优于2%3、引伸计标距:100mm4、引伸计精度:0.5%5、最大变形 :2mm。6、检测试样:符合检定规程 139-1999《拉力、压力和万能试验机》、475-2008《电子式万能试验机》、157-2008《非金属拉力、压力和万能试验机》的要求。7、显示:2 个 5 位 LED 数码管窗口显示变形,1 个 5 位 LED 数码管窗口显示平均变形。8、按国家检定规程要求对同轴度进行测量和结果计算。9、具有测量数据存储、查询、清除功能。10、工作电源:AC 220V±20%。11、工作环境:温度 -10~+40℃ 湿度 ≤90R.H。三、用户试验的操作1、试验机专用同轴度测试仪操作方法 (1)检查两只电子引伸计是否插好,打开仪表电源,仪表实时显示当前的变形值;(2)设置测试编号:在测试状态下按一下【编号】键,仪表显示当前的测试编号,如“P0001”,此时输入要修改的编号后按一下【确认】键,仪表退回测试状态;(3)在万能机上装夹好试样,并在试样中间位置对称安装两只电子引伸计;(4)待变形显示值稳定后按【清零1】和【清零2】对两路变形值清零;(5)启动油泵,运行试验机对试样进行加载,加载至某个设定载荷时,进行载荷保持,分别记录两个变形值和平均值,然后将试验机卸载到零;(6)按【记录】键保存当前的变形值; 2、查询操作在测量状态下按【查询】键,仪表显示“P----”,输入组号,如“P0001”,按【确认】键,仪表显示该编号对应的两路变形值及平均变形值,继续按【确认】键,可以查看记录的日期和时间,按【取消】键退出。四、维修与注意事项1、引伸计、试件及仪表为精密仪器,须妥善保管、轻拿轻放。2、严禁将设备长期置放在潮湿、腐蚀、高温的环境中。3、仪器在使用时应远离强电场、强磁场和易燃易爆区。4、严禁将液体或其他导电颗粒注入仪表内,否则将损坏仪表。5、在插拔引伸计前,必须先切断仪表电源。6、严禁打开仪表外壳,否则不予保修。7、在使用过程中若出现故障,应立即切断电源,送专业厂家维修。一般非专业人员不要自行修理以免造成更大的损坏。8、试验机专用同轴度测试仪自销售之日起一年内,在正常使用条件下,出现非人为故障属保修范围,生产厂家对设备实行终身维修。9、试验机专用同轴度测试仪为计量设备,应按检定周期及时送检,以保证仪器处于良好工作状态。
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  • 塑料电阻率测试仪 400-860-5168转3024
    塑料电阻率测试仪GB/T 1410-2006 《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》ASTM D257-99 《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》GB/T 1692-2008 《硫化橡胶绝缘电阻率的测定》GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第4部分:电阻率》GB/T 10064-2006《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》影响电阻率的外界因素电阻率不仅与材料种类有关,而且还与温度、压力和磁场等外界因素有关。金属材料在温度不高时,ρ与温度t(℃)的关系是ρt=ρ0(1+at),式中ρt与ρ0分别是t℃和0℃时的电阻率 α是电阻率的温度系数,与材料有关。锰铜的α约为1×10-1/℃(其数值极小),用其制成的电阻器的电阻值在常温范围下随温度变化极小,适合于作标准电阻。已知材料的ρ值随温度而变化的规律后,可制成电阻式温度计来测量温度。半导体材料的α一般是负值且有较大的量值。制成的电阻式温度计具有较高的灵敏度。有些金属(如Nb和Pb)或它们的化合物,当温度降到几K或十几K(温度)时,ρ突然减少到接近零,出现超导现象,超导材料有广泛的应用前景。利用材料的ρ随磁场或所受应力而改变的性质,可制成磁敏电阻或电阻应变片,分别被用来测量磁场或物体所受到的机械应力,在工程上获得广泛应用。 准备工作:1、取被测液体(如:增塑剂)试样50ml。2、试样应在温度23±2℃,相对湿度65±5%的条件下处理2小时以上。 计算方法:按式(1)计算体积电阻系数(pv),计算结果取二位有效数字。 注意事项:1、测定电极必须放置在高绝缘的垫板上。2、测定电极在测试前后,均应做好清洗工作,特别是三只电极的支撑件不得受到试样的污染 电阻的作用:电阻在电路中的作用:利用的欧姆定律可以利用电阻控制电路中的电压、电流。电阻的主要物理特征就是可以变电能为热能,因此热水器中的发热元件、电灯泡、电烫斗就是利用了电阻的作用制成的。另外电阻有怕热的特性,当导体材料温度升高时材料的电阻率会增大(有些材料则表现为减小),因此利用电阻的这种特性可以制作温度测量计(不知道你看见过没,插一根“铁丝”就能测量温度的方法就是利用了这种电阻材料作用的)。另外一些材料的电阻还会受到光线照射的印象,而利用这样的材料可以制成光敏电阻,利用这点作用可以方便的设计光控电路以及光的测量和光电转换等领域。 电阻率:用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的导线的电阻,叫做这种材料的电阻率。国际单位制中,电阻率的单位是欧姆?米,常用单位是欧姆?平方毫米/米。 电导率:物理学概念,也可以称为导电率。在介质中该量与电场强度E之积等于传导电流密度J。对于各向同性介质,电导率是标量 对于各向异性介质,电导率是张量。生态学中,电导率是以数字表示的溶液传导电流的能力。单位以西门子每米(S/m)表示。 产品特点: 本仪器具有精度高、显示迅速、稳定性好、读数方便, 适用于防静电产品 如防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防树脂云母体积表面电阻率测试仪静电活动地板等电阻值的检验以及绝缘材料和电子电器产品的绝缘电阻测量。本仪器除能测电阻外,还能直接测量电流如电子器件暗电流等 标准配置: 1、仪器主机 一台 2、屏蔽箱一个 3、试验电极三个 4、说明书一本 5、电源线一条 6、数据线三条 7、合格证一份 8、保修卡一份 体积电阻率测定仪,表面电阻率测定仪,体积表面电阻测试仪,绝缘材料电阻率测定仪,橡胶电阻率测试仪,塑料薄膜体积表面电阻率测定仪,体积电阻率表面电阻率测定仪,固体绝缘材料表面电阻率测试仪,电阻率测试仪,液体体积电阻率测定仪,粉体体积电阻率测定仪,三电极法体积表面电阻测定仪 电导率仪和电阻率仪之间的单位换算1、电导率仪就是电阻率的倒数是电导率,单位是西门子/m,1西门子=1/Ω 电导的单位用姆欧又称西门子。用S表示,由于S单位太大。常采用毫西门子 1uS/cm=0.001mS/m ;1000uS/cm=1mS/m 。2、电阻率仪的单位是Ωcm,即欧姆厘米。电阻率的倒数就是电导率,它们之间的关系成倒数关系。很容易被人理解。 电导率:水的导电性即水的电阻的倒数,通常用它来表示水的纯净度。电阻率:用来表示各种物质电阻特性的物理量。某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的导线的电阻,叫做这种材料的电阻率。国际单位制中,电阻率的单位是欧姆?米,常用单位是欧姆?平方毫米/米。 适用材料:橡胶、塑料、聚酯薄膜、胶片、硅胶、光伏组件、汽车零部件、复合材料、陶瓷、玻璃、云母、树脂等固体绝缘材料。配备不同电极还可测试液体、粉末材料。 注意事项仪器使用前请仔细阅读以下内容,否则将造成仪器损坏或电击情况。1.检查仪器后面板电压量程是否置于10V档,电流电阻量程是否置于104档。2.接通电源调零,(注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接)在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000。然后关机。3.将待测试样平铺在不保护电极正中央,然后用保护电极压住样品,再插入被保护电极(不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路)。 4.测体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨到Rs边,5.接好测试线,将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档,打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如:GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定,那么电压就要升到500V)6.电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨,每拨一次停留1-2秒观察显示数字,当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下,在1min的电化时间后测量电阻,当前的数字乘以档次即是被测电阻。7.测试完毕先将量程拨至(104)档,然后将测量电压拨至10V档,后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8.应在“Rx”两端开路时调零,一般一次调零后在测试过程中不需再调零。9.禁止将“RX”两端短路,以免微电流放大器受大电流冲击。10.不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11.测量时从低次档逐渐拨往高次档。12.接通电源后,手指不能触及高压线的金属部分。13.不得测试过程中不能触摸微电流测试端。14.在测量高阻时,应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15.严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。16.严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档,更换试样。技术指标1、电阻测量范围 0.01×104Ω~1×1018Ω2、电流测量范围为 2×10-4A~1×10-16A3、仪器尺寸 285mm× 245mm× 120 mm4、内置测试电压 100V、250V、500V、1000V5、基本准确度 1% (*注)6、内置测试电压 100V、250、500、1000V7、质量 约2.5KG8、供电形式 AC 220V,50HZ,功耗约5W9、双表头显示 3.1/2位LED显示绝缘电阻仪器体积电阻表面电阻测试仪使用前请仔细阅读以下内容,否则将造成仪器损坏或电击情况。1. ◇检查仪器后面板电压量程是否置于10V档,电流电阻量程是否置于104档。2. ◇接通电源调零,(注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接)在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000。然后关机。3. ◇应在“Rx”两端开路时调零,一般一次调零后在测试过程中不需再调零。 4. ◇测体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨到Rs边,5. ◇将待测试样平铺在不保护电极正中央,然后用保护电极压住样品,再插入被保护电极(不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路)。6. ◇电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨,每拨一次停留1-2秒观察显示数字,当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下,在1min的电化时间后测量电阻,当前的数字乘以档次即是被测电阻。7. ◇测试完毕先将量程拨至(104)档,然后将测量电压拨至10V档, 后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。8. ◇接好测试线,将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档,打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如:GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定,那么电压就要升到500V)9. ◇禁止将“RX”两端短路,以免微电流放大器受大电流冲击。10. ◇不得在测试过程中不要随意改动测量电压。11. ◇测量时从低次档逐渐拨往高次档。12. ◇接通电源后,手指不能触及高压线的金属部分。13. ◇严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。14. ◇在测量高阻时,应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。15. ◇不得测试过程中不能触摸微电流测试端。16. ◇严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档,更换试样。
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  • 药液过滤材料泡点压力测试仪药液过滤材料泡点压力测试仪,仪器符合中华人民共和国医药行业标准(YY0770.1-2009医用输、注器具用过滤材料第 1 部分:药液过滤材料)的试验要求。执行标准YY0770.1-2009医用输、注器具用过滤材料第 1 部分:药液过滤材料)的试验要求。技术参数控制系统;PLC;操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;试剂:纯化水环境、试剂温度:(20~25)℃。压力范围:0-2000kpa,精度0.5%;高精度调压阀测试池:内径50mm*120mm亚克力透明制造3、试验步骤将经A.1预处理过的试样置于测试池底座上,试样有效测试直径应不小于35mm,旋紧测试池上盖,在测试池上盖中加入试验用试剂,用氮气升压测试,至测试池中出现第一个气泡并连续出泡时立即停止升压,读取此时的压力值,即为泡点压力。泡点压力(适用于标称孔径小于2um的膜材)。药液过滤材料在新产品投产前、原材料发生改变时、设计或工艺有重大改变时,应按GB/T 16886.1的规定对细胞毒性、皮内刺激反应、致敏、急性全身毒性和血液相容性进行生物学评价。
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